ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Konzentresch Reduktioun

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gutt Oxidatioun Resistenz a Resistenz zu Chlor Drock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Mir bidden dës Inconel Alloy 800, 800H, 800HT Flanges a personaliséierte Formen a Gréissten no den Ufuerderunge vun eise Clienten, an dat och zu engem bezuelbare a Maartféierende Präisser. Dës Legierung ass extrem funktionell well se eng stabil Struktur behält, och wann se op héich Temperaturen ausgesat ass. Den Inconel ass extrem resistent géint Korrosioun, och an sauerem Ëmfeld.

Inconel 600 Bar huet gutt Duktilitéit a ka mat konventionelle Methoden mat Hëllef vu mächtegen Ausrüstung geformt ginn.

Inconel 600 ass eng netmagnetesch, Nickel-baséiert Héichtemperaturlegierung déi eng exzellent Kombinatioun vun héijer Kraaft, waarm a kale Veraarbechtung a Resistenz géint normaler Form vu Korrosioun huet. Inconel 600 weist och gutt Hëtzt Resistenz a Fräiheet vun alternd oder Stress corrosion ganze annealed ze schwéier kal geschafft Conditioun Beräich. am Inconel 600 Material ass meeschtens erfuerderlech a Form vun Inconel Pipe, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange
Typ nahtlos Pipe
Nahtlos Tube
Beweegt Pipe
Schweess Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End”
Gréisst OD: 1\/2 "" ~ 48"
Dicke: SCH5~SCHXXS
Längt: Wéi Är Ufuerderung.
Fabrikatiounstechnik Warmwalzen \/ Warmaarbecht, Kalwalzen
Produzéiere Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chrom-baséiert Superlegierung. ASTM B637 UNS N07718 Ronn Baren enthalen och bedeitend Quantitéiten un Elementer wéi Eisen, Niob a Molybdän, a Spuermenge vu Metalle wéi Aluminium an Titan. Aluminium an Titan maachen den Inconel 718 härtbar.

Alloy 718 ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-baséiert Legierung entwéckelt fir extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 ° F ze weisen.

Nickel Alloy 718 Nëss sinn och fir Iwwerhëtzung Muecht Grënn bei Raum oder iwwerhëtzt Temperaturen fir éischt-Klass corrosion Resistenz dorënner Resistenz zu Pitting an crevice corrosion benotzt, Nieft polythionate Spannung corrosion Rëss.

Dës Legierung weist och gutt Hëtztbeständegkeet a Fräiheet vun Alterung oder Stresskorrosioun am ganze annealéierten bis schwéier kale geschaffte Conditiounsberäich.

Am Verglach mat Alloy 718, Alloy 625 huet méi héich Korrosiounsbeständegkeet an héijen Temperaturen Ëmfeld.

Nickel Legierung 718 Bolzen ginn och fir Iwwerhëtzungskraaftgrënn bei Raum- oder iwwerhëtzten Temperaturen benotzt fir éischtklasseg Korrosiounsbeständegkeet abegraff Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, zousätzlech zu Polysulfonsäure-Belaaschtungskorrosiounsrëss.

Dës Néckel-Stahllegierung ass einfach fabrizéiert a kann entweder an der annealed oder Nidderschlag (Alter) gehärtem Zoustand geschweest ginn.

Nickel 200 ass eng 99,6% reng Nickellegierung an ee vun den härteste Metaller déi existéieren. Et weist exzellent mechanesch Eegeschaften an héich thermesch an elektresch Konduktivitéit. Zousätzlech, Nickel 200's beneficiell Eegeschaften a seng chemesch Zesummesetzung maachen et liicht fabrizéiert an héich resistent géint korrosiv Ëmfeld

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 601 Flanges sinn aus Nichrome gemaach. Seng Materialgrad variéiert mam Zesummesetzungsverhältnis. D'Zesummesetzung vum Grad 601 ass 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen. An et huet verschidden Zorte wéi Socket Schweess Flange, Hënneschten Schweess Flange, Inconel 601 Rutsch Flange, Orifice Flange an sou op. Flanges aus dësem Material si staark, resistent géint Säuren, Reduzéierungsmëttelen an Oxidatioun, a si méi schwéier géint Korrosioun a villen haarden Ëmfeld ze widderstoen.

Uwendungen fir Inconel 600 Nëss a Bolzen kënnen an allgemeng Ingenieursapplikatiounen, Ueleg- a Gasindustrie Uwendungen, Raumfaart, Marine, Bau, Kraaftproduktioun a méi fonnt ginn.

Inconel 718 ass eng Nickel-baséiert Nidderschlaghärtelegierung entworf fir ganz héich Ausbezuelkraaft, Spannkraaft a Kreep Bruch Eegeschafte bei Temperaturen bis 1300ºF (705ºC). Dës Legierung huet excellent solderability.

Dës Legierungen hunn eng super Duktilitéit an exzellent Formbarkeet.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

D'Flangematerial huet eng ganz héich Spannkraaft vun 930MPa a minimaler Ausbezuelkraaft vu 517MPa. Dëst staarkt Material huet och 1350 Grad Celsius Schmelzpunkt. Dëst mécht datt d'Flanges an e puer vun den haarden a stressegen Uwendungen applizéiert ginn.

Inconel 600 Nickel-Chrom-Eisenlegierung

INCONEL 625 ass eng héich Nickel Superlegierung déi allgemeng an der Ueleg- a Gas-, Petrochemie-, Raumfaart- a Gasturbinindustrie benotzt gëtt. Zousätzlech zu héijer Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, huet et exzellent mechanesch Kraaft. Inconel 625 Befestigungen hunn och e Schmelzpunkt vun 1290 bis 1350 Grad Celsius. Dëst erlaabt hinnen bei héijen Temperaturen ze bedreiwen. Héich Temperaturresistenz, Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft maachen UNS N06625 Klass 2 Befestigungen nëtzlech an Kraaftwierk, chemesch, medizinesch a Liewensmëttelveraarbechtungsindustrie Uwendungen.

D'Legierung 601 huet och gutt Resistenz géint wässerlech Korrosioun.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Hals Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. 718 Material hält héich Kraaft a gutt Duktilitéit bei Temperaturen bis 1300¡ãF (704¡ãC).

Fir d'Pipeline ze vermëttelen, ass et néideg de riichte Schlauch an der Pipeline ze läschen. Wann Dir verschidde Pipelines benotzt, musse verschidde Pipelines benotzt ginn. Wann d'Pipeline benotzt gëtt, muss den Ellbog benotzt ginn fir d'Gréisst vun der Pipeline z'änneren. Beim Bifurcatioun, den Dräi-Wee Päif D'Flangeverbindung benotzt wann de Gelenk mat verschiddene Päifgelenker benotzt gëtt, fir d'Distanztransmissionspipeline z'erreechen, fir d'thermesch Expansioun a kal Kontraktiounsverbindung z'erreechen oder effektiv Verbindungsalterung vun der Pipeline, d'laang-Distanz Expansioun a kal Kontraktioun Gelenk gëtt fir d'Verbindung vun der Pipeline benotzt. , An der Verbindung vu verschiddenen Instrumenter ginn et och d'Stecker a Stecker vun der Instrumentphase.

Inconel 718 kann als Nickel-Chromlegierung beschriwwe ginn, déi Molybdän, Niob, Eisen a ganz kleng Quantitéiten Titan an Aluminium enthält. Inconel 718 Ronn Baren si staark a si weisen och bemierkenswäert Ausbezuelen.

Typesch Korrosiounsanwendungen enthalen d'Titandioxidproduktioun (Chloridroute), Perchlorethylensynthesen, Vinylchloridmonomer (VCM), a Magnesiumchlorid.

Inconel 718 Ronn Bar ass eng reenbeständeg Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan.

Inconel ass eng Superlegierung aus héich Konzentratioune vu Néckel, Chrom a Molybdän. Inconel 625 ass héich resistent géint korrosiv an oxidéierend Medien a verschiddene Ëmfeld. Dës Legierungen hunn exzellent Duktilitéit an exzellent Formbarkeet. Si kënne liicht geschweest ginn a si resistent géint Post-Schweißvergasung oder Kornung.

D'INCONEL 718 Legierung gouf haaptsächlech vun Designingenieuren gewielt fir seng héich Kraaft an extremen Temperaturbedéngungen op béide Enden vum Spektrum. Et kann vun niddregen Temperaturen bis 1300¡ãF\/704¡ãC benotzt ginn. Et weist extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften iwwer d'ganz Gamme. Et weist och exzellent Spann- an Impaktkraaft.

Inconel 625 Bolts goufen an den 1960er Joren als dampfërmegt Päifmaterial entwéckelt fir héich Kraaft ze bidden, och an extremen héijen Temperaturen, rangéiert vu Gefriertemperaturen bis 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolts, och bekannt als Alloy 625, si bekannt fir hir erstaunlech Fäegkeet fir Stäerkt an Hëtztbeständegkeet an an aus korrosiven Ëmfeld z'erhalen. D'Präsenz vu Néckel a Chrom mécht Inconel 625 Bolzen resistent géint Korrosioun, Oxidatioun a Vergasung. Molybdän hëlleft exzellent Middegkeetskraaft a Resistenz géint Stress, Pitting a Spaltkorrosiounsrëss, och wann se u Chloridionen ausgesat sinn.