재료

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

Inconel 625의 일부 전형적인 응용에는 화학 처리, 항공 우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 탁월한 용접성을 가지며 종종 AL-6XN을 용접하는 데 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식성 환경, 특히 구덩이 및 틈새 부식에 내성이 있습니다.

Inconel 625 clad 파이프는 산화로 인해 썩음에 취약하지 않은 합금입니다. 이 재료는 구조 구조, 특히 열 전달 응용을위한 합금 625 원활한 튜브와 같은 구성 요소에 적합합니다.

Inconel 625는 1960 년대에 스팀 파이프에 사용할 수있는 재료를 만들기 위해 개발되었습니다. 더 크리프에 저항력이 있고 용접 가능성을 높이기 위해 원래 조성물로 일부 변형이 이루어졌습니다.

Inconel 625는 오스테 나이트 강철입니다. 이 파이프는 고품질 니켈, 크롬 및 몰리브덴 조성물로 설계되어 파이프가 부식성 및 산화 매체에 유체와 가스를 운반 할 수 있습니다.

스테인리스 강관은 중공 및 경도 강철이며 경제 강철 구역은 원형입니다. 스테인레스 스틸 파이프는 석유, 화학, 의료, 식품, 조명 산업, 장비 및 구조 부품 등에서 널리 사용되었습니다. 또한 비틀림 및 비틀림 강도가 동일 할 때 스테인레스 스틸이 더 가볍기 때문에 장비 부품 및 프로젝트 구조에 사용됩니다. 또한 다양한 기존 무기의 배럴과 껍질을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 파이프는 스테인레스 스틸 원활한 파이프와 스테인리스 스틸 용접 파이프로 나뉩니다.

Inconel 718 튜브는 출처 및 가스장에 사용되는 고성능 니켈 합금입니다. Inconel 718 튜브 경화 니켈 기반 합금 및 냉간 작업 된 고체 니켈 기반 합금은 고강도, 인성, 낮은 자기 투과성 및 우수한 내식 저항을 포함한 많은 이점을 제공합니다.

Inconel 800, 800H 및 800HT는 고온 노출에서 탁월한 강도와 유성 녹 및 기화 저항을 갖는 니켈-아이언-크로움 합금입니다. 이러한 유형의 니켈 금속 합금은 800H 합금이 더 높은 탄소 함량을 가지며 약 1.20% 알루미늄 및 티타늄이 800HT 합금에 첨가된다는 점을 제외하고는 동일하다.

Inconel 718 튜브 및 기타 니켈 기반 합금은 석유 및 가스 추출에서 펌프, 밸브 및 공정 제어 장비의 비용 효율적인 제조에 이상적입니다.

니켈 합금은 이중 인증 (800H \ / HT)이며 두 가지 형태의 특성도 포함됩니다. Incoloy 800H \ / HT 합금은 고온 구조 적용을 위해 설계되었습니다. 니켈 함량은 시그마 위상 강수량에 의한 염화물 응력 부식 균열 및 포화에 대한 내성에 대한 내성을 높일 수 있습니다. 일반적인 부식 저항은 매우 유용합니다. 합금 800H 및 800HT는 용액 어닐링 된 상태에서 우수한 크리프 및 응력 파열 특성을 갖습니다.

Inconel 718은 다양한 심각한 부식성 환경, 틈새 부식 및 구덩이 부식에 저항하도록 설계된 니켈-크로 마움-몰리브덴 슈퍼 합금입니다. 이 니켈 합금은 또한 높은 온도에서 매우 높은 수율, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. Inconel 718은 저온에서 1200¡ãf까지 장기적인 사용을위한 것입니다.

Incoloy 800 등급에 의해 나타난 일반적인 특성에 대해 이야기하면, Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT 파이프는 우수한 내식성, 염화물 환경에서의 구덩이 저항성, 다양한 산성 환경에 대한 저항, 우수한 일반적인 부식성, 우수한 곡물 합금 균열 부식, 용접 및 용접 성 및 강력성을 나타냅니다.

Inconel 718 용접 파이프는 다양한 심각한 부식성 환경, 구덩이 및 틈새 부식에 저항하도록 설계된 니켈-염산-몰리브덴 합금입니다. Inconel 718 EFW 파이프는 화씨 1300도 (섭씨 700도)까지 높은 온도에서 높은 크리프 파열 강도로 강수량을 강화하는 니켈 염소 합금입니다. Inconel 718 ERW 튜브는 고온 및 저온에서 우수한 기계적 특성을 갖습니다.

Hastelloy C-276은 크롬을 함유하는 니켈-무 용합 합금입니다. Hastelloy C276 Pipe, Hastelloy C276 Seamless Pipe 및 Hastelloy C276 Seamless Pipe 재료는 부식성이 뛰어나며 화학 및 폐기물 처리에 광범위한 사용으로 유명합니다.

Hastelloy C276 얇은 벽 튜브는 일반적으로 해양, 항공 우주, 화학 처리, 원자로, 오염 제어 장비 등에 사용됩니다.

ASTM B626 니켈 합금 C276 용접 파이프와 합금 C의 또 다른 차이점은 합금 C276 파이프가 가공성이 우수하다는 것입니다.

Hastelloy C276 둥근 튜브는 고온 내열 합금으로 제조되어 전력 산업에서 광범위한 사용에 기여합니다. 반면, Hastelloy C276 파이프는 가공에 사용 된 원료로 인한 높은 내마모성, 부식성 및 더 긴 서비스 수명과 같은 뛰어난 특성을 나타냅니다.

Hastelloy Cold Drawed Tubes and Tubes - 핫 롤 및 차가운 튜브에 비해 가공 가능성, 강도 및 일정한 자유도를 제공합니다. 이 파이프는 미세 구조가 매우 일정하고 물리적 특성이 증가하기 때문에 더 효율적으로 작동합니다.

Hastelloy C22 \ / C276 파이프 및 튜브는 기계적 처리 또는 전기 도금 및 가공으로 제조됩니다. Hastelloy 튜브의 내부 및 외부 표면은 균일 한 모양을 위해 전기화됩니다.

Inconel 625는 낮은 온도에서 잘 수행되는 합금입니다. 온도 변화로 인해 합금 튜브가 팽창하거나 수축 될 수 있습니다. 따라서 Inconel 625 파이프와 같은 연성이 우수한 재료는 온도 변동이있는 배관 시스템, 특히 우수한 특성 때문에 선택해야합니다.

Inconel 625는 낮은 온도에서 잘 수행되는 합금입니다. 온도 변화로 인해 합금 튜브가 팽창하거나 수축 될 수 있습니다. 따라서 Inconel 625 파이프와 같은 연성이 우수한 재료는 온도 변동이있는 배관 시스템, 특히 우수한 특성 때문에 선택해야합니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

플랜지는 용접 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 동등성 및 밸브와 연결합니다. 브레이크 업 플랜지는 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템을 추가합니다.
플랜지 조인트는 상호 관련된 성분이지만 3 개의 별도 및 독립성으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 특수 제어 AE는 이들 요소의 선택 및 적용에 필요한 조인트를 얻기 위해 필요하며, 이는 유출성이 긴 압박감이 있습니다.

스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.