Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Incoloy 800HT, auch bekannt als ¡°Alloy 800HT¡±, wird als UNS N08811 oder DIN W.Nr. bezeichnet. 1.4959. Es handelt sich um eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit der gleichen Grundzusammensetzung wie Incoloy 800 und Incoloy 800H, jedoch mit deutlich höherer Zeitstandfestigkeit.

Beide Materialien bleiben verfügbar, vorbehaltlich kommerzieller Überlegungen und bestimmter Spezifikationen, die die Betriebstemperatur einiger Sorten der INCOLOY-Legierung 800H einschränken.

Die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung von Incoloy Alloy 800HT ermöglichen die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen, als dies für die herkömmliche Legierung 800H zulässig ist.

Auch in der Stromerzeugung wird für Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre das Material 800HT eingesetzt.

Incoloy 800HT ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung und auch eine modifizierte Version der Legierung 800.

Alloy 800 weist bei Raumtemperatur und bei kurzzeitiger Einwirkung erhöhter Temperaturen bessere mechanische Eigenschaften auf, während die Legierungen 800H und 800HT bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen eine überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit aufweisen.

Die Anwendungen von Incoloy Alloy 800HT reichen von Reformerrohren für die petrochemische Verarbeitung bis hin zu Bälgen und Fackelspitzen im Raffineriebetrieb.

Die höhere Festigkeit resultiert aus der gezielten Kontrolle der Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalte in Verbindung mit einem Hochtemperaturglühen.

Die Nickellegierung ist zweifach zertifiziert (800H\/HT) und vereint die Eigenschaften beider Formen. Die Incoloy 800H\/HT-Legierung war für Hochtemperatur-Strukturanwendungen vorgesehen.

Der Nickelgehalt macht die Legierungen äußerst beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und gegen Versprödung durch Ausscheidung der Sigma-Phase.

Alloy 800HT / Incoloy 800HT ist ein Derivat von INCOLOY mit kontrollierter Zusammensetzung? Legierung 800H (UNS N08810) und wird für die gleichen kriechfesten Anwendungen verwendet, jedoch ermöglichen die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung der Legierung die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen als bei der herkömmlichen Legierung zulässig sind.

Die Hauptunterschiede zwischen diesen Legierungen sind ihre mechanischen Eigenschaften, die auf die eingeschränkten Zusammensetzungen der Legierungen 800H und 800HT und die für diese Legierungen verwendeten Hochtemperaturglühungen zurückzuführen sind.

Diese Modifikation diente dazu, den Kohlenstoffgehalt (0,05–0,10 %) und die Korngröße zu kontrollieren, um die Spannungsbrucheigenschaften zu optimieren. Incoloy 800HT verfügt über weitere Modifikationen der kombinierten Titan- und Aluminiumanteile (0,85–1,20 %), um optimale Hochtemperatureigenschaften zu gewährleisten.

Wird in der Chemie- und Erdölverarbeitung, in Kraftwerken für Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre, in Industrieöfen und für Wärmebehandlungsanlagen verwendet.

Es verfügt über eine hohe Zeitstandfestigkeit. Das folgende Datenblatt gibt einen Überblick über Incoloy 800HT.

Diese Nickelstahllegierungen sind bis auf den höheren Kohlenstoffgehalt in der Legierung 800H und den Zusatz von bis zu 1,20 Prozent Aluminium und Titan in der Legierung 800HT identisch. Incoloy 800 war die erste dieser Legierungen und wurde leicht zu Incoloy 800H modifiziert.

Incoloy 800, 800H und 800HT haben nahezu identische chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften.

Incoloy 800, 800H und 800HT sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hoher Temperaturbelastung.

Die regulären Produkte der A234 WPB-Rohrverbindungsstücke sind Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Kreuzstücke. Es gibt nahtlose und ERW A234 WPB-Rohrverbindungsstücke. Die nahtlosen A234 WPB-Rohrverbindungsstücke bedeuten, dass die Verbindungsstücke aus nahtlosen Stahlrohren hergestellt werden, ERW bedeutet die Verbindungsstücke werden aus ERW-Stahlrohren hergestellt.

Unter geschweißten A234 WPB-Rohrformstücken versteht man große Formstücke, bei denen es sich um aus Stahlplatten geschweißte Teile handelt.

Es umfasst Stahlformstücke in nahtloser und geschweißter Ausführung. Stahlrohrverbindungsstücke werden in Druckrohrleitungen und bei der Herstellung von Druckbehältern eingesetzt.

Dieses Formstückmaterial besteht aus beruhigtem Stahl, Schmiedestücken, Stäben, Platten, nahtlosen oder HFW-Rohrprodukten (schmelzgeschweißt) mit Zusatz von Füllmetall.

ASTM A234 ist eine Standardspezifikation für Stahlrohrverbindungsstücke, die Kohlenstoff- und legierte Stahlmaterialien für den Einsatz bei mittleren und hohen Temperaturen umfasst.

ASTM A234 umfasst Formteile aus bearbeitetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit nahtloser und geschweißter Konstruktion, die unter die neueste Überarbeitung von ASTM B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 und MSS fallen -SP-97. usw.

In dieser Norm werden die Spezifikationen für Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Kreuzstücke behandelt. In der Regel werden Stumpfschweißenden verwendet.

Wie wir wissen, werden Rohrverbindungsstücke aus ASTM A234-Stahl in Druckrohrleitungen und bei der Herstellung von Druckbehältern für Anwendungen bei mittleren und erhöhten Temperaturen verwendet. Das Formstückmaterial in dieser Norm besteht aus beruhigtem Stahl, Schmiedestücken, Stangen, Platten, nahtlosen oder schmelzgeschweißten Rohrprodukten mit Zusatz von Zusatzmetall.

ASTM A234 ist der Standard für Rohrverbindungsmaterialien. Er gibt die Materialeigenschaften verschiedener Arten von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl an. WPB ist eine der Stahlsorten in dieser Norm. W bedeutet schweißbar, P bedeutet Druck, B ist Klasse B, siehe bis zur Mindeststreckgrenze, wie ASTM A106 A53, Gr.B oder API 5L Gr.B.A234. WPB ist das am häufigsten verwendete Rohrverbindungsmaterial aus Kohlenstoffstahl.

Für industrielle Zwecke müssen wir in Rohrleitungssystemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern; Passen Sie die Durchflussrate von Flüssigkeiten (Öl und Gas, Wasser, Schlamm) an. Öffnen oder schließen Sie die Rohrleitungen usw. Um diese Tätigkeiten abzuschließen, werden Stahlrohrverbindungsstücke eingesetzt.

Mit A234 WPB-Stahlrohrverschraubungen sind Rohrverschraubungen gemeint, deren Werkstoff ASTM A234 WPB ist. Sie werden für Druckrohrsysteme bei mittleren und hohen Temperaturen verwendet.