인코넬 718 라운드 바 고장력 라운드 바 N07718 니켈 합금 라운드 바

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

Astm B564 Uns N06601 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

Inconel 718 패스너는 압력과 열에 노출되는 경우에도 산화 및 부식 방지 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적입니다.

Alloy 625 Slip On Flange 등 다양한 유형의 플랜지가 있습니다. 이러한 모든 유형은 니켈 합금, 인코넬, 모넬 및 하스텔로이 플랜지에 대한 ASTM B564 사양에 속합니다.

인코넬 600bar는 고온 내열성이 있습니다. 인코넬 합금 625 환봉은 최대 58%의 니켈과 최대 23%의 크롬을 함유하고 있습니다. 인코넬 625 바는 주로 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.

이 외에도 30% 정도 쉽게 신장할 수 있으면서도 우수한 작업성을 갖고 있습니다.

합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계된 석출 경화성 니켈 기반 합금입니다.

인코넬 600의 산업명은 합금 600, 인코 600, 니켈 600입니다.

ASTM B166 600 인코넬 로드의 다양성으로 인해 이 합금은 다양한 응용 분야, 특히 극저온에서 2000°F 이상의 온도 범위와 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

Inconel 625 환봉은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 우수한 피로 및 열 피로 성능, 높은 인장력, 크리프 및 파열 성능 우수한 내산화성, 우수한 용접성 및 브레이징성. 염화물 스트레스 분해는 내성을 파괴합니다.

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이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 내성이 있습니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 이는 전기 저항 용접 응용 분야에 유용합니다. 볼트는 엔진 하우징, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다.

인코넬 718은 극저온부터 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 초합금입니다. 인코넬 718은 인장강도와 충격강도도 뛰어납니다.

플랜지 재료는 930MPa의 매우 높은 인장 강도와 517MPa의 최소 항복 강도를 갖습니다. 이 강한 물질은 또한 섭씨 1350도의 녹는점을 가지고 있습니다. 이로 인해 플랜지는 힘들고 스트레스가 많은 응용 분야에 적용됩니다.

INCONEL 601 용접 넥 플랜지 Inconel 601은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

보다 심각한 부식성 환경에서는 니켈과 크롬의 조합이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비산화 환경에 대한 저항성을 제공합니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

침탄에 대한 저항성이 좋습니다. 합금 601은 또한 충분히 높은 산소 분압이 존재하는 경우 탄질화 조건에서 우수한 저항성을 나타냅니다. 601 합금 용접 넥 플랜지는 화학, 발전소, 석유 및 석유화학 산업 분야에 적용됩니다.

인코넬 600은 니켈-크롬 합금으로 고온 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. ASTM B168 인코넬 600 시트는 광범위한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 UNS N06600의 평판입니다.

합금 625(UNS N06625)는 몰리브덴과 니오븀을 첨가하여 경화되는 니켈-크롬 합금이므로 합금을 시효화할 필요가 없습니다. 다양한 부식 환경과 산화 및 침탄의 고온 영향에 대한 저항성이 뛰어납니다.

Inconel 718의 미세 구조는 열 영향을 받는 부분에서 합금 원소를 분리하지 않으며 균열로 인해 용접 문제를 일으키지 않습니다.

Inconel 600은 최종 사용 시 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에 사용할 수 있습니다. 인코넬 600은 초합금으로서 크리프와 내산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

인코넬을 사용하는 가장 일반적인 이유는 고온에 노출됨에도 불구하고 일반적인 합금이 파손될 때 탁월한 성능을 제공하는 합금이기 때문입니다.

합금 매트릭스는 석출 경화 처리 없이도 높은 강도를 제공하는 몰리브덴과 니오븀의 상호 작용으로 강화됩니다.

Alloy 601 플랜지는 550MPa 최소 인장 강도, 205MPa 최소 항복 강도 및 30% 연신율을 갖습니다.

특히 탄소 질화 공정의 롤러 노상 및 복사 튜브.

인코넬 718 볼트는 산화 매체가 수동 산화막 형성을 허용하는 경우 환원 및 중성 매체는 물론 산화 분위기에서도 내식성을 제공합니다. 인코넬 718 볼트는 기계적 성질이 우수하고 부식 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

Inconel 600 시트의 니켈 함량은 합금이 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 내식성은 합금 600 플레이트가 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 저항하는 환원 조건에서도 분명합니다.

합금의 우수한 내식성으로 인해 Inconel 718 육각 머리 볼트는 식품 가공 장비, 가성 용액, 일반 내식성 부품 및 구조물에 사용되었습니다.