Nickel Legierung Placke & Blieder & Coils

Nickel 200 ass eng 99,6% reng Nickellegierung an ee vun den härteste Metaller déi existéieren. Et weist exzellent mechanesch Eegeschaften an héich thermesch an elektresch Konduktivitéit. Zousätzlech, Nickel 200's beneficiell Eegeschaften a seng chemesch Zesummesetzung maachen et liicht fabrizéiert an héich resistent géint korrosiv Ëmfeld

Alloy 625 ass besonnesch nëtzlech wou Oxidatiounsresistenz a Pittingvermeidung erfuerderlech sinn. Am annealéierten Zoustand ass dësen Inconel voll austenitesch a gëeegent fir d'Maschinn. Wéinst sengem héije Legierungsgehalt bitt et exzellent Korrosiounsbeständegkeet a ville schwéier korrosive Ëmfeld. Mat engem Nickelgehalt vu bal 60% ass et quasi immun géint Stresskorrosiounsrëss.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Inconel Bolzen, wéi Inconel 600, 601,625,686,718 & 725 Bolzen, sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen, déi fir hir héich Kraaft bei erhéigen Temperaturen a gudder Korrosiounsbeständegkeet benotzt ginn. Wéinst senger héijer thermescher Stabilitéit kann Inconel a Servicetemperature benotzt ginn, rangéiert vu kryogener bis 2200¡ãF (982¡ãC). Den héije Legierungsgehalt vun Inconel Bolzen erlaabt et eng grouss Varietéit vu schwéiere korrosive Ëmfeld ze widderstoen.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Raumfaart, chemescher Veraarbechtung an Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Dës Legierungen gi wäit an der chemescher Veraarbechtung, der Verschmotzungskontroll, dem Verdampfer, der Atomreaktoren, der Marineindustrie, asw.

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou eng zolidd Léisung Effekt aus Molybdän a Kolumbium

Inconel 718 ass en héichstäerkt, korrosionsbeständeg Nickel-Chrommaterial fir ze benotzen vun -423¡ã bis 1300¡ãF. Et kann einfach hiergestallt a benotzt ginn, vu Gasmotorturbinen bis Kryogen Panzer.

D'Flangematerial huet eng ganz héich Spannkraaft vun 930MPa a minimaler Ausbezuelkraaft vu 517MPa. Dëst staarkt Material huet och 1350 Grad Celsius Schmelzpunkt. Dëst mécht datt d'Flanges an e puer vun den haarden a stressegen Uwendungen applizéiert ginn.

Mir bidden eng ëmfaassend Palette vun all Zorte Alloy 601 Flanges Grad dorënner Rutsch op Flanges, Socket Weld, blann, lappt, geschrauft, Weld Hals, Reduktioun, Spektakel, Rutsch op Boss, Plack, Plack eidel, geschrauft Boss s etc. Eis UNS N06601 Flanges bitt Resistenz géint Stress-Korrosiounsrëss, Spaltkorrosioun a Pitting. Dës sinn zougänglech fir eis wäertvoll Clienten an enger anerer Palette vun Duerchmiesser, Wanddicke a Gréissten zu ganz bezuelbare Präisser.

All eis Inconel 600 Flanges entspriechen relevant Material- a Dimensiounsspezifikatiounen a kënne komplett mat Materialzertifikater no EN 10204 3.1 geliwwert ginn.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Pipe huet attraktiv Properties wéi seng héich mechanesch Kraaft an d'Fäegkeet vun ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe fir einfach ze forméieren, machinéiert a verschweißt ze ginn.

D'Produktioun vu Flanges gëtt och gemaach andeems Dir déi lescht Technologie a modern Ausrüstung benotzt, wéinst deenen ouni Zweifel méi Iwwerleeënheet an der Produktqualitéit bäigefüügt gëtt.

D'Gréissten variéiere vun 1\/2 Zoll bis 60 Zoll jee no der Aart vun de Flanges.

Dës Superlegierung gëtt an enger Vielfalt vun Industrien benotzt wéi Loftfaart, chemesch Veraarbechtung, Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Seng typesch Korrosiounsanwendungen enthalen d'Titandioxidproduktioun (Chloridroute), Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) a Magnesiumchlorid. Alloy 600 gëtt an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seife maachen, Geméis- a Fettsäurebehälter a méi benotzt.

A méi schwéieren ätzenden Ëmfeld bitt d'Kombinatioun vun Néckel a Chrom Resistenz géint oxidéierend Chemikalien, während héich Néckel- a Molybdän Inhalter Resistenz géint net-oxidéierend Ëmfeld ubidden.

Alloy 600 gëtt an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifefabrikatioun, Geméis- a Fettsäurebehälter a vill méi benotzt.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Ënner reduktiven Bedéngungen weist den Inconel 600 Slip on Flange exzellent Resistenz géint net nëmmen anorganesch Verbindungen, awer och organesch Verbindungen zesumme mat Alkaliverbindungen.

Alloy 625 (UNS N06625) ass verfügbar a Ronn Bar, Flat Bar, Extrudéiert Sektioun, Pipe, Tube, Plack, Blat, Sträif, Plack, Hexagon, Schmiedelager, Extrudéiert Sektioun, Drot a Pudder.

Inconel Alloy 600 Pipes huet eng méi grouss Drockschnellresistenz a Kondensatiounsgrupp nuklear Geräter fir Päifen, Zentrifugen a Schweißen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gutt Oxidatioun Resistenz a Resistenz zu Chlor Drock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou fir beandrockendsten Aspekt vun dësem Material

Eng aner wichteg Feature vun der Inconel 625 Bar ass seng verstäerkte Korrosiounsbeständegkeet. UNS N06625 Bar ass resistent géint eng breet Palette vu schwéiere korrosive Ëmfeld.

Inconel 625 Bolts goufen an den 1960er Joren als dampfërmegt Päifmaterial entwéckelt fir héich Kraaft ze bidden, och an extremen héijen Temperaturen, rangéiert vu Gefriertemperaturen bis 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolts, och bekannt als Alloy 625, si bekannt fir hir erstaunlech Fäegkeet fir Stäerkt an Hëtztbeständegkeet an an aus korrosiven Ëmfeld z'erhalen. D'Präsenz vu Néckel a Chrom mécht Inconel 625 Bolzen resistent géint Korrosioun, Oxidatioun a Vergasung. Molybdän hëlleft exzellent Middegkeetskraaft a Resistenz géint Stress, Pitting a Spaltkorrosiounsrëss, och wann se u Chloridionen ausgesat sinn.

Inconel 601 Weld Neck Flanges Inconel 601 Blind Flanges--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS N06601 geschweißte Päif gëtt an enger Onmass Industrien benotzt, Schlësselindustrie abegraff Loftfaart, Wärmebehandlung, chemesch Veraarbechtung, Verschmotzungskontroll a Kraaftproduktioun.

Alloy 600, oder Inconel 600, ass eng vun de populäersten Superlegierungen a gëtt allgemeng als UNS N06600 bezeechent. Inconel 600 ass eng net-magnetesch Nickel-Chromlegierung mat exzellente Korrosiounsbeständegkeet a mechanesche Properties, a gutt Schweißbarkeet iwwer eng breet Temperaturberäich.

Och wann d'Schweißeigenschaften vum Inconel 718, besonnesch seng Resistenz géint Post-Schweißkrack tendéieren aussergewéinlech. Ähnlech wéi aner Inconel Legierungsgraden, Inconel 718 Plack bildt e Bindemëttel op senger Uewerfläch wann d'Material erhëtzt gëtt, awer reparéiert d'passivéierend Oxidschicht selwer. D'Raumtemperaturstäerkt vum ASTM B670 Inconel 718 Blat ka wesentlech erhéicht ginn mat enger Nidderschlagswärmebehandlungsmethod.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Kommerziell Uwendungen involvéieren Schmelzkomponenten an Armaturen déi Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen bis zu 2000 Grad F erfuerderen.

Inconel 600 Ellbogen fir Filialen Zougang an Starte fir Hëllefsausrüstung ze bidden