ASTM A234 WPB Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoffstahl, Winkelstücke

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Für maximale Festigkeit werden blanke Elektroden aus Legierung 617 (ERNiCrCoMo-1) oder umhüllte Elektroden aus 117 (ENiCrCoMo-1) empfohlen.

Der Herstellungsprozess von Rohrverbindungsstücken umfasst Schmiede- und Umformvorgänge. Außerdem Pressen, Hämmern, Lochen, Strangpressen, Stauchen, Walzen, Biegen, Schmelzschweißen und Bearbeiten. Oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Operationen.

Sanitärarmaturen werden hauptsächlich anhand des Außendurchmessers (OD) und des Innendurchmessers (ID) des Rohrendes oder Flanschendes gemessen. Dieses Maß, bekannt als „Hygienegröße“, liegt normalerweise im Bereich von ?¡± bis zu 12¡±.

Stumpfschweißverbindungen aus Edelstahl 316 bestehen aus austenitischem Edelstahl mit Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung. Das Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ähnliche Festigkeit wie Stahl der Güteklasse 304 und eine gute Härte auf.

Edelstahl 321, auch bekannt als UNS S32100 und Güteklasse 321, besteht hauptsächlich aus 17 % bis 19 % Chrom, 12 % Nickel, 0,25 % bis 1 % Silizium, maximal 2 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel, 5 x ( c + n) 0,70 % Titan, Rest Eisen. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit entspricht Edelstahl 321 im geglühten Zustand der Güteklasse 304 und ist überlegen, wenn die Anwendung einen Betrieb im Bereich von 797 °F bis 1652 °F umfasst. Edelstahl 321 vereint hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion.
Das Reduzier-T-Stück UNS S32100 wird aufgrund seiner Fähigkeit, auch bei höheren Temperaturen bei hohem Druck und hoher Temperatur zu arbeiten, bevorzugt.
Rohrverschraubungen aus Edelstahl 321 \/ 321H werden in der Filtrations-, Kühl-, Öl-, Gas-, Petrochemie- und Offshore-Ölbohrindustrie eingesetzt. Das Material enthält neben Kohlenstoff Chrom, Nickel, Titan und andere Elemente. Der 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Versionen. Es gibt verschiedene Arten von Fittings, wie zum Beispiel die 321\/321H Edelstahl-Stumpfschweißfittings, die am häufigsten verwendet werden, aber es gibt auch nahtlose Fittings. Der Edelstahl-Rohrbogen UNS S32100 ist ein Fittingtyp, der in Hochtemperaturanwendungen zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet wird.

Es wird allgemein unter dem Handelsnamen Hastelloy C22 und der universellen Bezeichnung UNS N06022 bezeichnet. C22 verfügt über eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und gute Verarbeitungseigenschaften.

Die rostfreien Stähle AISI 316 und 316L bieten eine erhöhte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, viele organische und anorganische Chemikalien sowie Lebensmittel und Getränke. 316L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und ist zum Schweißen geeignet, während 316 einen moderaten Kohlenstoffgehalt hat.

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

S31803 ist beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridkorrosion, und Duplex-Edelstahl weist die beste Korrosionsleistung in Hochtemperatur- und Sulfidumgebungen auf.

Prozessrohrsysteme verlaufen selten geradlinig von Prozess zu Prozess.

Mit ASTM A403 WP321-Rohrverbindungsstücken sind Rohrverbindungsstücke gemeint, deren Material aus geschmiedetem austenitischem Edelstahl besteht. Sie werden für Druckrohrsysteme bei mittleren und hohen Temperaturen verwendet.

317L bietet eine höhere Kriechfestigkeit, Bruchspannung und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen als herkömmliche Edelstähle. Es handelt sich um eine Sorte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die eine Sensibilisierungsbeständigkeit beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

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Es ist sogar beständig gegen starke Flüssigkeiten wie Schwefelsäure, feuchtes Chlorgas, Chloridlösungen, Salzsäure und die meisten organischen Säuren. Es kann jedoch an der Luft brennen und ist das einzige Element, das in Gegenwart von Stickstoff brennt.

Gewöhnliche Stahlarmaturen sind anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. ASME SA815 Duplex-Rohrreduzierer sind jedoch besser, da sie Verformungen verhindern und Korrosionsrisse auch bei hohen Temperaturen verhindern. Das Duplex-Stahl-T-Stück UNS S31803 soll eine erstaunliche Beständigkeit gegen Toxizität und Elastizität aufweisen und wird daher in der Gasentschwefelungsindustrie eingesetzt. WERKSTOFF NR. Endkappen aus 1.4462 weisen eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und werden daher für Abschlussverbindungen verwendet.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

In Bezug auf ASTM A815 WPS31803 s32750 s32760 904L S31254 254SMO 180deg ELBOW ASME B16.9 sind Duplex-Edelstähle eine Familie von Edelstählen. Diese Sorten werden als Duplex-Sorten (oder austenitisch-ferritisch) bezeichnet, da ihre metallurgische Struktur aus etwa gleichen Anteilen der zweiphasigen Zusammensetzung Austenit (kubisch-flächenzentriertes Gitter) und Ferrit (kubisch-raumzentriertes Gitter) besteht. Sie sollen eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Chlorid-Spannungskorrosion und Chlorid-Lochfraß, bieten.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und Laugenlösungen beständig ist. Es sind stumpfgeschweißte und geschmiedete Fittings erhältlich. Ausgezeichnet Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren und alkalischen Umgebungen. Besonders geeignet für reduzierende Bedingungen. Gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Meerwasseranwendungen.

Der Verbindungswinkel aus Edelstahl 304 ist eine austenitische Chromlegierung mit einer Stahlzusammensetzung aus 18 % Chrom und 8 % Nickel. Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 zeichnen sich durch eine hohe Duktilität sowie hervorragende Form-, Drück- und Zieheigenschaften aus.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Der höhere Gehalt an Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Stickstoff im T-Stück SD UNS S32750 trägt dazu bei, dass das Material Spaltkorrosion und Lochfraß zurückhält. SD UNS S32750 Cross vereint höhere mechanische Festigkeit und gute Duktilität mit Korrosionsbeständigkeit in einer anderen Atmosphäre.

Alloy 20 Industrial Fitting, Werkstoff Nr. 2.4660 Alloy Butt Weld T-Stück, ANSI B16.28 Alloy 20 Cross, MSS SP-43\/SP-79 Alloy 20 Stub End
ASME SB366M Alloy 20 Rohrkappe, ASME\/ANSI B16.9 Alloy 20 Reduzierstück, Alloy 20 ASTM B366 Schweißfitting, China B366 Alloy 20 Seamless Fitting Preis

Edelstahl-Stumpfschweißverschraubungen, die in Druckrohrleitungen von Direkt- und Hochtemperaturleitungen verwendet werden.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.

Das chemische Verhalten von Titanmetall weist bemerkenswerte Ähnlichkeiten mit Zirkonium und Siliziumdioxid auf.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie besserer thermischer Stabilität als Legierung B-2. Darüber hinaus weist diese Nickel-Stahl-Legierung eine hohe Beständigkeit gegen Messerangriffe und Hitzeeinflusszonenangriffe auf.

SS UNS S30400 Stumpfschweiß-Rohrbogen zeichnen sich durch hervorragende Form- und Schweißeigenschaften aus. ASTM A403 WP304 Fittings decken den Standard für hergestellte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohrleitungsanwendungen ab.

Der A234 WPB-Winkel wird in stumpfgeschweißter Form hergestellt und geliefert. Der SA234 WPB-Winkel ist normalerweise in einem von drei Winkeln erhältlich; 22,5, 45 oder 90 Grad.

Alloy 800H ist eine lösungsgeglühte (2100 °F/1150 °C) Version der Legierung 800 mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt und verbesserten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Es verfügt über verbesserte Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften im Temperaturbereich von 1100¡ãF (593¡ãC) bis 1800¡ãF (982¡ãC).