Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kommerziell Uwendungen involvéieren Schmelzkomponenten an Armaturen déi Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen bis zu 2000 Grad F erfuerderen.

Inconel 718 Nëss hunn excellent Resistenz géint Chloridion Stress Korrosioun Rëss wéinst hirem Nickel-Chrom Inhalt. Nickel an der Legierung 718 hëlleft der Alkalinitéit vu villen anorganeschen an organesche Verbindungen iwwer eng breet Palette vun Aciditéit an Aciditéit ze widderstoen, mat Ausnam vu staark oxidéierende Verbindungen. Säin Chromgehalt mécht et resistent géint Schwefelverbindungen a mëll oxidéierend Medien, wärend Molybdän hëlleft Pitting ze vermeiden.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Alloy 625 (UNS N06625) ass eng ganz forgeable Néckellegierung. Inconel? 625 geschmied ginn an nahtlos gewalzt Réng an einfach Deelformen iwwer oppe Stierfschmiedeapplikatiounen, dorënner Baren a Blocken, Scheiwen, getrëppelt Schaften an aner einfach Open-Die Formen. Inconel 625 ass schwéier ze Maschinn (Klass D-2). Heavy Maschinnen, scharf Tools, lues Geschwindegkeeten an déif onënnerbrach Schnëtt fir d'Aarbecht gehärte Schicht ze läschen sinn néideg. Inconel 625 ass liicht geschweest duerch GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuell) a SAW Prozesser. Preheat, Post Hëtzt a Post Weld Hëtzt Behandlung sinn net néideg. D'Géigend ronderëm de Schweess muss propper sinn fir Kontaminatioun vum Schweesspool ze vermeiden. Inconel 625 ass annealéiert op 925¨C1040¡ãC, Ofkillungsrate net kritesch. Léisung anneal bei 1090¨C1200¡ãC. Stressrelief, wann néideg, ass bei 590¨C760¡ãC, oder bis zu 870¡ãC fir komplett Erliichterung.

Inconel 718 Welded Pipe ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung entwéckelt fir eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, Pitting a Spaltkorrosioun ze widderstoen. Inconel 718 EFW Päif ass eng Néckel-Chrom Legierung déi Nidderschlag härtbar ass mat héijer Kreepbrochkraaft bei erhiewte Temperaturen bis ongeféier 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius). Inconel 718 ERW Röhre huet exzellent mechanesch Eegeschafte bei héijen an niddregen Temperaturen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 600 Ielebou LR 90 Ielebou

Alloy 600 \/ Inconel 600 ass eng Kombinatioun vun Néckel Chrom an Eisen déi e Standardmaterial fir d'chemesch Industrie an d'Automobilmotor, Aeromotor a Fluchhafen Secteuren ubitt.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Legierung 625 Inconel 625 UNS N06625 Vollgewinde Hexbolt DIN933

Inconel 625 Bolts gi meeschtens a zyklesch Kill- an Heizungsapplikatiounen benotzt. Si sinn nëtzlech an elektresch Resistenz Schweess Uwendungen. D'Bolzen ginn am Haus vu Motoren, Hunnegstrukturen an an hydraulesche Linnen benotzt

Inconel X750 ass eng Nickel-Chrom-Legierung déi fir béid geschmied Produkter a Goss benotzt gouf. Inconel X750 bitt exzellente Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun zesumme mat héijer Kraaft a gutt Zähegkeet Eegeschafte bei erhéigen Temperaturen.

Et huet wéineg oder guer keen Attack geschitt am Raum an erhöhte Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.

Inconel 718 korrosionsbeständeg Befestigungen behalen hir Kraaft a Form iwwer eng breet Temperaturberäich a weisen net d'Kräizung vun Aluminium- a Stahlprodukter während Temperaturännerungen.

Ee vun den Ënnerscheedungsmerkmale vun der Inconel 718's Zesummesetzung ass d'Zousatz vun Niobium fir Alterhärten z'erméiglechen, wat d'Annealing a Schweißen erlaabt ouni spontan Härtung wärend der Heizung a Ofkillung.

Inconel 600 Pipe spools excellent Resistenz géint Chlorid-Ion Stress-Korrosioun Rëss

Inconel 625 Ronn Bar huet déi folgend Eegeschaften: Exzellent Middegkeet an thermesch Middegkeetsfäegkeeten, héich Spannungs-, Kreep- a Brochfäegkeeten. Chlorid Stress Degradatioun zerstéiert Toleranz.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Flanges sinn aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Kleng oder guer keng Attack geschitt am Raum an erhéigen Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

All eis Inconel 600 Flanges entspriechen relevant Material- a Dimensiounsspezifikatiounen a kënne komplett mat Materialzertifikater no EN 10204 3.1 geliwwert ginn.

Inconel kann als Chrom- an Nickel-baséiert Superlegierung beschriwwe ginn, haaptsächlech an Héichtemperaturapplikatiounen benotzt. Inconel 600 Bolzen sinn och héich resistent géint Oxidatioun. Et ass wichteg ze notéieren datt den Inconel 600 Apparat bei Temperaturen iwwer 1000 Grad Celsius funktionéiere kann. Alloy 600 Befestigungen bidden och aussergewéinlech Eegeschafte wéi Resistenz géint Vergasung a Chloridräich Ëmfeld. Alloy 600 Hex Nëss kënnen och an Ëmfeld mat engem héije Risiko vu Korrosioun benotzt ginn. Dëst bedeit datt Inconel 600 Hexbolten an aner Befestigungen aus engem bestëmmte Material kënnen an Schmelzen a chemesche Planzen benotzt ginn, wou et en héije Risiko vu Korrosioun ass.

Inconel X-750 Legierung (UNS N07750) Röhre besteet aus ongeféier 70% Nickel legeréiert mat Chrom, Eisen an aner ausgewielten Elementer.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Alloy 600 (UNS N06600) ass eng Nickel-baséiert Legierung mat exzellenter Vergasung a gudder Oxidatiounsbeständegkeet bei erhéigen Temperaturen. Dës Legierung gouf laang an der Wärmebehandlungsindustrie fir déiselwecht Uwendunge wéi RA330 benotzt. Alloy 600 huet nëtzlech Resistenz géint dréchen Cl2 an HCl Gase bei mëttelméisseg erhéigen Temperaturen. Wéinst dem erhiewte Néckelgehalt ass d'Legierung 600 net recommandéiert fir a roude waarme Bedéngungen ze benotzen wann Schwefel präsent ass.

Den héije Nickelgehalt an Inconel 600 Legierung geschmiede Barren verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung op vill organesch an anorganesch Verbindungen. D'Präsenz vum Nickel mécht och Alloy 600 Nickel waarm gewalzt Baren quasi immun géint Chlorstress-verbonne Korrosiounsrëss.

Néckel Legierung Inconel 625 | UNS # N06250 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften, héijer Temperaturresistenz, a bedeitende Oxidatiouns- a Korrosiounsschutz.

Inconel 625 Ellbogen vun ASTM EN DIN GB ISO JIS Standard--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718, UNS N07718, ass déi allgemeng härtbar Inconel Grad. Dës Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung kombinéiert exzellent Korrosiounsbeständegkeet mat héijer Kraaft bei erhéigen Temperaturen.
Bei erhöhten Temperaturen weisen déi annealéiert a Léisungsgléckeg Legierungen gutt Oxidatiounsbeständegkeet an héich Kraaft.

INCONEL 625 ass eng héich Nickel Superlegierung déi allgemeng an der Ueleg- a Gas-, Petrochemie-, Raumfaart- a Gasturbinindustrie benotzt gëtt. Zousätzlech zu héijer Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, huet et exzellent mechanesch Kraaft. Inconel 625 Befestigungen hunn och e Schmelzpunkt vun 1290 bis 1350 Grad Celsius. Dëst erlaabt hinnen bei héijen Temperaturen ze bedreiwen. Héich Temperaturresistenz, Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft maachen UNS N06625 Klass 2 Befestigungen nëtzlech an Kraaftwierk, chemesch, medizinesch a Liewensmëttelveraarbechtungsindustrie Uwendungen.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la Mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que corros que involucranes.

Inconel 718 Flanges ginn an der Raumfaart, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Space Shuttle, Atomreaktoren, Pompelen, Turbopompel Dichtungen an Tooling benotzt.

Inconel 625 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften a Korrosiounsbeständegkeet, dorënner H2S an CO2, an erhéigen Temperaturen.