인코넬 x750 스틸바

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

우리 엔지니어들은 다양한 표준, 크기, 두께, 모양, 치수 등으로 고품질 Inconel 718 플랜지를 제조하고 있습니다. 구매자의 요구에 따라 매우 합리적이고 저렴한 가격으로 맞춤형 및 비맞춤형 플랜지를 대량으로 제공합니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 스케일링에 대한 우수한 저항성을 나타내며 높은 강도를 갖습니다. 이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

합금 600은 부식 및 내열성이 요구되는 용도에 사용되는 니켈-크롬-철 합금입니다. 이 합금은 우수한 기계적 특성을 가지며 넓은 온도 범위에서 고강도와 우수한 기계 가공성의 이상적인 조합을 나타냅니다.

인코넬 625 엘보는 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열 교환기 케이스 및 로켓 구성 요소에도 적용됩니다.

이러한 Inconel 718 패스너는 극한의 온도 범위에 노출되어도 강도를 잃지 않습니다. 합금 718 볼트는 극저온 환경에서 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 극저온 저장 탱크에 사용됩니다.

인코넬 파이프는 질산 및 아질산과 같은 산을 산화시키는 데 유용하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 인코넬 ERW 파이프는 정상 및 고온에서 대부분의 알칼리, 염분, 물, 식품, 유기 물질 및 대기 조건에 내성을 갖습니다.

합금 600 인코넬 로드에 니켈과 함께 크롬을 첨가하면 황 함유 화합물에 대한 합금의 저항성이 증가하는 동시에 고온이나 부식성 용액 존재 시 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

인코넬 600 볼트는 쉽게 성형, 기계 가공 및 용접이 가능합니다. 패스너의 최소 인장 강도는 825MPa에 도달할 수 있고 최소 항복 강도는 620MPa에 도달할 수 있습니다. 가장 강한 것은 냉간 가공된 원형 패스너입니다.

B564 601 스페이드 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

인코넬 합금 625는 염화물 응력 균열에 대한 내성이 있습니다.

인코넬 625 엘보는 높은 강도, 내열성 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 만들어졌습니다.

ASTM B564 니켈 합금 200 나사형 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수 안정성이 뛰어나며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

합금 601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 명심해야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

ASTM B564 Uns N06601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 내성이 있습니다.

고용체 어닐링, 섹션 크기에 따라 일정 시간 동안 2000\/2200oF(1095\/1205oC)에서 처리하지만 최대 1시간 동안 담그고 공기 또는 더 빠른 매체에서 냉각합니다.

가압수형 원자로에서는 제어봉 가이드 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트 등에 사용됩니다. 노 레토르트 씰, 팬 및 고정 장치.

인코넬 718 합금 패스너는 인코넬 718 아이 볼트, 인코넬 718 윙 볼트, 인코넬 718 U 볼트, 인코넬 718 접시 머리 나사, 인코넬 718 기계 나사, 인코넬 718 육각 나사, 인코넬 718 육각 소켓 나사, 인코넬을 포함한 다양한 스타일로 제공됩니다. 718 육각 너트 및 인코넬 718 잠금 너트 등

인코넬 718, UNS N07718은 가장 일반적인 경화성 인코넬 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 높은 강도를 결합합니다.

INCONEL 625는 석유 및 가스, 석유화학, 항공우주 및 가스 터빈 산업에서 일반적으로 사용되는 고니켈 초합금입니다. 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 높을 뿐만 아니라 기계적 강도도 우수합니다. 인코넬 625 패스너의 녹는점은 섭씨 1290~1350도입니다. 이를 통해 고온에서 작동할 수 있습니다. 높은 내열성, 내식성 및 고강도 덕분에 UNS N06625 클래스 2 패스너는 발전소, 화학, 의료 및 식품 가공 산업 응용 분야에 유용합니다.

해수에 노출되고 높은 기계적 응력이 필요한 부품에 사용됩니다.

인코넬 718은 우수한 화학적, 기계적 특성을 위해 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유한 인기 있는 재종 중 하나입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 항복 강도와 인장 강도를 제공합니다.

HT PIPE는 Oil Corporation으로부터 Inconel 600 Flange & Pipe Fittings 공급을 수주한 회사입니다.

합금 600은 니켈-크롬-철 합금으로 저온, 실온 및 고온에서 우수한 기계적 특성, 고온에서도 응력 부식 균열에 대한 매우 우수한 저항성, 건조 염소 및 염화수소에 대한 고온 내식성을 특징으로 합니다. 산화, 침탄 및 질화에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 718 엘보우 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 뛰어납니다.

625 합금의 일반적인 응용 분야에는 열 차폐 하드웨어, 용광로용 파이프, 가스 터빈 엔진, 연소 라이너 및 스프레이 로드, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야가 포함됩니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.