Triển lãm mặt bích tấm Zhengzhou Huitong Inconel 718

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Mặt bích hợp kim 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Bu lông lục giác Inconel 600 là họ hợp kim niken-crom-molypden cho độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ cao. Hàm lượng niken cao làm cho Bu lông lục giác hạng nặng Inconel 600 có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều hợp chất hữu cơ và vô cơ và hầu như không bị nứt do ăn mòn do ứng suất clorua.

Mặc dù đặc tính hàn của Inconel 718, đặc biệt là khả năng chống nứt sau hàn có xu hướng vượt trội. Tương tự như các loại hợp kim Inconel khác, tấm Inconel 718 tạo thành chất kết dính trên bề mặt khi vật liệu được nung nóng, nhưng tự sửa chữa lớp oxit thụ động. Độ bền nhiệt độ phòng của tấm ASTM B670 Inconel 718 có thể tăng lên đáng kể bằng phương pháp xử lý nhiệt kết tủa.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden có thêm niobi hoạt động với molypden để tăng cường nền của hợp kim để có độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời.

Thanh hoàn thiện nguội hợp kim Niken 718 được hình thành sau khi quá trình cán nóng kết thúc.

Inconel 718 có khả năng chống chịu cao với axit photphoric và sulfuric cũng như ăn mòn kẽ hở và rỗ. Ốc vít Inconel 718 của chúng tôi có đặc tính cơ học tốt ở cả nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.

Bu lông lục giác hợp kim niken 718 và các ốc vít khác có chiều dài từ 3mm đến 200mm. Bu lông lục giác được sử dụng để gia cố dễ dàng vì đầu lục giác có thể xử lý các giá trị mô-men xoắn cao khi siết chặt.

Inconel Alloy 600 là hợp kim niken-crom có ​​khả năng cacbon hóa tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa tốt. Nó được thiết kế để sử dụng từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao trong khoảng 2000¡ãF (1093¡ãC). Hàm lượng niken cao của vật liệu mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua đặc biệt. Được chỉ định là UNS N06600 hoặc W.Nr. 2.4816, Inconel 600, còn được gọi là Hợp kim 600, là hợp kim niken-crom-sắt có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua, ăn mòn bởi nước có độ tinh khiết cao và ăn mòn ăn da. Nó chủ yếu được sử dụng cho các thành phần lò, trong chế biến hóa chất và thực phẩm, trong kỹ thuật hạt nhân và làm điện cực phát tia lửa.

Bu lông Inconel 625 có thể được sử dụng trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau nhờ khả năng ngăn ngừa ăn mòn ứng suất, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn rỗ. Trong các ứng dụng nhẹ như khí quyển, nước ngọt hoặc nước mặn, muối trung tính và môi trường kiềm gần như được dung nạp hoàn toàn. Trong những trường hợp nghiêm trọng hơn, hàm lượng niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa. Bu lông Inconel 625 còn có khả năng chịu được môi trường không bị oxy hóa.

Hợp kim niken 718 đai ốc lục giác thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ bền cao và nhiệt độ cao lên tới 700 độ C. Do đặc tính cơ học tuyệt vời, vòng đệm phẳng DIN 2.4668 cũng hoạt động tốt trong môi trường lạnh.

Bu lông lục giác Inconel 625 toàn nửa ren một phần DIN933 DIN931

Hợp kim Inconel 718 cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như khoan và sản xuất dầu khí do độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn tốt đối với nứt ứng suất liên quan đến clorua và nứt ứng suất liên quan đến sunfua. Trong các ngành công nghiệp này, vật liệu Ams 5663 đã được sử dụng để chế tạo nhiều bộ phận khác nhau như van, trục bơm và các bộ phận đầu giếng.

Sự kết hợp độc đáo của các thành phần làm cho Inconel 625 có khả năng chống lại các chất ăn mòn cao.

INCONEL 625 được sử dụng trong các ngành công nghiệp ngoài khơi và hàng không vũ trụ cũng như trong thiết bị kiểm soát ô nhiễm.

Inconel 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời, kết hợp độ bền cao với khả năng gia công tốt và dễ hàn. Hợp kim 600 thể hiện đặc tính tạo hình nguội thường liên quan đến thép không gỉ crom-niken.

Khuỷu tay UNS N06601 có khả năng chịu nhiệt tốt và độ dẻo cao. Hợp kim có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội và cũng có thể được kết nối bằng hàn điện trở, hàn hoặc hàn đồng. Nó phù hợp để tạo ra khả năng chống oxy hóa không tải thấp dưới 1100C.

Vật liệu của mặt bích Asme B16.5 Inconel 625 là hợp kim niken-crom. Một số lý do chính khiến Inconel 625 được đánh giá cao là độ bền kéo cao, khả năng xử lý tuyệt vời (bao gồm cả khả năng nối) và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Sức mạnh của Inconel 625 không chỉ nằm ở đế niken-crom mà còn ở cơ chế làm cứng của niobi và molypden.

Trong môi trường ăn mòn nghiêm trọng hơn, sự kết hợp giữa niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa, trong khi hàm lượng niken và molypden cao mang lại khả năng chống lại môi trường không oxy hóa.

Thanh Inconel 600 có thể được tăng cường để có bề mặt mịn và thẩm mỹ. Inconel 600 có thể dễ dàng gia công và kéo dài thêm 30%

Hàm lượng niken trong tấm Inconel 600 giúp hợp kim duy trì đặc tính chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn này thể hiện rõ ngay cả trong điều kiện khử, trong đó tấm Hợp kim 600 có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ.

Các ứng dụng nhiệt độ cao tồn tại do lớp oxit thụ động dày và ổn định được hình thành khi Inconel 718 được nung nóng. Mặt bích ANSI B16.47 Inconel 718 rất quan trọng đối với ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, chế biến thực phẩm và dệt may, chủ yếu để tạo ra hệ thống chống thấm trong quá trình đánh giá đường ống.

Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken-crom cứng kết tủa. Các thanh tròn ASTM B637 UNS N07718 cũng chứa một lượng đáng kể các nguyên tố như sắt, niobium và molypden, cũng như một lượng nhỏ các kim loại như nhôm và titan. Nhôm và titan làm cho Inconel 718 trở nên cứng hơn.

Hợp kim INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) là hợp kim niken-crom có ​​độ bền cao, nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Nó thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ thấp và trong không khí lên tới 1300 F. Hợp kim này dễ gia công và có thể cứng lại khi già đi.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

nguyên liệu bán thành phẩm của khuỷu tay rèn Inconel 625 có độ bền cao

Inconel X750 được coi là siêu hợp kim niken-crom phổ biến và tiết kiệm chi phí. Đặc điểm đáng chú ý nhất mà X750 thể hiện là độ bền cao ở nhiệt độ đông lạnh khiến nó trở nên cần thiết đối với các ngành sử dụng tua bin khí, bình chịu áp lực và động cơ tên lửa.

Thanh tròn Inconel 600 còn được gọi là Hợp kim 600 hoặc UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Về mặt hóa học, Inconel 600 Din 2.4816 Bar bao gồm ba nguyên tố hợp kim chính là niken, crom và sắt, trong đó niken là thành phần chính của hợp kim.

Hợp kim Niken 718 Nuts cũng được sử dụng vì lý do quá nhiệt ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ quá nóng để chống ăn mòn hạng nhất bao gồm khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở, ngoài khả năng chống ăn mòn do biến dạng polythionate.

Hợp kim niken crom 625 có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tuyệt vời, độ bền mỏi-ăn mòn cao, độ bền kéo cao cũng như khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất đối với các ion clorua ¡ª khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng nước biển.

Hợp kim này cũng có khả năng chống lại khí quyển có chứa amoniac cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.