엘보우와 플랜지가 있는 스테인레스 스틸 ASTM A403 파이프

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

크롬, 몰리브덴, 니켈 및 질소는 모두 다양한 매체에 의한 전반적인 부식 저항에 기여합니다.

크롬은 중성 또는 산화 환경에서 내식성을 부여하는 주요 물질입니다.

MONEL K500은 합금 400의 내식성과 고강도 부식 피로 및 내식성을 결합한 시효경화성 니켈-구리 합금입니다.

초합금은 산화 및 크리프 저항성이 우수하며 석출 경화, 고용 경화 및 가공 경화와 같은 방법으로 강화될 수 있습니다. 또한 높은 기계적 응력과 고온 및 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에서도 작동할 수 있습니다.

인코넬 718은 제조 작업부터 군사 장비 및 항공우주 산업에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 유용해졌습니다.

HASTELLOY C276은 니켈-크롬-몰리브덴 단조 합금으로 가장 다양한 내식성 합금으로 간주됩니다.

인코넬 718은 주로 니켈(52%)로 구성됩니다. 합금원소로는 철(19%), 크롬(18%), 니오븀+탄탈륨(5%), 몰리브덴(3%), 티타늄(0.9%), 알루미늄(0.5%) 외에 남작 등 기타 미량원소가 포함됩니다. , 코발트, 구리, 망간 및 실리콘.

이는 향상된 크리프 저항성과 1000¡ãF(537¡ãC) 이상의 온도에서 더 높은 강도를 위해 개발되었습니다.

Hastelloy C-276은 또한 피팅 부식, 응력 부식 균열 및 산화 대기에 대한 저항성이 우수할 뿐만 아니라 다양한 화학적 환경에 대한 저항성이 뛰어납니다.

304등급 스테인리스강은 일반적으로 가장 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강으로 간주됩니다.

인코넬 718의 특징 중 하나는 니오븀을 첨가하여 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접을 가능하게 하는 시효 경화를 가능하게 한다는 것입니다.

크롬, 몰리브덴 및 질소는 공식 부식에 대한 저항성을 증가시킵니다. 니켈은 오스테나이트 구조를 부여합니다.

파이프라인 시스템은 시설 현장에서 떨어진 곳에서 생산 및 장착되어야 합니다. 이러한 복잡한 시설에서는 다양한 치수와 다양한 구성 요소를 갖춘 파이프 스풀을 사용합니다. 파이프 스풀은 파이프, 플랜지 및 부속품을 포함하는 조립식 세그먼트입니다. 파이프 피팅은 복잡한 파이프 네트워크를 연결하는 구성 요소입니다. 더욱이, 파이프 피팅은 배관 시스템의 크기나 치수를 변경합니다. 피팅 구성 요소에는 다양한 유형이 있지만 간단히 엘보 티와 플랜지의 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.

파이프 스풀은 제조 공장에서 다양한 원시 파이프와 파이프 피팅(예: 엘보우, 플랜지, 티 등)으로 제작됩니다.

Alloy 800 시리즈(Incoloy 800, 800H 및 800HT)는 니켈-철-크롬 초합금으로 고온 강도와 산화, 침탄 및 기타 유형의 고온 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 합금 800(UNS N08800), 합금 800H(UNS N08810) 및 합금 800HT(UNS N08811)는 최적의 고온 성능을 보장하기 위해 총 티타늄 및 알루미늄 함량(0.85~1.2%)을 제외하고 니켈, 크롬 및 철 함량이 동일합니다. .

HastelloyB2는 모든 농도와 온도에서 염산에 대한 저항성이 뛰어난 니켈 기반 단조 합금입니다. 따라서 응력 부식 균열 및 공식 부식에 대한 저항성이 강합니다. 또한 염화수소, 황산, 아세트산 및 인산에도 내성이 있습니다. Hastelloy B-2는 니켈-몰리브덴 합금인 Hastelloy® 등급입니다. Hastelloy?에는 B-2를 포함하여 다양한 등급이 있습니다. 하스텔로이? 등급은 특정 용도에 최적화되어 있습니다. 몰리브덴

Hastelloy C-276은 용접 열 영향 구역에서 결정립계 퇴적물의 형성을 방지하므로 용접 상태의 대부분의 화학 및 석유화학 처리 응용 분야에 적합한 후보 재료입니다. 이 합금은 구멍, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 포함한 일반 및 국부 부식에 저항합니다.

최적의 크리프 및 파열 특성이 요구되는 서비스에는 Incoloy 800H 또는 800 HT가 사용됩니다. 합금에 함유된 니켈과 크롬의 함량이 높기 때문에 내식성도 우수합니다.

그러나 316L은 316L(용접부 부식)보다 용접 부식에 더 취약하기 때문에 많은 용접이 필요한 프로젝트에는 더 나은 선택입니다.

800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC)의 크롬 탄화물 석출 범위의 온도에 노출된 후 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.?

합금 C-276은 몰리브덴, 니켈 및 크롬이 완벽하게 결합된 초합금인 합금 C276, 인코넬 C 276 또는 하스텔로이 C로도 정의됩니다. 가혹한 환경에서도 우수한 내식성을 제공하도록 설계된 텅스텐이 첨가되었습니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

파이프 스풀은 사전 제작되어 현장 설치 비용을 줄이고 제품의 품질을 향상시킵니다. 일반적으로 다른 스풀에 연결하기 위해 플랜지가 붙어 있습니다. 스풀 제작은 일반적으로 필요한 인프라를 갖춘 특수 회사에서 수행됩니다.

합금 800은 많은 수성 매체에 대해 적당한 내식성을 가지며 니켈 함량으로 인해 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있습니다. 고온에서는 산화, 침탄, 가황에 대한 저항성과 파괴 및 크리프 강도가 우수합니다.

합금은 1500°C(816°C)까지 우수한 내산화성과 크리프 강도를 갖습니다. 또한 저온 인성이 우수합니다.

이 등급에 구리를 첨가하면 특히 황산, 인산 및 아세트산에 대해 기존 크롬-니켈 스테인리스강보다 내식성이 향상됩니다. 그러나 염산의 사용은 제한적이다.

소켓 용접 티는 ASTM ASME B16.11 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 티 생산에 필요한 적절한 압력 및 온도 등급, 반경 및 필요한 재료를 최적화하고 결정합니다. 또한 B16.11 표준은 탄소강 및 합금강에만 허용됩니다. 소켓 용접 티는 다음과 같은 세 가지 압력 범주로 생산될 수 있습니다. 클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000.

MONEL K-500 합금은 400에 필적하는 내식성을 갖지만 기계적 강도와 경도는 더 높습니다. 열 부식 저항성이 우수하고 장기적인 조직 안정성이 있습니다. 이는 주로 항공기 엔진의 작동 온도가 750°C 미만인 터빈 블레이드 및 가스 터빈 블레이드의 제조와 선박의 패스너 및 스프링 제조에 사용됩니다. 화학 장비의 펌프 및 밸브 부품, 제지 장비의 긁힘. 블레이드 등

합금 400\/Monel 400은 캐나다의 정제된 광체에서 직접 생산되며, 구리 함량이 약 30wt%로 상업적으로 순수한 니켈에 대한 저렴한 대안을 제공하면서도 여전히 매우 유사한 특성을 유지합니다.

스테인레스 스틸 904L \/ 1.4539 재료는 열간 및 냉간 압연 시트 및 스트립, 반제품, 바, 압연 와이어 및 프로파일뿐만 아니라 압력 적용을 위한 이음매 없는 용접 파이프를 만드는 데 사용할 수 있습니다.