인코넬 600 육각 너트 다용도 합금 2.4816 너트

내화금속의 고용효과로 인해 저온부터 2000℃(1093℃)까지의 온도범위에서 인성과 강도가 우수합니다. 이 인코넬 재종은 최대 1200℃(649℃)까지 응력 균열을 견딜 수 있으며 최대 2000℃까지 산화 및 산화에 대한 저항성을 갖습니다.

니켈-크롬 기반의 특수한 유형의 고강도 초합금인 는 부식, 고압 및 최대 700°C의 극한 온도에 견딜 수 있습니다. 이 소재는 니켈 50~55%, 크롬 17~21%, 니오븀 및 탄탈륨 4.75~5.5%, 미량의 몰리브덴, 티타늄, 코발트, 알루미늄, 망간, 구리, 실리콘 및 기타 원소로 구성됩니다. 응용 분야에는 가스 터빈 부품 및 극저온 저장 탱크가 포함됩니다. 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구. 다른 널리 사용되는 용도로는 고강도 볼트 연결부와 다운홀 샤프팅이 있습니다.

니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다.

ASTM B564 UNS N02200 플랜지 니켈 200은 99.6% 순수 니켈 합금이며 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 601은 탄소 함량 및 입자 크기 제어로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 601은 500℃ 이상의 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계된 석출 경화성 니켈 기반 합금입니다.

합금의 특성으로 인해 국부적인 침식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

이러한 중요한 산업 내에서 원자로 노심 및 제어봉 부품, 포함 및 잠수함과 같은 해군 선박의 케이블 및 블레이드용 와이어 로프, 해양학 장비 등 다양한 응용 분야에서 니켈 합금 625 및 인코넬 625를 찾을 수 있습니다.

부식 속도는 일반적으로 수성 매체에서 가속화됩니다. 그러나 합금의 강한 니켈 및 크롬 화학 기반으로 인해 니켈 합금 601 육각 볼트의 부식 속도는 훨씬 낮습니다.

인코넬 718은 -423°C ~ 1300°F에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 가스 엔진 터빈부터 극저온 탱크까지 쉽게 제작하고 사용할 수 있습니다.

플랜지는 두 개의 파이프를 연결하거나 파이프의 흐름을 멈추는 데 사용됩니다. Inconel 600 플랜지는 일반적으로 가스 터빈 엔진 덕트, 스프레이 바, 화학 플랜트, 연소 라이너 및 용광로 하드웨어에 사용됩니다. 인코넬 플레이트 플랜지는 열처리 적용 시 모양이 변하지 않습니다. ASME\/ANSI B16.5 인코넬 합금 플랜지는 제트 엔진이 급속 가열 및 냉각에 노출되는 항공 산업에서 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

INCONEL 625는 해양 및 항공우주 산업뿐만 아니라 오염 제어 장비에도 사용됩니다.

인코넬 718 플랜지는 긴 수명, 높은 압력 및 결함 제로를 위한 최고 품질의 마감 피팅입니다. 인코넬 718 플랜지는 고온 환경에서 강도, 인성 및 내식성을 유지하는 합금입니다. 이러한 합금은 정유소, 화학 플랜트 및 발전, 원자력, 항공우주 등과 같은 다양한 산업 및 귀중한 응용 분야에서 사용됩니다.

용접 넥 24" 150# 인코날 600 플랜지 니켈 합금 소켓 용접 200 플랜지 블라인드 4 인코넬

니켈 합금 600은 해당 원소의 고용체이며 열처리로 강화할 수 없습니다. 냉간 가공을 하면 강도가 증가합니다. 열처리는 냉간 가공의 바람직하지 않은 영향을 제거할 수 있습니다.

인코넬 600 피팅은 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철로 구성된 구성에 최소 72%의 니켈과 14%의 크롬을 포함하는 니켈-크롬 합금으로 만들어집니다.

ASTM B564 인코넬 625 플랜지는 높은 수준의 성형성을 보유하는 동시에 다른 고합금 니켈 기반 소재에 비해 더 나은 용접성을 보여줍니다.

Alloy 718 패스너는 가전제품, 기계, 자동차, 건물, 인프라 또는 조립이 필요한 기타 품목 등 거의 모든 곳에서 주요 하드웨어 요소이며, 모두 함께 고정하는 패스너가 있습니다.

인코넬 625 환봉은 원자로, 연소 시스템, 로켓 추력 챔버 튜브, 전환 라이너, 압축기 블레이드, 터빈 씰 등에 사용됩니다. 니켈 함량이 높아 성형성과 납땜성이 우수합니다. 625 라운드 바는 질산, 황산, 염산 및 인산 환경과 같은 다양한 산성 환경에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 알칼리 금속으로 둘러싸인 보호 특성을 제공합니다.

Alloy 625 단조 플랜지의 주요 지원자에는 해양 및 석유 산업과 같은 산업이 포함됩니다. Inconel 625 플랜지 사용의 또 다른 장점은 높은 파괴 인성과 가공성입니다.

인코넬 625는 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 몰리브덴과 함께 작용하여 합금의 매트릭스를 강화하여 우수한 강도와 인성을 제공합니다.

인코넬 625 용접성이 우수한 볼트 공장

합금 600은 시효 경화 합금이 아닙니다. 냉간 가공이 유일한 경화 방법입니다.

최소 Ni 72%의 높은 니켈 함량과 크롬 함량이 결합되어 니켈 합금 600 사용자에게 고온에서의 우수한 내산화성과 유기 및 무기 화합물에 대한 내식성과 같은 다양한 이점을 제공합니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

이 합금은 광범위한 심각한 부식 환경에 견딜 수 있으며 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비, 원자로에 사용됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

니켈 718 플레이트는 Inconel X-750보다 강도가 높고 Nimonic 90 및 Alloy X-750보다 낮은 온도에서 기계적 특성이 더 좋습니다. 니켈 718 코일은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 우수한 납땜성을 제공합니다.

Inconel 600 Bar는 연성이 좋으며 강력한 장비를 사용하여 기존 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다.

인코날 600은 고온 저항과 부식이 필요한 용도에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 극저온부터 2000°F 범위의 고온까지의 사용 온도를 위해 개발되었습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.