ASTM A182 S32205 Flansch

Die Verwendung von Duplex- und Super Duplex -Edelstählen sollte auf unter 570 ° u begrenzt sein, da eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen das Material spröde machen kann.

Im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Noten weist der Super Duplex Steel 1.4410 Flansch eine geringere Legierungskosten auf und hat aufgrund der gut verbesserten Ausbeute und der Zugfestigkeit eine Korrosionsbeständigkeit.

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, das seinen „Duplex“ -Namen aus einer gemischten Mikrostruktur abgeleitet hat, die ungefähr gleiche Teile Ferrit und Austenit enthält. Diese Grad ist die beliebteste Sorte, und dieses zweiphasige Material ist ein signifikantes Upgrade gegenüber 316 Edelstahl in Bezug auf Ertragsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein Duplex -Edelstahl, der speziell für Umgebungen wie warmes chloriertes Meerwasser und saure chlorierte Medien geeignet ist. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und funktioniert in mäßig korrosiven Umgebungen gut.

Die Doppel -Butt -Schweißflanschen eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Die Flansche der Butt Weld können leicht durch ihren langen, sich verjüngenden Hals identifiziert werden.

Die Flansche werden intern gebohrt, um dem Innendurchmesser des Rohrs zu entsprechen, um einen uneingeschränkten Fluss zu gewährleisten und Turbulenz am Gelenk zu verhindern. Der sich verjüngende Hals liefert dickeres Metall am Flanschgelenk, während der Hals gegen das Rohr und zum Stoß gegen das Rohr verjüngt. Dieses Design hilft bei der Übertragung von Spannung vom Flansch auf das Rohr und reduziert die Spannungskonzentrationen am Boden des Flanschverbindung.

Duplex- und Super Duplex-Schweißflansche sind ideal für kritische Anwendungen, die hohen Druck, Unter-Null und hohe Temperatur sowie Bedingungen beinhalten, bei denen Schwankungen eine Expansion \ / Kontraktion der Pipeline verursachen. Das Hauptmerkmal ist, dass sie für Hochdruckanwendungen geeignet ist.

Die Flanschen der Butt Weld sind die beliebteste Art des Hochdruckpipeline -Flansches. Das sich verjüngte Hub -Design von Butt Weld Flanschen sorgt für eine extrem starke Verbindung, und die Flockenschweißflansche können wiederholt manipuliert und gebogen werden, ohne das Material und die Verbindungsqualität zu beeinträchtigen. Die Flansche der Butt Weld haben auch den Vorteil, dass extrem hohe und niedrige Temperaturen sehr beständig sind.

Duplex 2205 ist ein stickstoffverstärktes Duplex -Edelstahl, das zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme mit Edelstählen mit 300 Serien ausgestattet ist. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie 304 Edelstahl) noch rein ferritisch (wie 430 Edelstahl) sind. Die Struktur von 2205 Duplex -Edelstahl besteht aus einem Pool von Austenit, der von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. In dem geglühten Zustand enthält 2205 ungefähr 40-50% Ferrit. 2205 wird oft als Workforse -Note bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Note in der Duplex Edelstahlfamilie.

Der Vorteil der zweiphasigen Struktur besteht darin, dass sie die Vorteile ferritischer Legierungen (Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen von austenitischen Legierungen (Leichtigkeit der Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Servicetemperatur von 2205 Duplex -Edelstahl sollte auf unter 600 ¡begrenzt sein. Eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen kann 2205 Edelstahl mit spröden Stahl verleihen.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl 300 Serien anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist 2205 Duplex Edelstahl eine kostengünstige Lösung. Spannungskorrosionsrisse treten auf, wenn Edelstahl während des Kontakts mit Lösungen mit Chloriden einer Zugspannung ausgesetzt ist. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von rostfreiem Stahl zur Spannung von Korrosionsrissen.

Die Kombination von Chrom, Molybdän und Stickstoff ergibt 2205 eine gute Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß und Spaltkorrosion. Dieser Widerstand ist äußerst wichtig für Dienstleistungen wie Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetriebe, Wassersysteme mit geschlossenem Schleifen und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Das hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet eine bessere Korrosionsresistenz als häufige Edelstähle wie 316L und 317L in den meisten Umgebungen, und Bürgermetalle waren aktiv daran beteiligt, die bestmögliche Qualität für unsere Kunden zu gewährleisten.