ニッケル合金パイプインコロイ825用4パイプエルボ

2205 継手は、その用途で発揮される独自の特性と性能に対して高い需要があります。これらの製品は、お客様のご要望に応じてさまざまな形状やサイズで製造、納品されます。これらのパイプは、貯蔵タンク、ボイラー製造、淡水化プラントなどのさまざまな産業に輸送されます。継手や二相ステンレス鋼パイプの製造に使用される合金元素の割合が低くなり、コストが低くなります。

炭素鋼で作られた継手は、さまざまな産業、商業、家庭用用途に適用されます。

モネル K500 パイプのベンドとエルボは、非常に低い温度でも実質的に非磁性です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

ニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物による腐食に対する合金の耐性が得られ、また、塩化物イオンによる応力腐食割れに対して事実上耐性が得られます。

ほとんどの場合、これらの継手は、特定の機能を実行するためにプロファイルに適合するように成形されています。当社は、ASTM\/ ASME SA 234 レデューサー、エルボなど、幅広い ASTM A234 シームレス継手を製造しています。ASME などのユニバーサル規格に基づく AS \/ASTM では、A234 WPB 炭素鋼継手を世界中に供給しています。

HT PIPE は、同心および偏心減速機、均等減速ティー、45 インチおよび 90 インチのエルボ、キャップおよびスタブ エンド、および BVIS、IBR、BARC、 DNV、BHEL、および当社は ISO 9001:2008、14001:2004、OHSAS を取得しています18001:2007 認定企業。

N04400 突合せ溶接管継手は、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を備えています。 WNR 2.4360 突合せ溶接管継手とも呼ばれ、氷点下から 1020 °F まで優れた機械的特性を備えています。合金 400 管継手は、エルボ、ベンド、等価および不等 (減速) ティー、等・不等（レジューサ）クロス・同心・偏心レデューサ、エンドパイプキャップ、ロング・ショートスチューブベンド、シームレス突合せ溶接管継手、溶接突合せ溶接管継手など。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。アロイ 400 パイプ継手の化学組成により、高い強度が得られます。インドのモネル継手の専門メーカーも、さまざまな業界での需要が高いため、これらの管継手の高品質の製造に注力しています。その主な理由は、酸やアルカリに対する耐性です。アロイ 400 バットウェルド エルボは、優れた延性と熱伝導性も備えており、冷間加工によってのみ硬化させることができます。

鋼製ティーを「イコールティー」と呼ぶ場合、このティーの枝径がこのティーの主管（ランパイプ）径と同じであることを意味します。説明に 1 つのサイズの T シャツのみが表示されている場合は、この T シャツが同等の T シャツであることを意味します。たとえば、8 インチのティーは、メイン パイプと分岐パイプのティーが両方とも 8 インチであることを意味します。等しいティーは、8 ティーと同じ意味である 8 X 8 と表記されることもあります。

二相では、同量のオーステナイトとフェライトを含む混合微細構造が得られます。フェライト系合金は応力腐食割れに対する耐性を提供し、オーステナイト系合金は製造の容易さと耐食性を提供します。

これらの合金は、非常に高い温度や厳しい機械的応力環境、また高い表面安定性が必要とされる環境でも機能します。高いクリープ耐性と耐酸化性を備えています。

2205 二相ステンレス鋼の構造は、耐久性のあるフェライト相に囲まれたオーステナイトのプールで構成されています。強化された状態では、2205 には約 40 の半分のフェライトが含まれています。二相鋼は、混合微細構造の同一のオーステナイト成分とフェライト成分を生成します。フェライト系合金は応力亀裂に対する強度を備え、オーステナイト系合金は製造が容易で防錆性を備えています。これらの管状継手は、酸の還元および酸化条件下で、またガス脱硫プラントの建材で機能します。

316L ステンレス鋼は、一般的な 316 鋼よりも炭素とモリブデンの含有量が少ないため、2 つの合金に異なる特性が与えられます。

1 – 4 インチのショート タイプ t、衛生ステンレス鋼 ASTM A403 WPS31254 は、18% のクロムと 8% のニッケルで構成されるオーステナイト系クロム合金です。ステンレス鋼 304 パイプ継手は延性が高く、成形、紡糸、絞り加工に優れています。

インコロイ アロイ 800HT の機械的処理と熱的処理の複合効果により、従来のアロイ 800H で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことが可能になります。

INCONEL インコネル 601 (UNS N06601 \/ W.Nr. 2.4851) は、耐熱性と耐食性を必要とする用途向けの汎用エンジニアリング材料です。インコネル 601 合金の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、優れた耐食性を示します。酸化性溶液や酸性溶液中でも、孔食や隙間腐食に対する耐性が非常に優れています。 Duplex 2205 突合せ溶接パイプ継手は、約 150 ℃の温度での塩化物応力腐食割れに耐性があります。デュプレックス UNS S31803 継手にはフェライトが含まれているため、腐食環境で優れた性能を発揮し、良好な溶接性を実現します。

二相鋼ティーは一般に、オーステナイトグレードの早期破損を引き起こす環境で良好に機能し、316 グレードよりも耐海水性が優れています。二相鋼は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化ステンレス鋼です。

ニッケル合金 201 はニッケル 200 の低炭素バージョンで、深絞り加工およびスピニングによる燃焼ボートへの成形や、ストリップから電子部品への連続プレス加工に適しています。この材料は、315 ℃ (600 °F) を超える温度でニッケル 200 が長時間さらされるとグラファイトの形成を引き起こす可能性があるため、315 ℃ (600 °F) を超える温度での苛性塩蒸発器用に選択されます。

チタンは、特に酸素のない環境では延性のある金属でもあります。

突合せ溶接継手はパイプと接続し、配管用途や食品および乳製品の加工に空気、水、天然ガス、油を供給します。突合せ溶接 (BW) 継手は、強度、疲労、耐食性、温度順守を備えたパイプ継手を形成します。

ASTM A234 WPB は、需要の高い 90 度長半径エルボの一般的なグレードです。幅広いサイズと厚さを取り揃えています。優れたパフォーマンスを備え、ほとんどの産業用パイプラインのニーズを満たします。

当社は、優れた衝撃靱性と一般腐食に対する高い耐性を備えた 50-50 オーステナイト - フェライト微細構造で作られた全範囲の二相鋼 S31803、S32205 パイプ継手の製造業者、貿易業者、保管業者、供給業者、輸出業者です。

焼きなまし状態では、ステンレス鋼 317L フィッティングは非磁性になります。グレード 317L で製造された継手は熱処理によって硬化することはできませんが、冷間加工によって材料は硬化します。 317L 継手は、従来の工場製造方法で簡単に溶接および機械加工できます。これらの継手には溶接後の熱処理は必要ありません。一般に、グレード 317 ステンレス鋼は溶融溶接および抵抗溶接法を使用して溶接できますが、これらの 317L ステンレス鋼継手の場合、酸素アセチレン溶接は推奨される方法ではありません。最良の結果を得るには、317L フィラーメタルまたは AWS E\/ER317 または を使用してください。

ASTM A234 標準鋼管継手はパイプライン システムに広く適用されており、炭素鋼および合金鋼材料が含まれます。ASTM A234 WPB 継手はさまざまな材料グレードで構成されています。

グレード 316 およびグレード 304 は、約 60 ℃を超える温度で塩化物イオンを含む溶液中で応力腐食割れが発生する可能性があります。応力腐食割れは、腐食性液体に塩化物が含まれる可能性があるすべての腐食サービスで考慮する必要があります。

UNS N06601 エルボは、優れた耐熱性と高い可塑性を備えています。この合金は冷間加工によって強化することができ、抵抗溶接、はんだ付け、ろう付けによって接続することもできます。 1100℃以下の低負荷での耐酸化性の向上に適しています。

ステンレス鋼は、金属に仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムを少なくとも 10.5% 含んでいます。

インコネル 718 エルボは、ガス タービン エンジン部品、坑口完成品、噴出防止装置 (BOP) で一般的に使用されています。