Aufgrund des Molybdän- und Kupfergehalts sind Monel K500-Ringverbindungsflansche beständig gegen Reduktionsmittel und Säuren. Unser breites Sortiment an UNS N05500 | Monel K500-Gewindeflansche werden in rauen Öldestillieranlagen, Gas- und neuen Wassertanks, Schiffsinstallationen und -verschlüssen sowie Geräten zur Zubereitung von Zubereitungen verwendet.
Die Korrosionsbeständigkeit von Monel K500-Vorschweißflanschen entspricht im Wesentlichen der von Alloy 400-Vorschweißflanschen, mit der Ausnahme, dass sie im gehärteten Zustand in manchen Umgebungen eine größere Tendenz zur Spannungsrisskorrosion aufweisen.
Die beste Bearbeitbarkeit dieser Überlappungsflansche aus Monel K500 ist im geglühten Zustand gegeben. Mittlerweile werden diese Monel K500 Muffenschweißflansche unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen angeboten.
Es gibt verschiedene Druckklassen dieser Flansche, die von Monel UNS N04400-Flanschen der Klasse 150 bis zur Klasse 2500 und von PN6 bis PN64 reichen.
Die Klassen definieren die Druckkapazitäten. Die Monel 400-Flansche bestehen aus 63 % Nickel und 28 % Kupfer in der Zusammensetzung, was sie stärker macht.
Der Alloy 400-Öffnungsflansch ist ein spezieller Typ, der zum Zusammenfügen von Rohren mit einer Öffnung verwendet wird. Die Mindeststreckgrenze des Materials liegt bei 195 MPa und die Mindestzugfestigkeit bei 480 MPa.
Um die unterschiedlichen Nennbohrungsgrößen der Flansche abzudecken, gibt es unterschiedliche Normen. Der ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 Blindflansch mit Durchmessern von ? Zoll bis 48 Zoll in diesem Standard.
Die Blindflansche werden zum Schließen einer Verbindung verwendet, während die Aufsteckflansche zum Anpassen einer Verbindungsposition verwendet werden. Die ASTM B564 Monel 400 Slip-On-Flansche ermöglichen das Aufstecken der nahtlosen Rohre, sodass die Positionierung einfacher wird. Es gibt sowohl Schweißflansche als auch Gewindeflansche.
Monel 400 ist eine beliebte Hochleistungs-Nickel-Kupfer-Legierung, die häufig in kritischen und Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.
Die Gewindeflansche aus Monel Alloy 400 sind mit Rohren mit Gewinde ausgestattet. Die Außengewinde an den Rohrenden passen zu den Innengewinden an den Gewindeflanschen. Die ASME SB564 Alloy 400 Socket Weld Flansche werden normalerweise an die Rohre geschweißt.
Monel 400 weist eine hohe Festigkeit, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen sowie eine gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit auf.
Anwendungen, die sich mit der Meeresumwelt befassen, müssen gegenüber den Auswirkungen von Salzwasser widerstandsfähig sein. Schließlich beträgt die Salzkonzentration im Meerwasser etwa 3,5 %, was ausreicht, um gewöhnlichen Stahl ohne schützende Oberflächenbehandlung zu korrodieren.
Alloy 400 gilt als eine der leistungsstärksten technischen Legierungen.
Dennoch können einige Legierungen wie die Monel 400-Flansche aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung in Meeresumgebungen gute Leistungen erbringen. Mit einem Kupfergehalt zwischen 28 % und 34 % wird es aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit als Superlegierung bezeichnet.
Sowohl Schwefelsäure als auch Flusssäure sind stark korrosive Lösungen und können leicht Metalle angreifen, ohne dass sie eine gute Beständigkeit gegenüber Reduktionsmitteln aufweisen.
Diese Legierung wird von vielen Herstellern von Monel-Flanschen in Indien bevorzugt und weist eine hohe Zugfestigkeit auf, was sie zu einer wirtschaftlich sinnvollen Option für Zwecke im Schiffsbau macht. Der Reduzierflansch Wnr 2.4360 ist beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, die in Meeresumgebungen ein häufiges Problem darstellen.
Da jedoch das Hauptlegierungsmittel im ASTM B564 UNS N04400 SORF-Flansch Nickel ist, ist die Beständigkeit gegenüber diesen speziellen reduktiven Lösungen stark.
Tatsächlich sind die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften des Düsenflansches UNS N04400 im Vergleich zu Nickel tendenziell viel höher als die von Nickel selbst.
Aus gesundheitlicher Sicht ist der Brillenblindflansch aus Nickel 400, der zur Reinigung, Inspektion oder Modifizierung von Rohrleitungssystemen verwendet wird, wirksam bei der vollständigen Blockierung oder Abdichtung von Druckbehältern, die Flusssäure enthalten könnten, die wiederum ein Kontaktgift ist.
Ein weiteres wichtiges Merkmal des Monel 400-Blindflansches ist seine Beständigkeit gegenüber Halogeniden oder halogenhaltigen Lösungen.
Bei Raumtemperatur zeigt Monel 400 ein leichtes magnetisches Verhalten, daher könnte der Einsatz des Reduzierflansches WNR 2.4360 auch auf Anwendungen ausgeweitet werden, die magnetische Eigenschaften bis zu einem gewissen Grad erfordern.
Der Alloy 400 Slip-on-Flansch wird häufig in der Schifffahrtsindustrie eingesetzt, da die Legierungsexponate nicht nur eine gute Beständigkeit gegen Meerwasser, sondern auch gegen Brackwasser mit hoher Geschwindigkeit aufweisen.
Monel 400-Flansche bestehen aus einer Nickel-Kupfer-Superlegierung, die korrosionsbeständig und stark ist. Das Material ließ sich gut schweißen und gut formen.
Hastelloy C22-Flansche werden in verschiedenen Branchen vielfältig eingesetzt. Hastelloy C22-Legierungen werden hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie für Armaturen und Rohre verwendet und tragen auch dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die meist durch Korrosion verursacht werden.
Super Duplex UNS S32750 \/F53-Flansche werden aus einer Super-Duplex-Edelstahlsorte hergestellt, deren Zusammensetzung 24 % Chrom, 3 % Molybdän, 6 % Nickel und Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Stickstoff und Eisen enthält.
Super Duplex Edelstahl für z.B. Legierung UNS S32750, hat eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit im gleichen Verhältnis oder 50\/50.
Der Flansch ASTM A182 F53 UNS S32750 unterliegt der ASTM A182-Spezifikation für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.
Dies ist der Hauptgrund, warum Super-Duplex-Flansche eine Verbesserung der Zugfestigkeit gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlsorten verzeichnen.
Das Material weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Das Material A182 F53 wird zur Herstellung von Flanschen im Bereich von 1\/2 Zoll bis 48 Zoll gemäß verschiedenen Standards wie ANSI, ASME, DIN und anderen internationalen Standards verwendet.
Der Hauptunterschied zwischen Standard-Duplex-Qualitäten und dem Super-Duplex-Stahlflanschmaterial besteht darin, dass Super-Duplex einen höheren Gehalt an Molybdän und Chrom in der Legierung aufweist.