Nickellegierung

ASTM B619 UNS N10276 Legierung C276 -Rohrabdeckung 2 Klassen unter dieser Spezifikation. In Klasse 1 wird das Hastelloy C276 -Röhrchen in einem als geschweißten und lösungsgeglühten Zustand versehen, oder diese Röhren können zusammen mit der Größe und Lösung geglüht geschweißt werden.

Andererseits wird der nach der ASTM B619 -Spezifikation erzeugte Schweißschlauch der Klasse 2 von Hastelloy geschweißt, kalt funktioniert und in einem lösungsgeglühten Zustand eingerichtet.

Legierung B2 -Röhrchen, die eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegen oxidierende Umgebungen aufweisen. Hastelloy B2 nahtlose Röhrchen ist eine feste Lösung, die verstärkt ist, ein Nickel -Molybdän -Legierung mit signifikanter Resistenz gegen reduzierende Umgebungen wie Wasserstoffchloridgas sowie Schwefel-, Essigsäure- und Phosphorsäuren. Molybdän in Hastelloy B2 -geschweißten Röhrchen ist das primäre Legierungselement, das eine signifikante Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen bietet.

Hastelloy X-Legierung ist ein Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superalloy mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Fabricbarkeit. Die Oxidationsresistenz von Legierung X ist bis zu 2200 ° F ausgezeichnet.

Hastelloy C-22 kann in Verbindung mit Hastelloy C-276 verwendet werden, um eine gemeinsame Korrosion zu verhindern. Seine Zusammensetzung ist Nickel-Chrom-Molybdän-Tungsten, was ihm einen Teil der Resistenz gibt, die für C-276 charakteristisch ist. Das Metall ist zusammen mit chemischen, Oxidation und Reduzierung von Umgebungen mit chemischer, oxidatischer und reduzierender Umgebungen ausgezeichnet und lokalisierte Korrosion. Tests in Umgebungen, die nasser Chlor und Salpetersäure enthalten, haben ebenfalls gezeigt, dass Hastelloy C-22 einen außergewöhnlichen Widerstand aufweist. Ein einzigartiges Merkmal ist jedoch seine Schweißbarkeit, mit der das Metall in vielen Fällen, in denen andere Metalle keine Korrosion gestoppt haben, als Füllstoff verwendet werden können. Diese Eigenschaften machen Hastelloy C-22 in chemischen Produktionen für Lebensmittel und Getränke und pharmazeutische Werkzeuge üblicherweise angewendet.

Es wurde auch festgestellt, dass diese Nickelstahllegierung in petrochemischen Anwendungen außergewöhnlich resistent gegen Stresskorrosionsrisse ist. Die durch den Molybdängehalt bereitgestellte Matrixversteifung führt zu einer hohen Festigkeit in einer festen Legierungslegierung mit guten Herstellungseigenschaften. Obwohl diese Nickellegierung hauptsächlich für Wärme- und Oxidationsbeständigkeit festgestellt wird, hat sie auch eine gute Resistenz gegen Chlorid-Stress-Korrosionsrisse, Vergaserung und eine hervorragende Resistenz gegen Reduktion oder Kohlensäurung der Atmosphäre. Zwei häufige Bedingungen, die häufig zu einem frühen Versagen von Hochtemperaturlegierungen, Vergaserungen und Nitring führen, widersetzt sich.

Alloy 718 wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, aber ihre hervorragende Stärke und Korrosionsbeständigkeit wurde von der Ölindustrie erkannt und ist jetzt auch in diesem Bereich weit verbreitet.

Legierung 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die hitzebehandelt werden kann, um hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Einfachheit der Formbarkeit zu verleihen und mit gutem Widerstand gegen das Rissen des Dehnungsalters geschweißt werden kann. Die Legierung kann bei Temperaturen von bis zu 700 ° C verwendet werden.