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Acero Duplex Placa Lamina Bobina 2507 x2crnimon22 5 3

Super Duplex UNS S32750 ist die gebräuchlichste Super Duplex-Qualität auf dem Markt. UNS S32750 ist ein Duplex-Edelstahl, der für den Einsatz in korrosiven chlorhaltigen Umgebungen entwickelt wurde. Es verfügt über eine sehr gute lokale Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit sowie eine hohe mechanische Festigkeit. Weit verbreitet in Öl und Gas, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturteilen und Chemikalientankern.

Bewertet4.7\/5 basierend auf428Kundenrezensionen
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Der Begriff „Super-Duplex-Edelstahl“ wurde erstmals in den 1980er Jahren verwendet und bezeichnete hochlegierte Hochleistungs-Duplex-Stähle mit Lochfraßwiderstandsäquivalenten von mehr als 40 (basierend auf Cr % + 3,3 Mo % + 16 N %). Super-Duplex-Stähle weisen aufgrund ihres hohen Chromgehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Säurechloride, ätzende Lösungen und andere Umgebungen in der Chemie-/Petrochemie-, Zellstoff- und Papierindustrie auf und ersetzen häufig austenitische Super-Duplex-Stähle der Serie 300 mit hohem Nickelgehalt und Nickelbasislegierungen.

Das Material der AISI S32750-Platte weist eine erhöhte Zugfestigkeit und Streckgrenze auf. Das Super-Duplex-Stahlblech S32750 hat einen höheren Molybdän- und Chromgehalt, und das Super-Duplex-Stahlblech UNS S32750 weist eine gute Duktilität und Zähigkeit auf. Super Duplex Steel S32750 Coil weist im Vergleich zu Duplex Steel eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.

ASTM A240 ist eine Spezifikation, die verschiedene Qualitäten von Chrom-Nickel-Edelstahlkomponenten wie Platten, Blechen und Bändern abdeckt. In diesem Fall enthält der Code ASME SA 240 S32750-Typen und ihre chemischen und mechanischen Leistungsanforderungen, sodass nach diesem Code hergestellte Komponenten nicht nur für allgemeine Anwendungen, sondern auch für Druckbehälter geeignet sind.

Anfrage


    Mehr Duplexstahl
    S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit hoher Beständigkeit gegen anorganische Säuren

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.