Thiết bị gia công ống hàn ống inconel 625 NCF 625

Mặt bích nâng cao ASTM B564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích Inconel 718 được sử dụng trong hàng không vũ trụ, tua bin khí, động cơ tên lửa, tàu vũ trụ, tàu con thoi, lò phản ứng hạt nhân, máy bơm, phớt bơm turbo và dụng cụ.

Hợp kim 600 \/ Inconel 600 là sự kết hợp giữa niken crom và sắt, cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực động cơ ô tô, động cơ máy bay và khung máy bay. Thành phần hóa học được kiểm soát bị hạn chế sử dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân nhằm loại bỏ nguy cơ nứt ăn mòn do ứng suất trong nước có độ tinh khiết cao có chứa ion clorua.

Mặt bích cổ hàn INCONEL 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Chất khử Inconel là sự pha trộn độc đáo giữa hàm lượng niken, molypden và crom với hàm lượng niobi. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường chứa clorua.

Inconel 600 là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn, có khả năng chống chịu tốt trong môi trường chứa cacbon và clorua.

Chốt hợp kim 718 là thành phần phần cứng chính ở hầu hết mọi nơi, cho dù đó là thiết bị gia dụng, máy móc, ô tô, tòa nhà, cơ sở hạ tầng hay bất kỳ hạng mục nào khác cần lắp ráp, chắc chắn sẽ có ốc vít để giữ tất cả chúng lại với nhau.

Tốc độ ăn mòn thường tăng nhanh trong môi trường nước. Tuy nhiên, do nền hóa học niken và crom mạnh của hợp kim nên tốc độ ăn mòn của bu lông lục giác hợp kim niken 601 thấp hơn nhiều.

Mặt bích Inconel 718 có khả năng gia công tốt và khả năng hàn tuyệt vời khi có hoặc không có thêm kim loại phụ. Mặt bích ống Inconel 718 có nhiều kích cỡ, thước đo và độ dày khác nhau.

Ống ASTM B444 Inconel 625 ERW có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và nứt ăn mòn ứng suất giữa các hạt tuyệt vời, và chủ yếu được sử dụng làm vật liệu ống truyền nhiệt cho máy tạo hơi nước trong các nhà máy điện hạt nhân lò phản ứng nước áp lực.

ống hợp kim niken N08800 ống incoloy 800 ống ASTM B407 sml

Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong chế biến hóa chất và thực phẩm, sản xuất điện, linh kiện lò nung và nhiều phân khúc thị trường khác.

Inconel X750 là hợp kim có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa cao. Inconel X750 cũng có khả năng chống biến dạng từ biến, khiến nó phù hợp để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, nơi các hợp kim khác sẽ biến dạng theo thời gian.

Thanh tròn Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tốt nhất. Inconel 625 Hex Bar có khả năng chống ăn mòn tốt nhất đối với axit sunfuric và photphoric. Thanh ren Inconel 625 có thể được ủ trong khoảng nhiệt độ từ -320¡ãF đến 842¡ãF.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Ống Werkstoff NR 2.4816 có các ứng dụng phổ biến trong các cánh tuabin khí, vòng đệm và buồng đốt cũng như cánh quạt và vòng đệm của bộ tăng áp, trục động cơ máy bơm chìm điện, ốc vít nhiệt độ cao, v.v.

hợp kim niken Inconel 718 2.4668 ống có khuỷu tay và mặt bích

Bu lông hợp kim niken 718 cũng được sử dụng vì lý do năng lượng quá nhiệt ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ quá nhiệt để chống ăn mòn hạng nhất bao gồm khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở, ngoài khả năng chống ăn mòn do biến dạng axit polysulfonic.

Inconel 718 bao gồm chủ yếu là niken (52%). Các nguyên tố hợp kim bao gồm sắt (19%), crom (18%), niobi + tantalum (5%), molypden (3%), titan (0,9%), nhôm (0,5%), ngoài ra còn có các nguyên tố vi lượng khác như Baron, Coban, Đồng, Mangan và Silicon.

Thanh tròn Inconel 600 còn được gọi là Hợp kim 600 hoặc UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Về mặt hóa học, Inconel 600 Din 2.4816 Bar bao gồm ba nguyên tố hợp kim chính là niken, crom và sắt, trong đó niken là thành phần chính của hợp kim.

Phụ kiện Inconel 718 được thiết kế cho các ngành ứng dụng như công nghiệp dầu khí, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp kỹ thuật, công nghiệp sản xuất điện, công nghiệp phân bón, công nghiệp hóa chất, công nghiệp đường, công nghiệp chế biến thực phẩm và nhiều ngành khác. Đồng thời, sự hiện diện của hàm lượng niobi mang lại sức mạnh tuyệt vời. Nó đặc biệt có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở. Bộ giảm tốc Inconel cung cấp khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.

Ở nhiệt độ cao với sự có mặt của các tác nhân oxy hóa, thành phần titan và niobi của màng oxit trên Inconel 625 tăng lên mạnh mẽ để tạo thành lớp bảo vệ tự nhiên trong vật liệu.

Các giải pháp Ống Inconel 625 cũng có khả năng chống chịu vượt trội trước các tác động của nhiệt độ cao như quá trình oxy hóa và cacbon hóa. Các giải pháp Ống xả Hợp kim 625 Cấp 2 của chúng tôi được sử dụng rộng rãi làm ống điều khiển và thiết bị đo đạc.

So với Hợp kim 718, Hợp kim 625 có khả năng chống ăn mòn cao hơn trong môi trường nhiệt độ cao.

Khuỷu tay Inconel 718 thường được sử dụng trong các bộ phận của động cơ tua-bin khí, hoàn thiện đầu giếng và thiết bị chống phun trào (BOP).

Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Một số ứng dụng điển hình của Inconel 625 bao gồm xử lý hóa chất, kỹ thuật hàng không và hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân. Hợp kim niken này có khả năng hàn tuyệt vời và thường được sử dụng để hàn AL-6XN. Hợp kim này có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, đặc biệt là ăn mòn rỗ và kẽ hở.

Hợp kim niken là một số vật liệu hữu ích nhất để sản xuất ống và ống có kỹ thuật vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp. Đặc tính vốn có của chúng làm cho chúng có khả năng sử dụng rộng rãi. Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Các ứng dụng ăn mòn điển hình của nó bao gồm sản xuất titan dioxide (con đường clorua), tổng hợp perchloroethylene, monome vinyl clorua (VCM) và magiê clorua. Hợp kim 600 được sử dụng trong chế biến hóa chất và thực phẩm, xử lý nhiệt, ngưng tụ phenol, làm xà phòng, hộp đựng rau và axit béo, v.v.

Inconel 718 là hợp kim gốc molypden, crom và niken được phát triển để chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn rỗ.

Trong các ngành công nghiệp quan trọng này, bạn có thể tìm thấy Hợp kim Niken 625 và Inconel 625 trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm: Lõi lò phản ứng hạt nhân và các bộ phận thanh điều khiển, Dây cáp và lưỡi dao trên các phương tiện hải quân như pháo hạm và tàu ngầm, và thiết bị Hải dương học, v.v.

Bu lông Stud Inconel 625 được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm theo chu kỳ. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng hàn điện trở. Các bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, cấu trúc tổ ong và trong đường thủy lực.

Hàm lượng niken trong tấm Inconel 600 giúp hợp kim duy trì đặc tính chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn này thể hiện rõ ngay cả trong điều kiện khử, trong đó tấm Hợp kim 600 có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ.