semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmieden Ielebou dacks benotzt fir d'AL-6XN Legierung ze verschweißen

Inconel 625 Bolzen sinn einfach ze verschweißen mat konventionelle Schweißprozesser, wat besonnesch nëtzlech ass fir Inconel 625 Weld Studs. Dës Legierung gëtt dacks gewielt fir seng Schweessbarkeet am Verglach mat anere héichlegéierten Nickel-baséiert Legierungen. Alloy 625 widderstoen intergranular corrosion och am as-Schweißen Zoustand. Ausserdeem ass d'Post-Schweiß Wärmebehandlung vum Schweiß net néideg fir d'Korrosiounsbeständegkeet z'erhalen.

Erhéicht Chrom an der Legierung bitt héich Temperaturresistenz géint Schwefelverbindungen wéi och Resistenz géint oxidéierend Verbindungen bei erhéigen Temperaturen oder a korrosive Medien. Alloy 600 huet exzellente Resistenz géint Alkalien an ass ee vun de wéinege Materialien, déi gëeegent sinn fir a staark Léisunge vu Magnesiumchlorid bei héijen Temperaturen ze benotzen. Inconel 600 huet gutt corrosion Resistenz zu vill Medien. A Fudderwaassersystemer ass et praktesch fräi vu Korrosioun. Et widderstoen fléissend Mierwaasser, awer wäert am stagnéierte Mierwaasser korrodéieren.

INCONEL 718 ass eng héich Nickel Superlegierung déi allgemeng an der Ueleg- a Gas-, Petrochemie- a Gasturbinindustrie benotzt gëtt. Et huet excellent mechanesch Kraaft, zousätzlech zu héich corrosion Resistenz.

Inconel 625 ass nëtzlech an der Raumfaart a Gebidder wou Ëmweltbeschränkungen wéi Atmosphär, Temperatur an Drock all eng wichteg Roll am Material spillen. Alloy 625 huet bemierkenswäert héich Spannkraaft, Kreepkraaft a Brochstäerkt, Zousätzlech huet et exzellent thermesch Middegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet, wat et fir Raumfaart gëeegent mécht.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Fabrikatiounstechnik Warmwalzen \/ Warmaarbecht, Kalwalzen

Inconel 718 oder Alloy 718 ass déi meescht benotzt härtbar Inconel Nickellegierungsgrad. Wéinst senger Nidderschlaghärtung an hiren Haapt Nickel- a Chromkomponenten huet dës Legierung eng Kombinatioun vun exzellenter Korrosiounsbeständegkeet an héijer Kraaft och bei héijen Temperaturen.

Erhéicht Chrom an der Legierung bitt héich Temperaturresistenz géint Schwefelverbindungen wéi och Resistenz géint oxidéierend Verbindungen bei erhéigen Temperaturen oder a korrosive Medien. Alloy 600 huet exzellente Resistenz géint Alkalien an ass ee vun de wéinege Materialien, déi gëeegent sinn fir a staark Léisunge vu Magnesiumchlorid bei héijen Temperaturen ze benotzen. Inconel 600 huet gutt corrosion Resistenz zu vill Medien. A Fudderwaassersystemer ass et praktesch fräi vu Korrosioun. Et widderstoen fléissend Mierwaasser, awer wäert am stagnéierte Mierwaasser korrodéieren.

Inconel 600 Flanges besteet aus enger Zort Néckel Chromlegierung. Et gi verschidde Graden vun Nickel Chromlegierungen, déi all mat de chemesche Kompositioune ënnerscheeden.

Inconel Bolzen, wéi Inconel 600, 601,625,686,718 & 725 Bolzen, sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen, déi fir hir héich Kraaft bei erhéigen Temperaturen a gudder Korrosiounsbeständegkeet benotzt ginn. Wéinst senger héijer thermescher Stabilitéit kann Inconel a Servicetemperature benotzt ginn, rangéiert vu kryogener bis 2200¡ãF (982¡ãC). Den héije Legierungsgehalt vun Inconel Bolzen erlaabt et eng grouss Varietéit vu schwéiere korrosive Ëmfeld ze widderstoen.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel UNS N07718 Blat ass resistent géint Oxidatioun iwwer säi Servicetemperaturberäich. Déi lues Nidderschlagshärdungsreaktioun vum Inconel Din 2.4668 Blat mécht et einfach ze verschweißen ouni ze härten oder ze knacken.

Alloy 625 gëtt allgemeng am annealed Zoustand geliwwert, fir déi bescht Stabilitéit während der Fabrikatioun a spéider Service ze bidden.

Inconel 600 Nickel-Chromlegierung Pipe Spull mat gudder Oxidatiounsbeständegkeet bei méi héijen Temperaturen

Nickellegierung Inconel 718 Bolzen voll deelweis hallef Fuedem DIN976 ASME B18.2.1

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) hunn exzellent mechanesch Eegeschaften, sinn net magnetesch, a weisen déi erfuerderlech Kombinatioun vu gudder Schweessbarkeet an héijer Kraaft iwwer eng breet Temperaturberäich. Mir liwweren och dës Inconel Flanges a personaliséierter Form un eise Clienten baséiert op Gréisst a Form.

D'Mindeststroumkraaft vun de Flanges ass 517MPa an d'Mindestkraaftkraaft ass 930MPa. Dëst si relativ héich Kraaft Flanges am Verglach zu de meescht Edelstahl Flanges. Déi héich Kraaft vun der Inconel Legierung 625 Slip on Flanges an déi aner Zorte kënnt aus der Materialkompositioun. D'Material besteet aus 58% Néckel, 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel a 5% Eisen. Den héije Néckel- a Chromgehalt maachen d'Flanges héich korrosionsbeständeg.

Säin héije Nickelgehalt, e Minimum vun Ni 72%, kombinéiert mat sengem Chromgehalt, bitt de Benotzer vun Nickel Alloy 600 eng Rei Virdeeler wéi gutt Oxidatiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen a Korrosiounsbeständegkeet fir béid organesch an anorganesch Verbindungen.

E puer typesch Uwendungen fir Inconel 625 enthalen chemesch Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung an Atomreaktoren.

Den héije Legierungsgehalt vun Inconel Flanges erlaabt hinnen eng breet Palette vu schwéiere korrosive Ëmfeld ze widderstoen. Et gëtt bal keng Korrosioun fir Inconel Flanges a mëllen Ëmfeld wéi Atmosphär, Mierwaasser, neutralt Salz an alkalesche Medien.

Nickel-Chronmium-Molybdän-Colunbium Inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb Stol Bar Fournisseuren

Alloy 200 Weld Hals Flange D'Nickel 200 Flanges sinn haltbar, dimensionell stabil an hunn e feine Finish. Ausserdeem sinn d'ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges resistent géint Korrosioun an neutralen an oxidéierend Ëmfeld, wat se perfekt mécht fir an der Liewensmëttelhandhabungsausrüstung ze benotzen.

Alloy 600 ass eng super Wiel fir Nuklearreaktergefässer an Wärmetauscher-Réier, Chemesch Veraarbechtungsausrüstung, Wärmebehandlungsofenkomponenten an Armaturen, Gasturbinkomponenten abegraff Jetmotoren an Elektronesch Deeler.

Kommerziell Uwendungen involvéieren Schmelzkomponenten an Armaturen déi Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen bis zu 2000 Grad F erfuerderen.

Solid Léisungsbehandlung: verschidde Phasen an der Legierung voll opléisen, déi zolidd Léisung stäerken, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet verbesseren, Stress eliminéieren a mëllen, sou datt d'Veraarbechtung a Formung weider geet.

Inconel 718 ass eng versatile, héichstäerkt Nickel-baséiert Superlegierung fir kryogen Uwendungen bis an iwwer 1000 Grad Fahrenheit. Et huet ganz héich Ausbezuelkraaft, Spannkraaft a Kreepbrocheigenschaften.

Inconel 601 huet gutt Resistenz géint Stress corrosion Rëss. Wéinst der Kontroll vu Kuelestoffgehalt a Kärgréisst huet 601 eng héich Kraaftbrochkraaft, also ass et recommandéiert 601 am Feld iwwer 500 ¡ãC ze benotzen.

Inconel 625 Pipe ass eng Nickel Chrom Superlegierung Päif déi aus 58% Néckel, 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel, Aluminium an Titan an der Zesummesetzung besteet. D'Päifen sinn héich korrosiounsbeständeg. Navstar Steel ass e féierende Fabrikant an Zouliwwerer vun der Inconel 625 Pipe a Réier. D'Material huet 517MPa Minimum Ausbezuele Kraaft an 930MPa Minimum tensile Stäerkt.

INCONEL (Nickel-Chrom-Eisen) Legierung 600 ass e Standard Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. D'Legierung huet och exzellent mechanesch Eegeschaften a stellt déi wënschenswäert Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Veraarbechtung.

Alloy 600, oder Inconel 600, ass eng vun de populäersten Superlegierungen a gëtt allgemeng als UNS N06600 bezeechent. Inconel 600 ass eng net-magnetesch Nickel-Chromlegierung mat exzellente Korrosiounsbeständegkeet a mechanesche Properties, a gutt Schweessbarkeet iwwer eng breet Temperaturberäich.

Inconel gëtt a Raumfaartapplikatiounen souwéi Marine Uwendungen benotzt. Gemeinsam Uwendunge fir dës Legierung sinn Quellen, Dichtungen, Balgen fir ënner Waasser Kontrollen, elektresch Kabelverbindungen, Befestigungen, Flexuregeräter, an oceanographesch Instrumentkomponenten.

Inconel 625 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung mat dobäi Niob, déi mat Molybdän schafft fir d'Legierungs Matrix fir exzellent Kraaft an Zähegkeet ze verstäerken.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Legierung 625 \/ Inconel 625 gëtt fir seng héich Kraaft, exzellent Fabrikabilitéit (inklusiv Verbindung) an aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet benotzt.