Nikkeli -seosputki UNS N06601 Incoloy 601 -putki ASTM B474 SMLS -putki varastossa

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisvastus ja vastus kloridipaineen hajoamisen halkeamiselle, suurelle puhtauden veden korroosiolle ja hapon hapettumiselle kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Sen erinomainen lujuus ja lämpötila-lujuus vaihtelevat kryogeenisistä lämpötiloista korkeaan lämpötilaan 2000¡ã F (1093¡ã C) saakka johdetaan ensisijaisesti tulenkestävän metallien kiinteiden liuosten vaikutuksista columbium ja molybdeeni nikkeli-kromi-matriisissa.

Laippojen koot vaihtelevat? tuumaa - 48 tuumaa ja painelokitukset vaihtelevat. Inconel un06601 putkilaipat voivat tulla painekursseina luokasta 150 luokkaan 2500.

Inconel 718 -laipalla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ne eivät ole magneettisia ja niillä on vaadittu yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja suurta lujuutta laajalla lämpötila-alueella.

Inconel 600 -baareja voidaan parantaa sileän ja esteettisen viimeistelyn hallussaan.

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka on ihanteellinen sovelluksille, jotka vaativat korkeaa lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400¡ãf: iin. Inconel 718: lla on myös erinomainen vetolujuus.

Tämä seos on suunnilleen 2 kertaa vahvempi kuin Inconel 625, sillä on erinomainen ryömimisen repeämälujuus lämpötiloissa 1300¡ãf (700¡ãc), ja sitä voidaan käyttää lämpötiloissa 1800¡ãf: iin saakka (982¡ãc).

Seos 601 -laipalla on 550mPa vähimmäisvetolujuus, 205MPa vähimmäistuottolujuus ja 30%: n pidentymisaste.

Inconel 600 -putket voivat helposti vähentää ympäristöjä ja kloridirasituksen korroosiohalkeilua, joka yleensä tapahtuu nikkelisisällön vuoksi.

Inconel Alloy 600: n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön monissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisestä yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Kiinteän liuoksen lämpökäsittely: Seos kuumennetaan korkean lämpötilan yksivaiheiseen alueeseen ja ylläpidetään vakiolämpötilassa siten, että ylimääräinen faasi liuotetaan täysin kiinteään liuokseen ja jäähdytetään sitten nopeasti ylikyllästetyn kiinteän liuoksen saamiseksi.

Tarjoamme näitä Inconel Alloy 800-, 800h-, 800HT-laipat räätälöityinä muodoissa ja kokoissa asiakkaidemme antamien vaatimusten mukaisesti, ja myös edulliseen ja markkinoiden johtaviin hintoihin. Tämä seos on erittäin toiminnallinen, koska se ylläpitää vakaa rakenne, jopa altistuessaan korkealle lämpötilalle. Inconel on erittäin kestävä korroosiolle, jopa happamassa ympäristössä.

Inconel-tiivisteet, kuten Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ja 725 tiivisteet, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on suuri lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Korkean lämpöstabiilisuutensa vuoksi Inconelia voidaan käyttää käyttölämpötiloissa kryogeenisestä 2200¡ãfiin (982¡ãc). Lievässä ympäristössä, kuten ilmakehässä, merivedessä, neutraalissa suolassa ja alkalissa väliaineissa, ei melkein ole korroosiota. Koska Inconel -tiivisteiden korkea seospitoisuus antaa heille mahdollisuuden kestää erilaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä. Vakavammissa syövyttämisympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa vastustuskyvyn hapettaville kemikaaleille, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenisisältö tarjoaa vastustuskyvyn hapettamattomille ympäristöille.

Alloy601 on kiinteä liuos vahvistettu Ni-Cr-Fe-seos lisäyksillä Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia ​​funktionaalisia tyyppejä, kuten ASME SB564 -lejeering 601 -kierroksen liitoslaippa, liukua laippoihin, hitsauslaipat, pistorasiahitsapuut ja aukkojen laipat.

Seos koostuu 50-55%: n nikkeli+koboltista (koboltti rajoitettu 1%: iin) ja 17-21% kromiin.

Inconel -pelkistävät aineet ovat ainutlaatuisia sekoituksia nikkeli-, molybdeeni- ja kromipitoisuuksista niobium -pitoisuuteen. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden kloridia sisältävissä ympäristöissä.

Alloy 625, joka tunnetaan yleisesti nimellä Inconel 625, on nikkeli-kromi-molybdeen-niobiumseos (NICR22MO9NB).

Inconel 601 litteä aluslevy on nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on suuri lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Inconel 601 -reiän aluslevyjen korkea seospitoisuus antaa heille mahdollisuuden kestää laaja valikoima vakavia syövyttäviä ympäristöjä. Inconel 601 koneistettuja aluslevyjä käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvoja komponentteja, mukaan lukien sähkö- ja hyötylaitteet, petrokemian sekä öljyn ja kaasunkäsittelykoneet. Inconel 601 Pyöreitä aluslevyjä käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa kierteitettyjen liitäntöjen löystymisen kompensoimiseksi tai tiivistysvaikutusten, kuten putkiliitoksien ylläpitämiseksi kemiallisissa tai terästehtaissa, lämmönvaihtimissa, kattilat, valssausmyllyt jne.

Inconel 601 -laipat koostuvat nikkelikromiseoksesta. Materiaalit vaihtelevat eri tavalla koostumuksen suhteen. 601 -asteikolla on 58% nikkeliä, 21% kromia, hiili-, mangaani-, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa koostumuksessa.

Koska ne ovat toimivia alentavassa ja hapettumislämpötilassa, ASTM B564 Inconel 625: n korotetut pintalaipat eivät ole läpäisemättömiä, niillä on korkea lujuus ja erinomainen konepaus ja vastustavat rikkiyhdisteitä hapan huoltoalalla. DIN 2.4856 Inconel 625 -hitsatut laipat ovat läpäisemättömiä meriveden ja rakojen korroosioon ja niillä on erinomaiset hitsaus- ja muodostumiskyvyt. Suoritettujen 625-taottujen laippojen ominaisuudet, jotka tekevät niistä erinomaisen tai ihanteellisen valinnan meri-vesisovelluksiin, sisältää tosiasiat, että seoksessa ei ole paikallista hyökkäystä, kuten pistely ja raon korroosio, sillä on korkea korroosio-tosiasiallinen lujuus, korkea vetolujuus sekä sen hyvä vastus kloridi-ion-stressiin liittyvään korroosiohakemukseen.

Inconel 718 -heksimuttereita käytetään myös korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten höyrygeneraattoreissa, kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, pumpuissa, työkaluissa ja ydinpuristyneissä vesireaktorissa. Inconel 718 HEX -pultit ovat melkein kaksi kertaa vahvoja kuin Inconel 625 -kiinnikkeet.

Inconel 718 on saostuminen, joka on kovettuva nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumiskytkentälujuus korotetuissa lämpötiloissa noin 700 ° C: ssa (1290OF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750, ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Alloy 600 on erinomainen valinta moniin sovelluksiin. Se on erittäin korroosio- ja lämmönkestävä materiaali, ja sen korkea lämmönjohtavuus tarkoittaa, että sillä on alhainen lämpölaajennuskerroin.

Seos 625 -sokeat laipat ja muut tyypit ovat myös erittäin korkeaa sulamispistettä 1350 celsiusastetta. Korkea sulamispiste mahdollistaa laippojen käytön korkean lämpötilan sovelluksissa yhdessä lujuuksien kanssa, jotka sallivat nämä myös korkeapainesovelluksiin.

ASME SB564 Alloy 601 -hitsauskaulan laipat NConel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat resistanssia korroosiolle ja lämmölle. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Inconel 625 -pultteja käytetään enimmäkseen syklisissä jäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Ne ovat hyödyllisiä sähkövastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorien, hunajakennon rakenteiden kotelossa ja hydraulisissa viivoissa

Jos laipan ANSI B16.5 -levyllä käytetään paperiteollisuudessa, on hyvä huomattava suorituskyky. Myös Inconel 600 -hitsauskaulalaippa on erinomainen immuniteetti kloori -ionistressin korroosiohalkeiluun.

Inconel 625: tä käytetään offshore- ja ilmailualan teollisuudessa, mutta myös pilaantumisenhallintalaitteissa.

Kaikki Inconel 600 -laipaamme ovat merkityksellisten materiaalien ja mittaspesifikaatioiden mukaisia, ja ne voidaan toimittaa täydellisenä materiaalitodistuksilla EN 10204 3.1.

HT -putki ylläpitää suurta inconel 625 -varastoa? laipat, joissa on erilaisia ​​kokoja, tyylejä ja kokoonpanoja, jotka ovat käytettävissä tarpeisiisi. Inconel -laipat täyttävät lukuisten kansallisten ja kansainvälisten eritelmien vaatimukset, mukaan lukien, mutta rajoittumatta:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Joitakin tyypillisiä sovelluksia Inconel 625: lle sisältävät kemiallisen prosessoinnin, ilmailu- ja merenkulun tekniikan, pilaantumisen torjuntalaitteet ja ydinreaktorit.