합금 800 용접 넥 플랜지

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산될 수 있습니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인리스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

합금 800HT \/ Incoloy 800HT는 INCOLOY 합금 800H(UNS N08810)의 제어된 구성 파생물이며 동일한 크리프 방지 응용 분야에 사용됩니다. 그러나 합금의 기계적 및 열 처리의 결합 효과로 인해 기존 합금에 허용되는 것보다 더 높은 설계 응력이 통합될 수 있습니다.

합금 800은 니켈-철-크롬 합금으로 강도가 높고 고온에서 산화 및 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 용접 파이프는 최대 816°C(1500°F)의 내식성, 내열성, 강도 및 안정성이 요구되는 장비 제작에 널리 사용됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Hastelloy C2000 튜브는 석유화학 처리, 화학 처리 장비 제조, 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며, 이러한 유형의 니켈-크롬-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 내식성으로 유명합니다.

AL6XN은 염화물 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 초오소나이트 스테인리스강입니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

합금 800은 철-니켈-크롬 합금으로 중간 정도의 강도와 고온에서의 산화 및 침탄에 대한 저항성이 우수합니다.

이는 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 산화 화학물질과 철 이온 및 용존 산소로 오염된 공정 흐름에 대한 저항성을 극대화하기 위해 크롬 함량이 높습니다.

이는 광범위한 산화 및 비산화 화학물질을 견딜 수 있으며, 염화물 및 기타 할로겐화물이 있을 때 공식 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

중성 및 환원 환경에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 깨지지 않는 끈질긴 산화물 보호막을 생성하지만 급상승하는 온도에서도 뛰어난 내산화성을 유지합니다.

Incoloy Alloy 800HT 응용 분야는 석유화학 처리 개질기 튜브부터 정유 서비스의 벨로우즈 및 플레어 팁까지 확장되었습니다.

티타늄의 밀도는 스테인리스강 및 니켈 합금의 밀도의 약 60%입니다. 이러한 경량화로 인해 항공우주와 같이 티타늄이 중요한 응용 분야에서 널리 선택됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

SCH40 Monel 400 파이프는 Werkstoff 번호 2.4360 및 UNS N04400으로 지정됩니다. 합금 400 파이프는 Monel 합금 400 파이프, Monel 400 파이프 및 니켈 합금 400 파이프라고도 합니다.

탄화수소 분해 및 산업용 노와 보일러 부품 및 장비용 Incoloy 800HT 엘보우

ASTM A240 Type 2205 Plate는 화학 처리, 석유 및 가스 탐사, 해양 공학 등 다양한 산업에서 광범위하게 사용되는 이중 스테인리스 강판입니다. SA 240 GR 2205 시트는 페라이트강과 오스테나이트강이 혼합된 2205등급 스테인리스강으로 만들어졌습니다.

니켈 합금 파이프 피팅
크롬, 몰리브덴 및 질소 함량이 높을수록 피팅 저항 등가수(PREN) > 40이 발생하여 거의 모든 부식성 매질에서 오스테나이트 및 이중 스테인리스강에 탁월한 피팅 및 틈새 부식 기능을 제공하고 임계 피팅 온도는 50℃ 이상입니다.

Incoloy 800H 플랜지 우리는 고객의 요구 사항에 맞는 다양한 유형의 고품질 플랜지를 생산하는 업계에서 강한 평판을 얻고 있습니다. 우리는 믿을 수 있고 품질이 뛰어난 Incoloy 800 플랜지를 생산합니다. 우리는 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 플랜지를 생산하기 위해 프리미엄 자원과 고급 기계를 사용합니다.

Alloy 800 Weld Neck 플랜지 우리는 고객의 요구 사항에 맞는 다양한 유형의 고품질 플랜지를 생산하는 업계에서 강한 평판을 얻고 있습니다. 우리는 믿을 수 있고 품질이 뛰어난 Incoloy 800 플랜지를 생산합니다. 우리는 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 플랜지를 생산하기 위해 프리미엄 자원과 고급 기계를 사용합니다.

합금 800H는 고용화 열처리(2100°F\/1150°C)된 합금 800의 제어된 탄소 버전으로 향상된 고온 특성을 갖습니다. 1100°F(593°C) ~ 1800°F(982°C) 온도 범위에서 크리프 및 응력-파단 특성이 개선되었습니다.

이러한 수정은 응력 파열 특성을 최적화하기 위해 탄소(0.05~0.10%)와 입자 크기를 제어하는 ​​것이었습니다. Incoloy 800HT는 최적의 고온 특성을 보장하기 위해 티타늄과 알루미늄 결합 수준(.85-1.20%)을 추가로 수정했습니다.
이중 강철 막대 및 막대
이중 강철 S31803 S32205 wn 플랜지 pn16
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산
Invar 36 사양: UNS K93600, W.Nr 1.3912

인코넬 600은 내식성, 내산화성이 우수하고 고온에서 고강도를 지닌 니켈-크롬-철 합금입니다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 높습니다. Inconel 600은 냉간 가공만으로 경화 및 강화되므로 시효 경화가 필요하지 않습니다. Inconel 600은 700°F(370°C)의 낮은 온도에서도 작동할 수 있습니다.
하스텔로이 합금 디렉토리
합금강 플랜지
높은 표면 안정성을 위해 Incoloy 800HT Elbow가 필요함

니켈 200 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.
하스텔로이 합금 디렉토리
합금강 플랜지
높은 표면 안정성을 위해 Incoloy 800HT Elbow가 필요함

많은 기업에서는 Inconel 600이 매우 다재다능한 합금이라는 사실을 선호합니다. 따라서 이 합금은 인기 있는 인코넬 600 파이프를 포함하여 다양한 형태로 여러 주요 산업에서 사용됩니다. 이러한 파이프의 구조는 용접되거나 이음새가 없을 수 있습니다. 둘 다 사용하면 이점이 있습니다. 예를 들어 인코넬 600 용접 파이프의 선호는 경제성이 매우 중요한 역할을 하는 응용 분야에 있습니다. 이음매 없는 구조의 파이프보다 저렴하기는 하지만, 이 파이프는 세로 솔기가 있어서 부적절하게 가공할 경우 입계 부식이 발생할 수 있습니다. 구매자가 최고의 내식성과 더 높은 압력을 견딜 수 있는 능력을 요구하는 시나리오에서는 Inconel 600 Seamless Pipe가 최선의 선택입니다.
직경 5~500mm
룩셈부르크어
아제르바이잔어
용접파이프
미얀마(버마어)
316l rf sw 플랜지 제조업체
스테인레스 강판, 시트, 코일
이중 강철 패스너
안경테용 모넬 400 파이프
Incoloy 800HT 엘보우 니켈 합금 800HT 맞대기 용접 피팅
합금 강판 및 시트 및 코일

둥근 막대는 냉간 인발 및 어닐링 처리되어 재고 길이로 제공되거나 크기에 맞게 절단됩니다. 합금 환봉은 다양한 환경에서 강도와 내식성을 제공하며 프레임, 기계 부품 제조, 식품 서비스 및 의료 기기 산업에 사용할 수 있습니다.

니켈 기반 800 Incoloy Hexagonal Pipe는 부식에 대한 저항성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 구체적으로 말하자면, Incoloy 800 파이프는 침탄 부식과 산화 부식 모두에 대해 충분한 저항성을 제공합니다.

탄소강 플랜지는 파이프에 고정할 때 파이프 끝부분에 형성되는 일종의 테두리입니다. 파이프, 밸브 또는 기타 연결부의 끝을 밀봉하는 데 사용됩니다. 인장 강도가 높고 볼록한 표면과 지지대가 있어 설치가 쉽습니다. 최대 2.1wt.%의 탄소를 함유한 철-탄소 합금입니다. 탄소강에는 다른 합금 원소의 최소 지정 수준이 없지만 일반적으로 망간이 포함되어 있습니다.

합금 800은 실온과 고온에 단시간 노출되는 동안 더 높은 기계적 특성을 갖는 반면, 합금 800H 및 800HT는 장시간 고온 노출 동안 우수한 크리프 및 파단 강도를 갖습니다.

Incoloy 800은 니켈, 철, 크롬을 주성분으로 하는 합금입니다. 이 특별한 합금은 이전 합금과 달리 화학적 조성에서 니켈 함량이 50% 미만입니다. 화학적 구성 외에도 두 합금의 다른 차이점은 특정 응용 분야 또는 산업 분야에서의 사용입니다.

몰리브덴은 좋은 원소이지만 과도하게 사용하면 Gr F11 플레이트 플랜지의 크리프 연성이 감소할 수 있습니다. 온도가 섭씨 500도를 초과하면 탄화철의 흑연화 및 분해가 발생할 수 있습니다. 크리프 연성 감소 및 흑연화를 방지하기 위해 SA A182 F11 합금강 CL.2 단조 파이프 플랜지에 크롬이 추가되었습니다. 또한, 첨가된 크롬은 내산화성도 제공합니다.

이중 강철 플랜지는 중고 엔지니어링, 기계 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이중 강철 S31803 랩 플랜지는 유형 316보다 더 나은 내식성과 우수한 고온 강도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 우리는 Duplex Steel S31803 \/ S32205 플랜지 재고를 보유하고 있습니다. 이중 강철 플랜지는 화학, 석유화학 및 전력 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

니켈 200은 고용체 강화 금속입니다. 니켈 200 바 스톡은 중량 기준으로 99.6%의 단조 니켈을 함유하고 있으며 상업적으로 순수한 니켈로 간주됩니다. DIN 2.4066 Bar는 기계적, 물리적 특성이 우수합니다. 예를 들어, ASTM B160 N02200은 부식성 환경뿐만 아니라 많은 부식성 화합물에 대한 저항성이 뛰어납니다. 한편, 니켈 200은 고용체 강화 단조 합금으로 환봉 및 봉으로 설계할 수 있습니다. 이 두 구성요소는 서로 바꿔서 사용할 수 있으며 특정 주요 기능과 구별될 수 있습니다.

니켈-구리 기반 합금 400 Monel 2.4360 냉간 인발 로드는 일반적인 환경에서 부식성 매체에 노출될 때 염화물 응력 관련 부식 균열에 사실상 면역입니다. Monel 400은 고성능으로 인해 오늘날 인기가 있는 구리 및 니켈 기반 합금입니다. 합금은 내산성 및 내알칼리성이 우수합니다. 또한, 인장강도, 연성이 좋고, 열전도율이 우수하며, 냉간가공에 의해 경화될 수 있습니다. 또한 섭씨 영하 538도 범위의 온도 범위에 사용할 수 있습니다.

UNS N04400으로도 알려진 니켈 합금 400 및 모넬 400은 주로 2/3의 니켈과 1/3의 구리로 구성된 연성 니켈-구리 기반 합금입니다. 니켈 합금 400은 알칼리(또는 산), 염수, 불화수소산 및 황산을 포함한 다양한 부식성 조건에 대한 저항성이 있는 것으로 알려져 있습니다. Monel 400 또는 Alloy 400은 냉간 가공된 금속이므로 이 합금은 경도, 강성 및 강도가 높습니다. 냉간 가공 ASTM B164 UNS N04400 스톡 바를 사용하면 합금에 더 높은 수준의 기계적 응력이 가해져 합금의 미세 구조가 변경됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

플레이트, 시트, 스트립 코일
중국어(간체)
고정 팽창 유리 캡슐화 철-니켈-코발트 합금, Kovar 합금은 특정 온도 범위 내에서 경질 유리와 유사한 선형 열팽창 계수를 갖습니다.
니켈 합금강 단조 플랜지 링

Nilo 합금 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®은 36% 니켈을 함유하고 열팽창률이 탄소강의 약 1/10인 니켈-철, 저팽창 제어 합금입니다.
Incoloy 800HT 팔꿈치 니켈 합금 800HT 파이프 피팅

식품 및 음료 산업에 사용되는 Incoloy 800H 파이프 피팅 팔꿈치
Invar 36®은 36% 니켈을 함유한 니켈-철 저팽창 합금입니다. Invar 36은 극저온부터 약 +500°F(260°C)까지 낮은 팽창 계수를 갖습니다.
인코넬 600 파이프 항산화 저항성

플랜지는 두 개의 파이프 끝단을 연결하는 부품으로, 플랜지 연결은 플랜지로 정의되며, 가스켓과 볼트 3개가 결합된 탈부착형 밀봉 구조의 그룹으로 연결됩니다. 개스킷은 두 플랜지 사이에 추가된 다음 볼트로 고정됩니다. 압력 플랜지가 다르고 두께가 다르며 사용하는 볼트가 다릅니다. 펌프와 밸브가 파이프와 연결될 때 장비의 부품은 플랜지 연결이라고도 알려진 해당 플랜지 모양으로 만들어지며 일반적으로 폐쇄된 볼트 연결 부품은 환기 파이프 연결과 같이 플랜지라고도 알려져 있습니다. 이런 종류의 부품을 "플랜지 유형 부품"이라고 부를 수 있지만 이 연결은 플랜지와 워터 펌프 사이의 연결과 같은 장치의 일부일 뿐이므로 워터 펌프를 플랜지 유형으로 부르는 것은 부적당합니다. 부품이지만 상대적으로 작은 밸브를 플랜지형 부품이라고 부를 수 있습니다.

산업적 목적을 위해 파이프라인 시스템에서는 일반적으로 전송 방향을 변경해야 합니다. 유체(석유 및 가스, 물, 진흙)의 흐름을 조절합니다. 파이프라인 등을 열거나 닫습니다. 따라서 이러한 활동을 수행하기 위해 강관 피팅이 적용됩니다.

"Alloy 800HT"라고도 알려진 Incoloy 800HT는 UNS N08811 또는 DIN W.Nr로 지정됩니다. 1.4959. Incoloy 800 및 Incoloy 800H와 기본 조성은 동일하지만 크리프 파단 강도가 훨씬 더 높은 철-니켈-크롬 합금입니다.

ASME B16.48 하스텔로이 합금 C2000 플랫 플랜지 주주 합금 C2000 랩 조인트 플랜지

니켈 합금은 이중 인증(800H\/HT)을 받았으며 두 형태의 특성을 결합합니다. Incoloy 800H\/HT 합금은 고온 구조용으로 제작되었습니다.

Incoloy 800HT Elbows는 고온 상황에서 더 높은 크리프 및 파열 특성을 제공합니다.

니켈 함량은 합금의 염화물 응력 부식 균열 및 시그마 상의 석출로 인한 취성에 대한 저항성을 높게 만듭니다.

Hastelloy C-276은 텅스텐이 첨가된 Ni Mo CR 초합금으로 광범위한 열악한 환경에서 탁월한 내식성을 가지고 있습니다. Ni 및 Mo 함량이 높기 때문에 Ni 강철 합금은 환원 환경에서 공식 및 틈새 부식에 특히 강한 반면 CR은 항산화 매체의 성능을 전달합니다.

Incoloy Alloy 800HT의 기계적 및 열적 가공 효과가 결합되어 기존 Alloy 800H에 허용되는 것보다 더 높은 설계 응력을 통합할 수 있습니다.

상업적인 고려사항과 INCOLOY 합금 800H의 일부 등급의 사용 온도를 제한하는 특정 사양에 따라 두 재료 모두 계속 사용 가능합니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

고온 및 기계적 응력 하에서 작동하는 능력을 갖춘 Incoloy 800HT Elbows

이러한 니켈강 합금은 합금 800H에 더 높은 수준의 탄소가 첨가되고 합금 800HT에 최대 1.20%의 알루미늄과 티타늄이 추가된다는 점을 제외하면 동일합니다. Incoloy 800은 이러한 합금 중 첫 번째 합금이며 Incoloy 800H로 약간 수정되었습니다.

고온 어닐링과 함께 탄소, 알루미늄, 티타늄 함량을 의도적으로 제어함으로써 강도가 더 높아졌습니다.

화학 및 석유 처리, 과열기 및 재가열기 배관용 발전소, 산업용 용광로 및 열처리 장비에 사용됩니다.

Incoloy 800, 800H 및 800HT는 화학적 조성과 물리적 특성이 거의 동일합니다.

이들 합금 간의 주요 차이점은 합금 800H 및 800HT의 제한된 구성과 이러한 합금에 사용되는 고온 어닐링에서 비롯되는 기계적 특성입니다.

N08800 Incoloy Alloy 800 냉간 압연 강판의 또 다른 중요한 특징은 염소 이온 응력 관련 부식 균열에 대한 탁월한 저항성입니다. 이는 다른 Inconel 대응 제품과 마찬가지로 금속도 사실상 부식 균열에 면역입니다.

Incoloy 800, 800H 및 800HT는 니켈-철-크롬 합금으로 강도가 좋고 고온 노출 시 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다.

합금 800H\/800HT는 산화, 침탄 및 기타 고온 부식에 대한 저항이 필요한 고온에 장기간 노출되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

Incoloy 800은 철 함량이 높은 합금입니다. 철 함량이 높고 니켈 함량이 낮은 합금으로 인해 Inconel 800의 가격이 낮아집니다.

Alloy 800HT \/ Incoloy 800HT는 INCOLOY의 제어된 구성 파생물인가요? 합금 800H(UNS N08810)는 동일한 내크리프성 응용 분야에 사용되지만 합금의 기계적 및 열적 가공 효과가 결합되어 기존 합금에 허용되는 것보다 더 높은 설계 응력을 통합할 수 있습니다.

INCOLOY 800H는 INCOLOY의 통제된 구성 파생물입니다. 합금 800(UNS N08800). 응용 분야는 석유화학 처리 개질기 튜브부터 정유 서비스의 벨로우즈 및 플레어 팁까지 확장되었습니다.

INCOLOY 800H는 발전 분야에 널리 사용되며, 과열기 및 재열기 배관에도 이 소재가 사용되었습니다. 열처리 레토르트, 머플 지그 및 고정 장치에서도 이 재료를 사용하여 큰 효과를 얻었습니다.

Incoloy Alloy 800HT의 기계적 및 열적 가공 효과가 결합되어 기존 Alloy 800H에 허용되는 것보다 더 높은 설계 응력을 통합할 수 있습니다.

상업적인 고려사항과 INCOLOY 합금 800H의 일부 등급의 사용 온도를 제한하는 특정 사양에 따라 두 재료 모두 계속 사용 가능합니다.

UNS S32205 듀플렉스 강철 ASME SA182 맞대기 용접 플랜지는 매끄러운 표면이 최대 600°F의 온도를 견딜 수 있고 우수한 흐름 특성을 갖기 때문에 해수 및 발전 장비에 적합합니다.

HT PIPE는 수십 년의 경험과 광범위한 사양을 갖춘 Alloy 800 및 기타 고품질 특수 금속 합금의 선도적인 공급업체입니다.

합금 800 및 800H의 일반적인 용도는 다음과 같습니다. – 열교환기 및 공정 배관; 침탄 설비 및 레토르트; 용광로 구성 요소; 전기레인지 발열체 덮개; 에틸렌 및 증기 메탄 개질로용 압출 튜브; 암모니아 유출 냉각기.

부식 방지 HASTELLOY 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 안정적인 성능에 대한 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용 및 성장으로 이어집니다.

800H 합금과 800HT 합금 간의 주요 차이점은 800HT의 알루미늄 및 티타늄 함량이 제한되어 있어 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높아진다는 것입니다.