ANSI標準合金鋼フランジ描画F5 F9 F12 F22 F91 1.7338 1.7335 1.7380

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

A335のクロム（またはクロム）は、ステンレス鋼の生産に不可欠な要素です。鋼製品は、12％以上のクロムを追加したステンレス鋼として定義されています。クロムは、優れた耐熱特性のために広く使用されており、高温用途での酸化に対する耐性の観点からかけがえのないものです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P96

クロムモリブデン合金鋼またはクロムモリブデン、CRMOは、高温および高圧サービスに使用される合金鋼です。クロムモリブデンは、その引張強度、腐食抵抗、高温強度のために発電および石油化学産業で使用されています。 Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

その最大の利点は、溶接なしで組み立てることができることです。これは、通常の大気温度での低圧サービスや溶接が危険を引き起こす非常に爆発的な領域での使用を説明しています。

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

溶接が容易なため、ASTM A335グレードP91溶接パイプは配管システムによく溶接できます。パイプには、パイプ材料のアプリケーションの要件、グレード、スケジュール、および圧力評価に応じて、許容範囲とテスト基準が異なります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

ASTM A335グレードP91チューブには、アルミニウム、ニオビウム、ニッケル、窒素、チタン、バナジウム、ジルコニウムなど、少量の他の合金が含まれています。これらのパイプはA335標準に基づいていますが、鍛造または掘削すると、パイプはA369標準を満たすこともできます。これらのパイプの最小降伏強度は415 MPaで、最小引張強度は585 MPaです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

各方法でテストできるA335のパイプ直径の範囲は、それぞれの実践範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、すなわち、横または縦方向の引張試験、平坦化テスト、硬度または曲げ検査が提示されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

ASTM A335 P9パイプ標準とスケジュールは、アプリケーションのニーズに基づいて異なります。 A335 P9クロムパイプ組成には、9％クロムと1％モリブデンが含まれています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

シート生産が改善されているため、同じ製品に見られる優れたプロパティが多すぎます。これらは、高い引張強度、良好な寸法精度、表面仕上げ、柔軟性、耐久性であり、重い負荷に耐え、強力な構造と耐食性に耐えます。腐食、応力腐食亀裂、隙間腐食亀裂、酸化\ /ピッティング腐食に対する耐性により、さまざまな用途に適しています。

標準のASTM A182 F9フランジの仕様は、高温サービス用に設計および製造された、鍛造または巻き鋼のパイプフランジとフィッティングの両方をカバーしています。 ASTM A182 F9フランジの最小クロム含有量は、合金に18％です。これにより、摂氏870度までの温度で生存します。

ASTM仕様は、ASTM A320 L7スタッドボルトの最小シャルピー衝撃値を20フィート @ -150Fにすることを推奨しています。 Charpy Impact Testは、骨折中に材料によって吸収されるエネルギーの総量を決定し、それによって材料を示しています。

さまざまな種類のASTM A182 F5鍛造備品には、ねじれたフランジ、スリップフランジ、溶接ネックフランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインドフランジ、ラップフランジが含まれます。

ASTM A193グレードB7仕様は、高温または高圧サービスおよびその他の特別な目的アプリケーション用の高強度合金鋼ボルティング材料の要件をカバーしています。これは、典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、および圧力容器サービス、バルブ、フランジ、および継手で使用されるボルト化合のその他の要件を定義する標準仕様です。 ASTM A193は、SI（メトリック）およびインチポンドユニットを定義します。

ASME SA182 F5パイプフランジ重量は、壁の厚さと名目上の穴に依存します。フランジの壁の厚さは、圧力定格によって決定されます。

これらのASTM A182グレードF5フランジは、たとえば、硫黄およびより高い塩化物環境を含む苛性および酸性の用途で、並外れた侵食抵抗を与えます。 A182 GR F5スレッドフランジは、主に空気や水などのユーティリティサービスで使用されています。スリップオンフランジに似ていますが、ボアはねじです。 その最大の利点は、溶接なしで組み立てられ、通常の大気温度での低圧サービスでの使用、および溶接が危険をもたらす高度に爆発的な領域での使用を説明できることです。

ASME SA 335 P91合金鋼パイプには、強力な構造、正確な寸法、腐食抵抗などの優れた特性もあります。 ASTM A335 P91合金鋼パイプのラインは、管状でさまざまなサイズで完全に設計されています。

合金鋼パイプは、顧客のカスタム要件に応じて、さまざまなサイズ、グレード、ゲージ、厚さで利用できます。また、これらの合金鋼LSAWパイプをかなりリーズナブルな価格で貴重な顧客に供給します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

F11フランジが熱処理されると、合金鋼F22フランジが形成されます。これらのフランジは、655 MPaの引張強度と517 MPaの降伏強度を持っています。

A335 P9鋼管材料には、その組成にマンガン、シリコン、炭素、リンも含まれています。これらの材料を追加すると、材料がより高い収量と緊張強度が強くなります。クロム含有量が高いため、酸化還元効果は高くなっています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

これらの産業は、MSS SP75 WPHY 52溶接パイプフィッティングとMSS SP75 WPHYグレード52シームレスパイプフィッティングに依存しています。これらの継手は過酷な状態での深刻な腐食問題に耐えることができるためです。

合金鋼フランジは、異なる鋼合金で作られています。フランジは寸法とタイプが異なります。がある ？フランジの公称直径サイズの48インチから48インチ。

グレードB7は、125 ksi（860 MPa）の最小引張強度要件を持つ熱処理されたクロムモリブデンの低合金鋼、105 ksi（720 MPa）、最大硬度35HRCです。 Boltportは、Aloy Steel AISI 4140 BARストックまたは鍛造品からB7ヘッドレスおよびヘッドレスボルトを生産します。 A193グレードB7は、最も一般的に使用されるボルトティングサイズであり、さらにA194グレード2Hナットが炭素鋼パイプのボルト材に使用されます。 A193 B7ボルトは、M6からM180からM180、直径が1 \ / 4〜7インチのメートルサイズで利用できます。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

これらの要素を追加したにもかかわらず、低合金鋼フランジを溶接するのは必ずしも難しいとは限りません。溶接操作のパフォーマンスを成功させるための鍵は、どのタイプの低合金鋼を持っているかを正確に知ることです。

A860 WPHY 52の製造プロセスには、熱処理が含まれています。

ChromolyベースのF12材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の液体またはガスを輸送または運ぶためのアプリケーションに最適です。合金鋼F12フランジは、さまざまな用途で使用されています。アプリケーションには、化学機器、医薬品、ガス加工プラント、発電工場、石油化学産業、パルプおよび製紙産業、海岸および沖合の海洋機器、石油掘削装置、石油製油所、水設備、水脱塩プラント、コンデンサー、熱交換器などが含まれます。

A182 F91は、高温で使用するための錬金鋼のチューブ、フランジ、錬鉄製の備品、バルブ、その他のコンポーネント。

製造プロセスが完了した後、製造された製品は検査のプロセスを受けます。これは、金属鍛造製造の重要な側面の1つであり、すべての製造された部品は、このプロセスに基づく欠陥があることがチェックされています。

製造業者は、ASTM A182 F11クラス2同等のグレードを生産するために使用される化学組成を順守する必要があります。 ASTM A182 F11 RTJフランジで使用される合金鋼の異なる合金剤リン、シリコン、ニッケル、炭素、マンガン、クロム、モリブデン、ニオビウム、チタン、フィッティングパフォーマンスの向上。

フランジには、B16.5、B16.47、その他の標準と寸法もあります。合金鋼フランジ材料は、化学組成によって異なる場合があります。