Inconel 601 (N06601) Néckel-baséiert durchgang plasticity machinability.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

HT PIPE gëtt ee vun de féierende a vertrauenswürdege Hiersteller a Liwweranten vun ASME SB564 Inconel Grade 625 Flanges zu Mumbai, Indien Andeems Dir déi héchst Qualitéitsprodukter un eise Clienten liwwert. Mir bidden raisonnabel Präisser mat grousse Remise géint eng Rei vun Inconel Alloy 625 Flanges.

Alloy 601 Nickel Röhre huet exzellent Héichtemperaturleistung, Resistenz géint Oxidatioun, Vergasung a Schwefelhaltege Atmosphären.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Hals Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

INCONEL 625 ass eng héich Nickel Superlegierung déi allgemeng an der Ueleg- a Gas-, Petrochemie-, Raumfaart- a Gasturbinindustrie benotzt gëtt. Zousätzlech zu héijer Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, huet et exzellent mechanesch Kraaft. Inconel 625 Befestigungen hunn och e Schmelzpunkt vun 1290 bis 1350 Grad Celsius. Dëst erlaabt hinnen bei héijen Temperaturen ze bedreiwen. Héich Temperaturresistenz, Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft maachen UNS N06625 Klass 2 Befestigungen nëtzlech an Kraaftwierk, chemesch, medizinesch a Liewensmëttelveraarbechtungsindustrie Uwendungen.

Selwer huet Nickel grouss Hëtztbeständegkeetseigenschaften, awer wann et mat aneren Elementer legert gëtt, kritt et vill Eegeschaften, grad wéi am Fall vun den Inconel 600 Flanges. HT PIPE ass e féierende Zouliwwerer an Hiersteller vun den Inconel 600 Flanges a verschiddene Formen, Typen a Skalen. D'Flanges kommen a verschiddene Varietéiten wéi GOST Flanges, JISB2220, BS1560-3.1 a sou weider. Den Drock vun de Flanges variéiere vu Klass 1500 bis Klass 600.

Inconel 718 Flanges ginn an der Raumfaart, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Space Shuttle, Atomreaktoren, Pompelen, Turbopompel Dichtungen an Tooling benotzt.

Kleng oder guer keng Attack geschitt am Raum an erhéigen Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.
Waliser
estnesch
Slowenesch
Kurdesch (Kurmanji)

Inconel 718 Flanges ginn och a Jetmotoren, Pompelkierperen an Deeler, Rakéitemotoren a Schub-Reverser, Nuklearbrennstoffelementdichtungen, waarm Extrusiounsinstrumenter, a méi benotzt.

Inconel 718 Legierung gëtt och an Industrien wéi Ueleg- a Gasbueren a Produktioun benotzt wéinst senger héijer Spannkraaft a gudder Korrosiounsbeständegkeet géint Chlorid-Zesummenhang Stress Rëss a Sulfid-Zesummenhang Stress Rëss. An dësen Industrien gouf Ams 5663 Material benotzt fir verschidden Deeler wéi Ventile, Pompelwellen a Wellkopkomponenten ze fabrizéieren.

Inconel 600 Bushing bedeitend Resistenz ënner reduzéierende Bedéngungen - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nickellegierungsflens astm a351 cf3m Präislëscht Nickellegierung Puddelflens Inconel 718 Flens WERKSTOFF NR. 2.4668 Flange

Inconel 600 bar ass héich Temperatur Hëtzt resistent géint. Inconel Alloy 625 Ronn Baren hunn bis zu 58% Néckel a bis zu 23% Chrom. Inconel 625 Bar gëtt haaptsächlech a chemesche Veraarbechtungsapplikatiounen benotzt.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges sinn aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.
Méi Inconel
STAINLESS Stol
Lëtzebuergesch

Legierung 718 Ronn Bar 2.4668 Stol Ronn Bar N07718 Schleifmaschinn Stol Bar

Inconel 625 Locknuts si bekannt fir hir enk Toleranzen a präzis Dimensiounen. Inconel 625 Nylonmutter ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften an héijer Temperaturresistenz.

Inconel 718 Ronn Bar ass eng Nickel-Chrom Legierung Bar mat bis zu 55% Nickel a senger Zesummesetzung. Inhalter enthalen 17% Chrom, 4,9% Niob, 6,6% Eisen Minimum an Aluminium, Bor, Kuelestoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Bläi, Schwefel a Silizium. D'Material huet eng ultimativ Spannkraaft vun 1375 MPa an eng minimal Ausbezuelkraaft vun 1100 MPa.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Dës Legierung gëtt wäit an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Kraaftproduktioun, Uewenkomponenten a vill aner Maartsegmenter benotzt.

An Drock Waasser reactors et fir Kontroll Staang Guide Roueren an Damp Generator baffel Placke etc.. Schmelzhäre Retort Seals, Fans an Ariichtungen benotzt.

Bei erhöhten Temperaturen weisen déi annealéiert a Léisungsgléckeg Legierungen gutt Oxidatiounsbeständegkeet an héich Kraaft.

Inconel 600 ass eng Nickel-Chromlegierung mat gudder Oxidatiounsbeständegkeet bei méi héijen Temperaturen, mat gudder Resistenz a Vergaser a Chloridhaltege Ëmfeld.

Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Inconel 601 bw Ielebou bitt gutt Resistenz an oxidéierend Schwefellageratmosphär bei héijen Temperaturen gëtt demonstréiert

Alloy 600 ass eng Néckel-Chrom-Eisen zolidd Léisung verstäerkt Legierung mat enger nomineller chemescher Zesummesetzung vun 72% Néckel, 16% Chrom an 8% Eisen. Et gëtt allgemeng mam Handelsnumm Inconel 600 an dem generesche Numm UNS N06600 bezeechent. Machining Inconel 600 kann schwiereg ginn wéinst Aarbecht harding a soll am annealed Zoustand gemaach ginn. Machining ass e bëssen ähnlech wéi 304, erfuerdert schwéier Tools fir dëst Material ze handhaben a ka kal geformt ginn mat Standard Fabrikatiounstechniken.

Alloy 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. Et gëtt heiansdo eng "Superlegierung" genannt.

D'Gesiichtstyp vun de Flange variéiere wéi flaach Gesiicht, opgehuewe Gesiicht a Ringtyp Gelenk. D'Gréisst vun de Flanges variéiere vun ? Zentimeter ze 48 Zentimeter an den Drock ALLOY 600 eng Hëtzt resistent géint durchgang op Kont vu senger excellent Resistenz iwwer 550 C (1022 F) géint waarm Gasen a Verbrennungsmotor Produiten, wéi och géint geschmoltenem Salz a geschmollte Metal corrosion, iwwerdeems op der selwechter Zäit gutt mechanesch kuerz- a laangfristeg Eegeschafte weist. variéieren.

D'Eegeschafte vum Inconel 601 maachen et e Material mat enger breet Palette vun Uwendungen an der thermescher Veraarbechtung, der chemescher Veraarbechtung, der Verschmotzungskontroll, der Raumfaart a Kraaftproduktioun. Alloy 601 ass awer net empfohlen fir ze benotzen a staark reduzéierend, Schwefelhaltege Ëmfeld.

Stressrelief gëtt no der kaler Aarbecht gemaach fir de Reschtstress ze reduzéieren an d'Verzerrung ze vermeiden. Annealing gëtt bei 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) ausgeführt fir voll Weichheet ze restauréieren.

Bei erhéigen Temperaturen weist d'annealéiert an d'Léisung annealéiert Legierung gutt Skaléierenresistenz an huet héich Kraaft.

Nickel Legierung 718 Bolzen ginn och fir Iwwerhëtzungskraaftgrënn bei Raum- oder iwwerhëtzten Temperaturen benotzt fir éischtklasseg Korrosiounsbeständegkeet abegraff Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, zousätzlech zu Polysulfonsäure-Belaaschtungskorrosiounsrëss.

Solid Léisungsbehandlung: verschidde Phasen an der Legierung voll opléisen, déi zolidd Léisung stäerken, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet verbesseren, Stress eliminéieren a mëllen, sou datt d'Veraarbechtung a Formung weider geet.

Inconel 625 ass eng zolidd Léisung verstäerkt Ni-Basis Superlegierung, déi héich Kraaft bei héijen Temperaturen huet.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 ass eng 99,6% reng Nickellegierung an ee vun den härteste Metaller déi existéieren. Et weist exzellent mechanesch Eegeschaften an héich thermesch an elektresch Konduktivitéit. Zousätzlech, Nickel 200's beneficiell Eegeschaften a seng chemesch Zesummesetzung maachen et liicht fabrizéiert an héich resistent géint korrosiv Ëmfeld

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.