Rundstab 347 heißer Verkauf hochwertiger Astm A276 Edelstahlstangenhersteller

Edelstahl 316 hat eine bessere Beständigkeit gegen Chemikalien und Chloride (wie Salz) als Edelstahl 304. Wenn es um Anwendungen mit chlorierten Lösungen oder der Einwirkung von Salz geht, gilt Edelstahl der Güteklasse 316 als überlegen und wird daher üblicherweise als Edelstahl in Marinequalität bezeichnet.

Rundstäbe aus Edelstahl der Güteklasse 304 (auch bekannt als 1.4301, 1.4037, 18\/8, A2).
Güteklasse 304 ist die beliebteste Edelstahlsorte. Diese Rundstäbe lassen sich problemlos WIG, ARC und MIG schweißen und können auch hartgelötet werden. Obwohl die Sorte 304 keine bearbeitbare Edelstahlsorte ist (die Sorte 303 eignet sich am besten für die Bearbeitung), kann sie unter den richtigen Bedingungen bearbeitet werden.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Aufgrund des Molybdängehalts im Edelstahl 316 weist dieses Edelstahlmaterial eine hervorragende Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf. Es ist beständig gegen verschiedene korrosive Stoffe wie Schwefelsäure, Bromid, Jodid und Chlorid und eignet sich daher für den Einsatz in Meeresumgebungen.

Typ 15-7MO ist ein halbaustenitischer ausscheidungshärtender Edelstahl mit hoher Festigkeit und Härte, guter Korrosionsbeständigkeit und minimaler Verformung bei Wärmebehandlung.

Eigenschaften der Rundstange 316: Diese Edelstahlsorte ist widerstandsfähiger gegen Korrosion und Lochfraß als 304 und bietet eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Darüber hinaus ist 316L eine Variante mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, die dabei hilft, Karbidausfällungen beim Schweißen zu vermeiden

Polierte Edelstahlstangen bestehen aus Edelstahl 304. Sie zeichnen sich durch eine gute Bearbeitbarkeit, gute Formbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit aus. Sie weisen außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Diese Bewehrungsstäbe werden in einer Vielzahl architektonischer und struktureller Anwendungen eingesetzt. Anstelle von Arbeitsrädern sind diese Stangen mit Lederkettenriemen poliert. Dies geschieht für eine glattere und hellere Oberfläche. Sie sind auch in Hochglanzausführung erhältlich.

Die kombinierte Festigkeit von Edelstahlstäben steht tendenziell im umgekehrten Verhältnis zu ihrer Korrosionsbeständigkeit. Daher ist ein gutes Gleichgewicht wichtig. Beachten Sie, dass die stärksten verfügbaren Edelstahllegierungen möglicherweise nicht für 95 % der Anwendungen und strukturellen Verwendung in Umgebungen geeignet sind.

Aufgrund der Möglichkeit des Eindringens von Wasser, der Einwirkung wechselnder Wetterbedingungen und der Einwirkung von Chemikalien, Chloriden und Säuren. Daher ist eine Edelstahlstange eine ausgezeichnete Wahl.

Die martensitische Sorte SS A479 Typ 410 bar eignet sich für Anwendungen im Kessel- und Druckbehälterbau und bietet zusätzlich zu ihren hohen Festigkeits- und Härteeigenschaften eine gute Korrosionsbeständigkeit. Andererseits ist geschmiedeter Stab der Güteklasse 316 ASTM A479 die beste Wahl für Schiffsanwendungen.

Das häufigste Problem bei Edelstahllegierungen besteht darin, dass sie dazu neigen, einem Prozess namens Oxidation zu unterliegen. Oxidative Korrosion kann die strukturelle Integrität jedes Projekts schwächen. Verwenden Sie geeignete Materialien in Kombination mit einer guten Endbearbeitungsverzögerung oder verhindern Sie in manchen Fällen Korrosion. Ein Beispiel dafür ist die Verwendung von Rundstäben aus Edelstahl 310, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Als hitzebeständige Legierung gilt dieser austenitische Stahl als vielseitige und vielseitige Sorte. Von der Lebensmittelverarbeitung bis hin zu Öfen werden Rundstäbe aus Edelstahl 310 auf unzählige Arten verwendet.

Vierkantstab aus Edelstahl 321 Man kann kategorisch sagen, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Branche sind, die auf Maschinen angewiesen ist. Weit verbreitet in der Automobil-, Textil-, Fertigungs-, Bau-, Zement-, Schiffbau-, Papier- und Zellstoff-, Verteidigungs-, schweren Erdbewegungs- und Luft- und Raumfahrttechnik.

Bei diesem Rundstab aus Edelstahl handelt es sich um einen aushärtbaren martensitischen Edelstahl, der hohe Festigkeit mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kombiniert. Die Aushärtung wird durch eine kurze, einfache Behandlung bei niedriger Temperatur erreicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen martensitischen Edelstählen.

Merkmale ferritischer Edelstahlstäbe sind: Chrombasis, typischerweise weniger als 0,1 % Kohlenstoff, erhöhte Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen, erhöhte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC), größere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion und erhöhte Anfälligkeit für interkristalline Korrosion bei sehr niedrigen Temperaturen Bei Temperatur spröde, wird am häufigsten für relativ dünne Bleche oder Rohre verwendet, da Schweißnähte nicht besonders widerstandsfähig sind.

Bei den Edelstählen 304, 316, 304L und 347 sind einige Legierungen besser zum Schweißen geeignet oder leichter zu bearbeiten als andere. Im Allgemeinen sind austenitische Stähle leichter zu schweißen als die meisten anderen Legierungen, es gibt jedoch Ausnahmen, je nachdem, welchen Edelstahl Sie benötigen Arten von Oberflächen und Behandlungen.

Güteklasse 316L ist eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl der Güteklasse 316 mit erhöhter Beständigkeit gegen Oberflächenkorrosion und kann im gleichen Temperaturbereich verwendet werden. Es wird auch häufiger bei Anwendungen eingesetzt, bei denen große Bauteile geschweißt werden müssen. Obwohl der Werkstoff 316\/316L weithin als Standardwahl für Anwendungen gilt, die Produkte in Marinequalität erfordern, weist er in warmem Salzwasser eine geringere Leistung auf.

Rundstäbe aus Edelstahl 304 haben eine sehr gute Formbarkeit und können mit allen gängigen Methoden problemlos geschweißt werden. 304\/304L Doppelzertifizierung.

Der rechteckige Stab aus Edelstahl 304 kann warmgewalzt oder kaltgezogen werden. Rechteckige Stäbe aus Edelstahl sind ideal für strukturelle Anwendungen, bei denen Festigkeit, Zähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Darüber hinaus verfügt es über ausgezeichnete Trageigenschaften, hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Haltbarkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gute thermische und elektrische Leitfähigkeit und vieles mehr.

Rundstäbe aus Edelstahl 316 haben aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsmerkmale, einschließlich ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und einfacher Formbarkeit, ein sehr breites Spektrum an industriellen Anwendungen. Edelstahl der Güteklasse 316 zeichnet sich durch seinen Molybdängehalt aus, der seine hervorragende Oxidationsbeständigkeit unterstützt. Güte 316L ist eine kohlenstoffreduzierte Version der Standardgüte 316 und wird für Anwendungen empfohlen, die Allergiebeständigkeit erfordern.

Anwendungen für 410-Edelstahlstangen sind Ventil- und Pumpenteile, Befestigungselemente, Besteck, Turbinenteile und Buchsen.

Bei jeder Veränderung der Edelstahlstangenoberfläche wird der darunter liegende Stahl freigelegt und es kann zu Korrosion kommen. Die Korrosion verschiedener Edelstahlsorten variiert je nach Umgebung. Die geeignete Bewertung hängt von der Serviceumgebung ab. Selbst Spuren bestimmter Elemente können die Korrosionsbeständigkeit erheblich beeinträchtigen. Insbesondere Chloride können die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl negativ beeinflussen. Sorten mit hohem Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalt sind am korrosionsbeständigsten.

Rundstäbe aus Edelstahl werden manchmal auch als blanke Stäbe oder Vollstäbe bezeichnet. Da es aus chromhaltigem Edelstahl besteht, weist dieses Produkt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Sorten mit höherem Legierungsgehalt haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie sehr beständig gegen Säuren, Chlor und alkalische Lösungen sind. Diese Eigenschaften, kombiniert mit der inhärenten Festigkeit und Langlebigkeit, haben dazu beigetragen, dass Rundstäbe aus Edelstahl in Branchen wie dem Transportwesen, dem Baugewerbe, der Automobilindustrie und der Petrochemie beliebt sind.

Güteklasse 316 – Nach 304 an zweiter Stelle unter den austenitischen Edelstählen ist dies der standardmäßige molybdänhaltige Edelstahl, was bedeutet, dass er insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 aufweist, insbesondere Lochfraß und Korrosion, die häufig in Chloridumgebungen auftreten, nämlich Spaltkorrosion. Es verfügt über hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften.

Da Stäbe der Güteklasse A276 316 nicht nur gegen Essigsäure, sondern auch gegen Phosphorsäure beständig sind, sind sie Teil von Geräten, die in der Düngemittelherstellung, der Textilverarbeitung und der Pharmaindustrie eingesetzt werden. Eine weitere Verwendung für Stäbe der Güteklasse 316 nach ASTM A479 besteht darin, dass sie als Komponenten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet werden können, da die Legierung als hygienische und ungiftige Legierung gilt.

Edelstahl der Güteklasse 304 ist der Standard-Edelstahl „18\/8“. Es ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in einer größeren Auswahl an Produkten, Formen und Ausführungen erhältlich ist als jeder andere. Es verfügt über hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften.

Es ist ein scharfes Werkzeug erforderlich, und die richtige Geschwindigkeit und der richtige Vorschub sind sehr wichtig. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Schnitt tief genug ist, um die Oberfläche freizugeben, da übermäßiger Kontakt das Material verhärten kann.

Edelstahl der Güteklasse 410 ist ein martensitischer Allzweck-Edelstahl mit 11,5 % Chrom und guter Korrosionsbeständigkeit. Durch eine Reihe von Prozessen wie Abschrecken, Anlassen und Polieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahl der Güteklasse 410 jedoch weiter verbessert werden. Durch Abschrecken und Anlassen kann Stahl der Güteklasse 410 gehärtet werden. Sie werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die leichte Korrosion, Hitzebeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern.

Güteklasse 316L ist eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl der Güteklasse 316 mit erhöhter Beständigkeit gegen Oberflächenkorrosion und kann im gleichen Temperaturbereich verwendet werden. Es wird auch häufiger bei Anwendungen eingesetzt, bei denen große Bauteile geschweißt werden müssen. Obwohl der Werkstoff 316\/316L weithin als Standardwahl für Anwendungen gilt, die Produkte in Marinequalität erfordern, weist er in warmem Salzwasser eine geringere Leistung auf.

Super Duplex UNS S32760-Stab. Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Chloridionen. Die Stäbe werden bei 1100 Grad Celsius wärmebehandelt und anschließend mit Wasser abgeschreckt. Sie haben unterschiedliche Standards wie ASTM A479 UNS S32760 Hex Bar mit unterschiedlichen Toleranzklassen wie H8 – H12, K10 bis K12. Diese Riegel werden in der Schifffahrts-, Lebensmittel- und Chirurgieindustrie verwendet.

Zu den Vorteilen von Edelstahlstangen gehören eine lange Materiallebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, ein attraktives Aussehen, eine einfache Herstellung, Schlagfestigkeit und ein langfristiger Wert. Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle im modernen Bauwesen.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden