Zhengzhou Huitong 파이프 피팅 전시회 316 S31600 스레드 팔꿈치

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

스테인리스 등급 347 | UNS# S34700은 Niobium 및 Tantalum을 함유 한 Grade \ / 합금 304와 매우 유사한 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 크롬 카바이드 침전을 피하기 위해 Columbium은 안정화에 사용됩니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

일반적으로 316 등급은 주어진 환경에서 똑같이 좋은 것으로 간주 될 수 있습니다. 주목할만한 예외는 충분히 부식성이있는 환경에서 용접 및 감수성 합금의 열 영향 구역의 편 부식입니다. 이러한 배지에서, 유형 316L은 저탄소 함량이 입자 간 부식에 대한 저항을 증가시키기 때문에 타입 316보다 용접 조건에 더 적합합니다.

스테인레스 스틸 블랙 바는 단조 공정을 통해 제조됩니다. 여기에서 강철은 여러 롤을 통과하며 빌릿 및 꽃과 같은 원료는 섭씨 약 1200도까지 가열됩니다. 강철의 재결정 온도를 초과합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

타입 304 스테인레스 스틸은 T 300 시리즈 스테인리스 스틸 오스테 나이트입니다. 최소 18% 크롬 및 8% 니켈을 가지며 최대 0.08% 탄소와 결합되어 있습니다. 크롬-니켈 오스테 나이트 합금으로 정의됩니다 .304 스테인리스 스틸은 식품 취급 및 가공 장비, 나사, [3] 기계 부품,기구 및 배기 매니 폴드와 같은 다양한 가정 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 물 및 화재 특징과 같은 외부 악센트를 위해 건축 장에서도 사용됩니다. 또한 기화기를위한 일반적인 코일 재료입니다.

316 스테인리스 스틸 이상의 스테인레스 스틸의 장점 중 하나는 알루미늄 및 구리보다 바이오 클라이너이며 바이오 클라이어는 유리와 비교할 수 있다는 것입니다. 스테인레스 스틸의 청정, 강도 및 부식성은 제약 및 식품 가공 공장에서 스테인레스 스틸의 사용을 자극했습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.48

304 및 304L의 장점은 산화 저항성, 탁월한 형성성, 제조 용이성 및 청소 용이성, 우수한 강도 대 무게 비율 및 저온에서 우수한 인성입니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.27

합금 스틸 플랜지, 즉 메인 재료는 합금 스틸 플랜지 또는 엔드 플랜지 연결입니다. 합금강 플랜지라고 불리는 합금 강철 플랜지가 포함되어 있습니다. 합금 강철 플랜지, 합금 플랜지는 제조 부문의 뛰어난 전문가의 비전 지침에 따라 현재 기술을 사용하여 신중하게 설계되었습니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

ASTM A403 WP321은 가장 일반적인 스테인레스 스틸 파이프 피팅 재료 중 하나입니다. (ASTM A403 WP321 표준 사양)

강철 플랜지는 청소, 검사 또는 수정에 쉽게 접근 할 수 있습니다. 그들은 보통 둥근 모양으로 나오지만 정사각형과 직사각형 형태로 올 수 있습니다. 플랜지는 볼팅에 의해 서로 결합되고 용접 또는 스레딩을 통해 배관 시스템에 결합되며 특정 압력 등급에 맞게 설계됩니다. 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb 및 2500lb.

플랜지는 파이프 끝을 덮거나 닫기위한 플레이트 일 수 있습니다. 이것을 블라인드 플랜지라고합니다. 따라서, 플랜지는 기계적 부품을지지하는 데 사용되는 내부 구성 요소로 간주됩니다.

304 \ / 304L 스테인리스 스틸은 이중 등급 강철입니다. 이 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸의 고강도와 304L 스테인레스 스틸의 부식 저항을 결합합니다. 이 재료는 일반적으로 식음료 가공 산업과 유제품 산업에서도 사용됩니다.
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용접 튜브
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24

S31803은 원래 이중 스테인레스 스틸에 대한 통합 번호 시스템 (UNS) 지정입니다. UNS 시스템은 1970 년대에 여러 무역 그룹에 의해 만들어져 동일한 합금을 다른 것들이라고 불렀을 때 혼란을 줄이고 그 반대도 마찬가지입니다. 각 금속은 문자와 5 개의 숫자로 표시되며, 문자는 금속 시리즈, 즉 스테인레스 스틸의 경우 S를 나타냅니다.

충분한 부식 저항이없는 낮은 합금 등급이 필요한 제지 공장 응용의 경우. 22% 크롬 함량을 기반으로, 그들은 더 큰 강도, 부식 저항 및 비용 효율성을 제공하는 결합 된 오스테 나이트 : 페라이트 미세 구조를 가지고 있습니다.

UNS S31803 (ASTM F51) 사양은 UNS S32205 (1.4462, ASTM F60)에 의해 대체되었습니다. 이는 AOD 스틸 메이킹 프로세스의 개발 덕분에 합금의 부식 특성을 최대화하려는 욕구를 반영하여 조성물을 더 엄격하게 제어 할 수 있습니다. 또한 배경 요소로 존재하는 것이 아니라 질소 첨가 수준에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 가장 높은 성능의 이중 등급은 크롬 (CR), 몰리브덴 (MO) 및 질소 (N)의 함량을 최대화하려고합니다.

스테인레스 스틸 플랜지 파이프 피팅 및 엉덩이 용접 플랜지 전극은 부식성이 우수하고 산화 저항성이 우수하며 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다.

HT 파이프 용품은 원활하고 용접 304 \ / 304L 스테인레스 강관. Seamless 304 스테인리스 강관에는 용접이 없으므로 용접 된 스테인리스 강관보다 비용이 많이들 수 있지만 고압 환경에서는 용접 파이프보다 더 잘 작동합니다. 용접 304 스테인리스 강관은 용접 강관이며 파이프의 유형은 더 저렴하고 다재다능합니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.28

Monel 400은 소금 및 가성 용액뿐만 아니라 고온에서도 해수 및 증기에 내성이있는 니켈-코퍼 합금 (약 67% Ni ¨c 23% Cu)입니다. 해수 적용에 이상적인 연성 및 열전도도.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

ASTM A815 사양은 두 가지 일반 클래스 인 WP와 CR, FERITIC, FERRITIC \ / AUSTENITIC 및 SEAMLESS 및 용접 구조의 Martensitic Stainless Steel 피팅을 다룹니다.

ASTM A403 WP304 파이프 피팅은 파이프 피팅을 의미합니다. 파이프 피팅은 오스테 나이트 스테인리스 등급 A403 WP304를 의미하며, 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 플랜지를 플랜지 플레이트라고도합니다. 플랜지는 파이프를 서로 연결하고 파이프 끝에 연결되는 부품입니다. 플랜지 연결 또는 플랜지 조인트는 플랜지, 개스킷 및 볼트로 연결된 결합 된 밀봉 구조 그룹의 분리 가능한 연결을 나타냅니다.

우리는 가장 인기있는 스테인레스 스틸 볼트와 해양 등급 볼트를 선택하여 야외 및 내륙 비 및 담수를위한 A4 등급 볼트를 선택하여 이러한 환경을 전달합니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

등급 304와 316 등급의 스테인리스 강의 가장 기본적인 차이점은 316이 혼합물에 더 많은 니켈과 약간의 몰리브덴을 갖는 경향이 있다는 것입니다. 두 금속의 일반적인 기계적 특성은 대부분 비슷합니다. 증가 된 니켈 함량 및 몰리브덴의 포함은 등급 316 스테인레스 스틸을 허용하여 304 스테인레스 스틸보다 화학 저항이 더 우수합니다. 소금을 포함하여 산과 염화물에 저항하는 능력은 316 등급이 화학 가공 및 해양 응용에 이상적입니다.
“매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

incoloy 925의 몰리브덴은 플랜지의 슬립 슬립이 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항을 돕는 반면, 크롬은 산화 환경에 대한 저항성을 제공합니다.

타입 316 강철은 2 ~ 3% 몰리브덴 사이를 포함하는 오스테 나이트 크롬-니켈 스테인리스 스틸입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

HT 파이프는 지구 크러스트에 풍부한 1.5 ppm의 풍부하고 은빛 색상의 금속입니다. 많은 경우에, 그것은 주기율표에서 전이 시리즈에 짝을 이루는 경향이있는 텅스텐과 유사하지만, 화학 물질은 예상보다 더 뚜렷한 차이를 나타내는 경향이 있습니다.