Rollerhaiser a Stralungsréier, besonnesch a Kuelestoffnitréierungsprozesser.

Déi schwaach altershärtend Äntwert vun der Legierung 718 erlaabt d'Annaléierung a Schweißen ouni spontan Härtung während der Heizung an der Ofkillung.

Inconel 625 weist héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun, héich Kraaft an Zähegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft. Dës netmagnetesch, Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Aarbechtstemperaturbereich ¡ª vu kryogenic bis 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

Wat d'mechanesch Eegeschafte ugeet, huet d'Legierung 601 Flange eng Mindestspannstäerkt vu 550MPa, eng Minimum Ausbezuelkraaft vun 205MPa an eng Verlängerung vun 30%. D'Material ass méi dichter wéi normal Edelstol an huet e Schmelzpunkt vun 1411 Grad Celsius. Dës Flanges gehéieren zu der ASTM B564 Spezifizéierung, an d'Standarden enthalen ASME, ASTM, DIN an aner international Standarde wéi ASME B16.5, B16.47, etc.

Incoloy 825 Flanges ginn an haart Ëmfeld an Uwendungen mat héijer Kraaft an erhéigen Temperaturen benotzt fir Päifen mateneen ze verbannen. Flanges sinn Armaturen déi flaach oder opgehuewe Gesiichter hunn fir de Grëff vun der Verbindung ze addéieren.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Den Nickelgehalt gëtt et exzellent Resistenz géint Chlorid-Ion Stress-Korrosiounsrëss a bitt och exzellent Resistenz géint alkalesch Léisungen.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Alloy 600 ass eng exzellent Wiel fir eng Vielfalt vun Uwendungen. Et ass en héich korrosiouns- an hëtzebeständeg Material, a seng héich thermesch Konduktivitéit bedeit datt et e nidderegen thermesche Expansiounskoeffizient huet.
Stol Fasteners
Legierung Stol
Mazedonesch
Kontakt US
Geschmied Flanges
Nickel Legierung Pipe & Tube
Inconel 718 Ronn Bar Héich Kreep Bruch Kraaft
Legierung Stahl Befestigungen
Duplex Stol Placke & Blieder & Coils
ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil Fabrikant
Nickel Legierung Placke & Blieder & Coils

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Nickel Legierung 718 Bolzen ginn och fir Iwwerhëtzungskraaftgrënn bei Raum- oder iwwerhëtzten Temperaturen benotzt fir éischtklasseg Korrosiounsbeständegkeet abegraff Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, zousätzlech zu Polysulfonsäure-Belaaschtungskorrosiounsrëss.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. All Rechter reservéiert

Inconel 600 Hex Nëss Pyromet Alloy 600 Héichtemperatur Korrosiounsbeständegkeet Nëss - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

D'Mikrostruktur vum Inconel 718 trennt keng Legierungselementer an der Hëtztbetraffener Zone oder verursaache Schweessschwieregkeeten wéinst Rëss.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 625 2.4856 Päif a Spull Zeechnungen kombinéiert mat Molybdän

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Wärend der Naturgasveraarbechtung kommen e puer allgemeng Verschmotzungen, wéi Waasser, Kuelendioxid a Waasserstoffsulfid, a Kontakt mat Ausrüstungskomponenten, dorënner Legierung 600 Studs. Dës Verschmotzunge sinn héich korrosiv an der Natur. Dofir mécht et Sënn fir Din 2.4816 Schmied an der Ausrüstung ze benotzen. Dëst ass well Inconel 600 threaded Staang verschidde Virdeeler bidden.

Bei erhöhten Temperaturen weisen déi annealéiert a Léisungsgléckeg Legierungen gutt Oxidatiounsbeständegkeet an héich Kraaft.

D'Vielsäitegkeet vum ASTM B166 600 Inconel Rod huet dozou gefouert datt d'Legierung a ville Applikatiounen benotzt gëtt, besonnesch déi mat enger Temperaturberäich vu kryogener bis iwwer 2000¡ãF.

Nickellegierungsleitungen besteet aus Legierungen mat Nickel als Haaptelement. Et gëtt wäit benotzt fir seng héich Temperaturkraaft, Korrosiounsbeständegkeet, thermesch Expansioun, speziell magnetesch Eegeschaften.

Uwendungen fir Inconel 600 Nëss a Bolzen kënnen an allgemeng Ingenieursapplikatiounen, Ueleg- a Gasindustrie Uwendungen, Raumfaart, Marine, Bau, Kraaftproduktioun a méi fonnt ginn.

Dës Legierung weist och gutt Hëtztbeständegkeet a Fräiheet vun Alterung oder Stresskorrosioun am ganze annealéierten bis schwéier kale geschaffte Conditiounsberäich. Säin Chromgehalt gëtt der Legierung Resistenz géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld. De Chromgehalt vun der Legierung mécht et besser wéi kommerziell pure Néckel ënner oxidéierende Bedéngungen. Den héije Chromgehalt vun der Legierung 600 erhéicht seng Oxidatiounsbeständegkeet erheblech iwwer déi vu purem Néckel, wärend säin héije Néckelgehalt gutt Korrosiounsbeständegkeet ënner reduzéierende Bedéngungen ubitt.

Inconel 600 ass eng Nickel-Chromlegierung déi bekannt ass fir seng exzellent Resistenz géint Héichtemperaturkorrosioun an Oxidatioun. ASTM B168 Inconel 600 Blat ass eng flaach Plack vun UNS N06600 déi allgemeng an enger breeder Palette vun industriellen Uwendungen benotzt gëtt.

D'Flangematerial huet eng ganz héich Spannkraaft vun 930MPa a minimaler Ausbezuelkraaft vu 517MPa. Dëst staarkt Material huet och 1350 Grad Celsius Schmelzpunkt. Dëst mécht datt d'Flanges an e puer vun den haarden a stressegen Uwendungen applizéiert ginn.

An Atomreaktoren sinn d'Benotzunge fir sou Komponente wéi Kontrollstaben-Inlet-Stub-Réier, Reaktorbehälterkomponenten a Dichtungen, Damptrockner an d Separatoren a kache Waasserreaktoren.

Inconel 625 ass nëtzlech an der Raumfaart a Gebidder wou Ëmweltbeschränkungen wéi Atmosphär, Temperatur an Drock all eng wichteg Roll am Material spillen. Alloy 625 huet bemierkenswäert héich Spannkraaft, Kreepkraaft a Brochstäerkt, Zousätzlech huet et exzellent thermesch Middegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet, wat et fir Raumfaart gëeegent mécht.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickel Basislegierung ass relativ einfach ze waarm ze schaffen. D'Heizungstemperatur ass 1150 ~ 1200C, an d'thermesch Veraarbechtungstemperatur ass

Inconel 718 Flanges sinn héich Ausbezuele Flanges bekannt fir hir Spannkraaft och bei héijen Temperaturen ze halen. Si sinn resistent géint eng Rei vu schwéier korrosive Ëmfeld. Den Nickelgehalt an dëse Flanges hëlleft hinnen laang an Temperaturen ze daueren, rangéiert vu Kryogenik bis 1200 ° F.

Inconel 601 bw Ielebou mat stellt Resistenz géint vill korrosive Medien an héich Temperaturen Ëmfeld

Dës Legierung weist och gutt Hëtztbeständegkeet a Fräiheet vun Alterung oder Stresskorrosioun am ganze annealéierten bis schwéier kale geschaffte Conditiounsberäich. Säin Chromgehalt gëtt der Legierung Resistenz géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld. De Chromgehalt vun der Legierung mécht et besser wéi kommerziell pure Néckel ënner oxidéierende Bedéngungen. Den héije Chromgehalt vun der Legierung 600 erhéicht seng Oxidatiounsbeständegkeet erheblech iwwer déi vu purem Néckel, wärend säin héije Néckelgehalt gutt Korrosiounsbeständegkeet ënner reduzéierende Bedéngungen ubitt.

Si hunn eng Minimum tensile Stäerkt vun 120Ksi a Minimum nozeginn Kraaft vun 60ksi.

Déi aussergewéinlech a versatile Korrosiounsbeständegkeet vun der INCONEL 625 Legierung ënner enger breet Palette vun Temperaturen an Drock ass e primäre Grond fir seng breet Akzeptanz am chemesche Veraarbechtungsfeld.

Alloy 718 ass e wäit benotzte schwéier Incoloy Nickel-Grad Befestigung. Chrom an Néckel sinn d'Basiselementer, déi duerch Nidderschlaghärten produzéiert ginn, an hunn exzellent Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet.