Vamzdžių ritės gamyba

Flanai yra komponentai, kurie veikia kaip jungtis tarp pagrindinių vamzdžių, vožtuvų ar siurblių. Ryškiausias flanšo naudojimo pranašumas lengvai lengvai valant ir tikrinant plotą, sujungtą su flanšais. Flanai paprastai gaminami naudojant suvirinimo ar varžtų metodus. Flanšo sistemos sudaro sąnarį tarp skirtingų komponentų.

Sąnariai sukuriami pritvirtinant du flanšus vienas kitam ir užklijuojant juos naudojant įvairius tarpiklius. Flanai paprastai gaminami iš aliuminio, bronzos, žalvario ar anglies plieno. Labiausiai pageidaujama medžiaga bendrojo flanšo naudojimui yra suklastotas anglies plienas. Be to, flanšus galima sluoksniuoti viduje su įvairių tipų pamušalais. Paprastai flanšo medžiaga pasirenkama ta pati medžiaga su vamzdžio medžiaga. Ši medžiagos atranka atliekama siekiant užkirsti kelią galimai galvaninės korozijos rizikai. Tinkamas flanšų medžiagų pasirinkimas nustatomas pagal ASTM A-182 standartus.

Flanšo tipų specifikacija atliekama naudojant ASME B16.5 standartus. Taigi flanšai klasifikuojami kaip; Suvirinimo kaklas, paslystas, lizdo suvirinimas, lapo jungtis, srieginė akla. Suvirintus kaklaraiščius flanšus lengva atpažinti. Prie pagrindinės tuščiavidurio dalies yra sujungtas cilindrinis išsipūtimas su palaipsniui didėjančiu spinduliu.

Cilindrinis išsipūtimas palengvina flanšo naudojimą ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip; Padidėjusi temperatūra arba aukštas slėgis atmosfera. Šie flanšai suvirinami prie vamzdžių ar jungiamųjų detalių, naudojant užpakalinį suvirinimą, kuris leidžia visiškai fiksuoti korpusą. Dėl mažų išlaidų slydimo flanšai taip pat yra labai paplitę. Jiems nereikia per didelio paviršiaus apdailos kaip suvirintų kaklaraiščio flanšų.

Todėl lengviau fiksuoti slydimo flanšus. Tačiau slydimo flanšų stiprumas yra du trečdalis suvirintų kaklo flanšų, esant vidiniams įtempiams dėl srauto. Kitas slydimo flanšų trūkumas yra tas, kad to neįmanoma pritvirtinti prie alkūnės flanšo ar pritvirtinti flanšą prie kelio, nes paslystančių jungiamųjų detalių galas nėra tiesus. Trečioji flanšo grupė yra lizdo suvirinimo flanšai. Šie flanšai naudojami mažiems vamzdžiams, kurie turi sukelti didelį slėgį. Lizdo suvirinimo flanšų stiprumas nuo vidinių įtempių yra lygus slydimo flanšams.

Tačiau jų nuovargio stiprumas yra didesnis nei slydimo flanšai. Pagrindinė lizdo suvirinimo flanšų problema yra korozijos rizika. Prieš suvirinimą reikia išlaikyti tarpą tarp flanšo ir montavimo ar vamzdžio. Šiose prieglaudose gali nustatyti koroziniai skysčiai ar drėgmė. Taigi ši kietos skysčio sąsaja gali sukelti koroziją ant kūno.

Šiandien ¡¯s pasaulyje labai paplitę beveik kiekvienoje programoje, kuri perneša bet kokią skystą ar dujinę medžiagą. Šios skystos ar dujinės medžiagos teka vamzdžių sistemoje, turinčiomis skirtingą slėgį ir temperatūrą. Todėl vamzdynų sistemos kenčia nuo perteklinių įtempių, kuriuos sukelia slėgis ir temperatūra.

Lapo jungties flanšai turi beveik tokią pačią formą kaip ir lizdo suvirinimo flanšai, išskyrus suvirinimo tarpą. Taigi jų naudojimas pritaikymuose, kurie gali sukelti koroziją, yra naudinga. Kitas flanšo tipas yra srieginiai flanšai. Srieginiai flanšai yra labai naudingi konkrečiose programose, nes jiems nereikia suvirinimo fiksacijai.

Taigi dujotiekio sistema turi būti suprojektuota ir pagaminta taip, kad būtų galima sutvarkyti sukeltus įtempius gabenant skysčio ar dujines medžiagas. Kai kuriems įrenginiams (elektrinėms, naftos perdirbimo gamykloms ir kt.) Reikia ilgų ir sudėtingų vamzdynų sistemų. Be to, tokio tipo įrenginiai sprendžia problemas dėl ribotos darbo vietos.

Aklieji flanšai yra paskutinis flanšo klasifikacijos padalijimas. Jie naudojami kaip vamzdžių vožtuvų ar siurblių galutiniai-slopintuvai. Kadangi aklieji flanšai naudojami kaip kliūtys prieš skysčio srautą, jie yra didžiausios stresinės flanšo sistemų dalys.

Vamzdynų sistema turi būti pagaminta ir pritvirtinta nuo objekto vietos. Šiose sudėtingose ​​priemonėse naudojami vamzdžių ritės su skirtingais matavimais ir įvairiais komponentais. Vamzdžių ritės yra surenkamieji segmentai, kuriuose yra vamzdžiai, flanšai ir jungiamosios detalės. Vamzdžių jungiamosios detalės yra komponentai, jungiantys sudėtingą vamzdžių tinklą. Be to, vamzdžių jungiamosios detalės keičia vamzdynų sistemas. Yra įvairių rūšių, pritvirtinančių komponentus, tačiau juos galima trumpai suskirstyti į tris grupes, kurios yra alkūnės, ir flanšai.

Vamzdžių ritinių gamybos procesas turi keletą etapų. Visi etapai yra įgyvendinami tam tikriems tikslams, o masyvas tarp etapų yra dideli. Todėl gamybos laiptelius galima suskirstyti į žymėjimą, pjaustymą, pritaikymą, suvirinimą ir dažymą.

Alkūnės paprastai naudojamos keičiant srauto kryptį. Bendrosios alkūnės sistemos gali pakeisti srauto kampą 180 ¡16, arba 45 ¡. 180 ¡alkūnių sistema taip pat vadinama ¡® grąžinimu. Alkūnių sistemas galima suskirstyti į dvi grupes, kurios yra užpakalio suvirinimo alkūnės ir mažinančios alkūnes. Užpakalinės alkūnės yra labiausiai paplitę ir norimi komponentai.

Kaip gamybos pradžia, visi komponentai turi būti pažymėti, kad būtų padidintas medžiagų stebėjimas. Žymėjimo darbus galima įgyvendinti dėl atitinkamo komponentų skaičiaus. Be to, visi vamzdžių ritinių matmenys turi būti pažymėti ant savęs. Komponentų pėdsakai neturi užteršti medžiagos, kitaip pėdsakai gali reaguoti su medžiaga, ir tai gali sukelti žalingų problemų.

Visa užpakalio suvirinimo sistema turi būti pagaminta su išrištais galais. 90¡ã užpakalio suvirintos alkūnės gaminamos taip, kad būtų statmena kampu kiekviena kryptimi. Jie gali būti tiekiami kaip trumpi ir ilgi spinduliai. Norimą fiksaciją ir teisingą centrą tarp komponentų galima išlaikyti naudojant tikrai apskaičiuotą spindulį.

Todėl pasirinktas alkūnės spindulys gali būti labai svarbus. Kito tipo alkūnės mažina alkūnes. Tokio tipo alkūnėse centrinės linijos spindulio matmuo yra lygus didesnio galo nominaliojo dydžio pusei. Vėl mažindami alkūnes, išlaikykite vamzdynų sistemos 90 ¡16 srauto pokyčius. Be to, 180 ¡ã srauto pakeitimą taip pat galima išlaikyti naudojant tam tikrą tipą redukuojančią alkūnę, vadinamą ¡® grąžinimu.

Tees taip pat naudojami srauto kampo keitimui ir tekančios medžiagos pasiskirstymui į vieną ar kelis kanalus. Tees gali būti suskirstytos į dvi pagrindines grupes, kurios yra užpakalinės suvirintos trišakės ir lizdo suvirintos trišakės. Užpakaliniai suvirintai trišakiai naudojami statmenai pasiskirstyti srautui. Jie sukuria 90 ¡¡šakų su vamzdyno jungtimi ir paskirsto būsimą medžiagą iš pagrindinės linijos.

Užpakaliniai suvirintai trišakiai gali palaikyti tiesų srautą arba sumažinti srautą, kuris priklauso nuo užsakytos vamzdynų sistemos. Sumažintos šakos (mažinančios TEES) užmezga statmeną ryšį su pagrindine linija. Tees spinduliai paprastai yra mažesni už pagrindinę srauto liniją. Tiesių trišakių spinduliai gaminami taip, kad būtų panašūs spinduliai su pagrindine srauto linija.