라운드 바 하스텔로이 G30

Hastelloy C2000 튜브는 석유화학 처리, 화학 처리 장비 제조, 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업에서 사용됩니다.

이는 광범위한 산화 및 비산화 화학물질을 견딜 수 있으며, 염화물 및 기타 할로겐화물이 있을 때 공식 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

이는 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 산화 화학물질과 철 이온 및 용존 산소로 오염된 공정 흐름에 대한 저항성을 극대화하기 위해 크롬 함량이 높습니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며 이러한 유형의 니켈-크롬-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 내식성으로 유명합니다.

하스텔로이 합금 디렉토리
부식 방지 HASTELLOY 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 안정적인 성능에 대한 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용 및 성장으로 이어집니다.

중성 및 환원 환경에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 깨지지 않는 끈질긴 산화물 보호막을 생성하지만 급상승하는 온도에서도 뛰어난 내산화성을 유지합니다.

Hastelloy B3는 다양한 농도와 온도에서 더 큰 염산 저항성을 지닌 몰리브덴 및 니켈 합금 제품군의 추가 구성원입니다. 포름산, 황산, 인산은 물론 비산화성 산에도 견딜 수 있습니다.

C-22는 초오소나이트 스테인리스강(AL-6XN, 904L 및 254 SMO)과 듀플렉스 스테인리스강(2205 및 2507)이 매우 공격적인 매체를 견디지 ​​못할 때 훌륭한 대안입니다. 이는 Hastelloy C-276, C-4 및 합금 625와 같은 다른 Ni-Cr-Mo 합금보다 균일하고 국부적인 부식에 대한 전반적인 저항성이 더 우수한 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금이기 때문입니다.

Hastelloy C-276은 현재 사용 가능한 가장 일반적인 내식성 재료이지만 완벽하지는 않습니다. 금속은 고온, 강산성 환경에 노출되어서는 안됩니다. 또한 냉간 가공 방식으로 작업하는 것이 더 쉽습니다. 열간 가공을 하면 경화가 더 쉬워집니다. 열간 가공하는 경우 온도는 1600¡ãF와 2250¡ãF 사이에서 유지되어야 합니다.

다양한 핫 파이프 벤딩 방법에는 약간의 차이가 있지만 거의 모든 것이 유도 벤딩의 한 형태입니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 각종 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 파이프라인 시스템에 분할 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 상호 연관되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 누출 방지가 가능한 조인트를 얻기 위해 이러한 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어 장치가 필요합니다.

합금 X 파이프 벤드는 가스 터빈 엔진 부품에 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금 중 하나입니다.

Alloy C276 판재는 6mm 이상의 두께로 설계된 고강도 등급입니다. 패널의 최소 인장 강도는 601mpa이고 최소 항복 강도는 204.8mpa입니다. C276 복합 패널은 두 개 이상의 금속을 제자리에 접착하여 만들어집니다. 한편, 합금 C276은 야외에서 1800°F에서 산화에 대한 저항성을 갖습니다. 그러나 합금 C276은 일반적으로 고온 서비스에는 권장되지 않습니다. 높은 몰리브덴 함량으로 인해 합금 C276은 고체 퇴적물과 같은 정체된 조건에서 치명적인 산화가 발생하기 쉽습니다.

합금 B2는 대부분의 유기산 및 무기산에 대한 내성이 뛰어난 재료입니다. 환원저항성 소재입니다.

그들은 좋은 크리프 및 산화 저항성을 가지고 있습니다. 초합금의 강화는 고용경화, 가공경화, 석출경화 방법으로 이루어집니다.

구매자에게 파이프는 시장 최고의 가격으로 공급됩니다.

Hastelloy C22 패스너는 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 텅스텐 합금으로 구성된 범용 등급입니다. 이러한 설계는 피팅, 응력 부식 균열(SSC) 및 틈새 부식 균열에 대한 저항성을 높이도록 설계되었습니다. 합금 C-22는 염화 제2철 및 염화 제2구리, 염소, 뜨거운 오염 용액(유기 및 무기), 포름산 및 아세트산, 무수 아세트산, 해수 및 염수 용액과 같은 강력한 산화제를 포함한 다양한 화학 공정 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다. . C-22 합금은 용접 열 영향부에서 결정립계 석출물의 형성을 방지하므로 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.

Hastelloy C22\/C276 파이프 및 튜브는 기계적 처리 또는 전기 도금 및 기계 가공을 통해 제조됩니다. 하스텔로이 튜빙의 내부 및 외부 표면은 균일한 외관을 위해 전해연마 처리되어 있습니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

조립식 제작은 소형 부품 및 하위 조립품 제작부터 현장으로 운송하는 데 상당한 물류적 어려움이 필요한 대형 용접 및 볼트 조립품에 이르기까지 다양한 유형과 다양한 규모로 수행될 수 있습니다.

Hastelloy B3 블라인드 플랜지는 우수한 크리프 및 산화 저항성을 가지고 있습니다. Hastelloy B3 Weld Neck Flanges는 철 또는 구리 선원이 있는 곳에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 선원은 계절에 맞지 않는 고장을 가져올 수 있기 때문입니다.

ASTM B574 UNS N10276 패스너의 다양한 표준에 따라 크기가 다릅니다. Hastelloy C276 합금은 제조가 매우 쉽고 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. Hastelloy C276 합금은 다양한 산업 응용 분야(예: 화학 처리)에서 탁월합니다.

합금 X 파이프 벤드는 제트 엔진 배기관, 애프터버너 부품, 터빈 블레이드, 노즐 베인, 기내 히터 및 기타 항공기 부품에 사용하기에 적합합니다.

이 합금은 B2 합금과 같은 이전 합금보다 우수한 열 안정성 수준을 달성하기 위한 화학적 설계를 갖추고 있습니다. 부식, 구멍 및 응력 부식 균열, 칼선 및 열 영향부 공격에 대한 저항성이 우수합니다.

하스텔로이 B-3은 니켈-몰리브덴 합금으로 피팅, 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 합금 B-2보다 열 안정성이 더 좋습니다. 또한 이 니켈-강 합금은 칼날 공격과 열 영향부 공격에 대한 저항력이 매우 높습니다.

이 니켈강 합금 C22 산업용 플랜지는 또한 습식 염소나 질산이 포함된 혼합물 또는 염소 이온이 포함된 산을 산화시키는 혼합물과 같은 화학 용액이 포함된 환경을 포함하여 수성 매체에서 탁월한 산화 저항성을 나타냅니다.

HASTELLOY X 파이프 벤드는 고온 강도와 내산화성이 뛰어난 단조 니켈 기반 합금입니다. 제품형태 모두 성형, 용접성이 우수합니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 3방향 파이프 조인트가 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용되는 플랜지 연결입니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

Hastelloy C2000 랩 조인트 플랜지는 열처리 용도로 사용됩니다. 탄소 함량이 매우 적고 니켈 함량이 높기 때문에 다른 플랜지보다 훨씬 튼튼합니다.

C-22는 완충 용액, 활성 제약 성분(API), 섬유 유연제, 청소 용품, 생선, 간장 및 칠리 소스와 같이 염화물 및 온도가 높은 응용 분야의 심각한 부식성 매체에 사용됩니다.

C22는 열간 가공되거나 냉간 가공될 수 있습니다. 그러나 C22는 빠르게 경화됩니다. 따라서 냉간 가공은 중간에 어닐링을 포함하여 단계적으로 수행되어야 하는 경우가 많습니다. 부품은 냉간 가공 후에 어닐링되어야 합니다.

Astm B626 니켈 합금 C276 용접 파이프와 합금 C의 또 다른 차이점은 합금 C276 파이프의 가공성이 더 좋다는 것입니다.

Hastelloy C276 소재는 우수한 기계적 특성으로 설계되었습니다. 최소 인장 강도는 601Mpa이고 최소 항복 강도는 204Mpa입니다. 이 재료는 합금을 기계로 가공하고 신장시키기 쉽게 만듭니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 각종 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 파이프라인 시스템에 분할 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 상호 연관되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 누출 방지가 가능한 조인트를 얻기 위해 이러한 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어 장치가 필요합니다.

하스텔로이 X 합금은 니켈-크롬-철-몰리브덴 합금으로 내산화성과 고온 강도가 뛰어나면서도 제조가 용이합니다. 또한 석유화학 분야에서 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 높은 것으로 밝혀졌습니다. 이 합금은 최대 16,000시간 동안 1200℃, 1400℃ 및 1600℃(섭씨 650℃, 760℃, 870℃)의 온도에 장기간 노출된 후에도 우수한 연성을 나타냅니다.

인코넬 합금 X750 플랜지는 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 인코넬 X750 슬립온 제기 플랜지는 고온에서 스프링에 사용되는 열성형 와이어 제조에 사용됩니다.