ASTM B564 Inconel Alloy 601 Concesionador de bridas deslizantes

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Alloy 625 ha demostrado ser un material de construcción de gran prestigio debido a su capacidad para resolver una variedad de problemas de diseño y aplicación.

La resistencia se puede medir usando resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión e incluso resistencia a la fusión. Inconel 625 Bar tiene un rango de resistencia a la tracción de 103-160 KSI, más alto que los 73.2 ksi de acero inoxidable, y puede soportar temperaturas más altas. Inconel 625 Bar es una súper aleación debido a su resistencia a la corrosión y su idoneidad para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Los sujetadores de Inconel 600 están hechos de Inconel. Diferentes grados de Inconel tienen diferentes composiciones. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts están hechos de una aleación con 72% de níquel, 14% de cromo y 6% de hierro, que también contiene carbono, silicio, manganeso, azufre y cobre.

Se considera que Inconel X750 es una superalloy de cromo de níquel popular y rentable. Las exhibiciones características más notables de X750 son su alta fuerza en temperaturas criogénicas que lo hacen esencial para las industrias que utilizan turbinas de gas, vasos a presión y motores de cohetes.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura. Estas bridas de 718 sin ruptura tienen una alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados Celsius (1290 grados Fahrenheit). Nuestras bridas Inconel 718 combinan resistencia a la corrosión y alta resistencia con una excelente soldadura, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

ASTM B564 UNS N06601 La brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Inconel 600 bar es resistente al calor de alta temperatura. Las barras redondas de la aleación Inconel 625 tienen hasta un 58% de níquel y hasta el 23% de cromo. Inconel 625 Bar se usa principalmente en aplicaciones de procesamiento químico.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

El tubo de la aleación Inconel X-750 (UNS N07750) consta de aproximadamente 70% de níquel aleado con cromo, hierro y otros elementos seleccionados.

Las aplicaciones potenciales para el material Inconel 625 son fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, resortes, sellos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos. ¿La tubería HT mantiene un gran inventario de Inconel 625? Bridas, con una variedad de tamaños, estilos y configuraciones disponibles para satisfacer sus necesidades. Nuestras bridas de Inconel cumplen con los requisitos de numerosas especificaciones nacionales e internacionales, incluidas, entre otros::
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Se exporta cerca y a distancia, lo que habla de la complejidad técnica de nuestros productos. Es conocido por sus propiedades duraderas, resistencia al óxido, vida más larga y más. Inconel WNR 2.4668 Los accesorios se utilizan en intercambiadores de calor, vasos a presión, tuberías, válvulas, bridas y accesorios, condensadores, etc.

Las bridas de Inconel 718 están construidas de nichromo. El material tiene las características de alta densidad, alta resistencia a la temperatura, alta resistencia al ácido, alta resistencia y alto precio. Existen diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensiones y especificaciones.

En condiciones de oxidación y reducción alterna, la aleación puede sufrir xidación selectiva.

Los accesorios de codo de Inconel 718 ofrecen una excelente soldabilidad en comparación con las superaltas a base de níquel endurecidos de aluminio y titanio.

Las bridas de Inconel 718 se utilizan en la industria de perforación petrolera, petroquímica, generación de energía, procesamiento de gases, equipos químicos de fabricación, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor y condensadores. Las bridas de Inconel son parte de las industrias de fabricación y procesamiento.

Inconel 718 es una aleación de cromo de aleación de aleación de edad que combina resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena maquinabilidad. Alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 700i.

Inconel 625 se desarrolló en la década de 1960 para crear un material que podría usarse en tuberías de vapor. Se han realizado algunas modificaciones en su composición original para que sea más resistente a la fluencia y soldable.

La aleación Inconel 625 se usa para escudos de calor, hardware del horno, conductos del motor de turbina de gas, revestimientos de combustión y barras de pulverización, hardware de plantas químicas y aplicaciones especiales de agua de mar.

La aleación ASME SB564 se desliza sobre bridas conecte tuberías sin costuras en ubicaciones de precisión deslizándose sobre las tuberías. Estos son útiles en aplicaciones de precisión como instrumentos y maquinarias. Las bridas roscadas ASTM B564 INCOLOY 825 se usan donde no se prefiere la soldadura o no es posible.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Aloy31 es una aleación de hierro-cromo-cromo-marybdeno de hierro nitrógeno. Esta aleación llena el vacío entre aleaciones especiales de aceros inoxidables austeníticos y aleaciones de níquel. La aleación 31 ha sido probada en las industrias químicas y petroquímicas, extractores de mineral, ingeniería ambiental y marina, y producción de petróleo y gas.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura. Estas bridas de 718 sin ruptura tienen una alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados Celsius (1290 grados Fahrenheit).

En condiciones de oxidación y reducción alterna, las aleaciones pueden sufrir oxidación selectiva.

ANSI B16.5 BOLAS DE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 bridas industriales, bridas sueltas Incoloy UNS N08800, fabricante de bridas ciegas Incoloy 800, bridas roscadas Incoloy 800, proveedor de bridas ciegas Incoloy 800 Spectacle.

Resistente a varios medios corrosivos. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia en condiciones oxidantes que las aleaciones 200 y 201, mientras que el alto níquel proporciona una buena resistencia en las condiciones reductoras.

Debido al efecto de solución sólida de los metales refractarios, tiene una excelente tenacidad y resistencia en el rango de temperatura desde baja temperatura hasta 2000¡ãc (1093¡ãc). Esta calificación de Inconel puede resistir el estrés que se agrietan hasta 1200¡ãc (649¡ãc) y es resistente a la oxidación y la oxidación hasta 2000 ¡.

La aleación se compone de 50-55% de níquel+cobalto (con cobalto limitado a 1% máximo) y 17-21% de cromo.

El Producto de Tuberia Sin Soldadoura Astm B829 Aleación 600 ES UNA SuperalAcion de Niquel-Molibdeno-Cromo Con la Adicion de Tungsteno, Dise? Ada Para Una Excelente Resistencia a la Corrosion en una Amplia Gama de Entonornos Hostiles.

Inconel Werkstoff Nr. La tubería 2.4851 tiene propiedades atractivas, como su alta resistencia mecánica y la capacidad de la tubería ASTM B167 Inconel 601 sin costuras para formar, mecanizar y soldar fácilmente.

Los principales solicitantes de bridas de forja de aleación 625 incluyen industrias como las industrias marinas y petroleras. Otras ventajas del uso de las bridas de Inconel 625 implican la alta resistencia a la fractura y la fabricación.