ASME B16.7 RF炭素鋼WNフランジA105フランジ
ASTM A105に従って製造された炭素鋼の鍛造品は、通常、配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント(フランジ、フィッティング、バルブなど)は、圧力システムの周囲および高温サービスに使用されます。接尾辞¡°N¡±で指定されたA105Nは、A105鍛造が正規化された状態で供給されることを示します。 ASME BPVCまたはASME B31の配管アプリケーションに鍛造が使用されている場合、材料はSA-105またはSA-105Nに同等のものでなければなりません。要するに、正規化の熱処理は、A105からA105、またはSA-105からSA-105Nを区別します。 ASTM A105フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼製の材料が作られたフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼のもので、高温サービスを対象としています。
ASME SA105スチールフランジのサプライヤー、A105対A105Nパイプフランジの違いを確認してください
ASME SA105スチールフランジ溶接後に2番目に使用されている結合方法です。 ASTM A105フランジは、ジョイントが解体する必要がある場合に使用されます。 ANSI A105フランジは、メンテナンスに柔軟性を提供します。 ASME B16.5フランジは、さまざまな機器とバルブを備えたパイプを接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。 A105炭素鋼オリフィスフランジは、相互に導入されたコンポーネントであるが、3つの別々の独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用には、許容できる漏れの強さがあるジョイントを達成するために特別な制御が必要です。 A105炭素鋼ブラインドフランジは、パイプの2つの端を接続するか、パイプの端を終了するために使用されます。 A105炭素鋼スリップオンフランジは、さまざまな材料で利用できます。炭素鋼のフランジは、通常、炭素鋼で構成されているそのようなタイプのフランジです。 A105炭素鋼のソケットウェルドフランジは、腐食に対する抵抗、優れた耐久性、商品の仕上げなどの特性を提供します。
インドのA105フランジメーカーは、高温および周囲温度サービスのこの仕様で覆われた鍛造炭素鋼で構成される配管コンポーネントを製造しています。 HTパイプは、さまざまな形状、スケール、寸法のASTM A105フランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。 A105炭素鋼LAPジョイントフランジは、溶接またはボルトティングによってパイプを接続するために使用される配管コンポーネントです。いくつかのフランジは、ネジや糸にも接続されています。フランジは、熱処理の一形態としての余分な硬度のために正規化できます。 A105正規化されたフランジは、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの組成で構成されています。合計で銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの含有量は、ANSI A105フランジの総重量の1%を超えません。材料組成は、フランジに250MPaの最小降伏強度と485MPaの最小引張強度と187HBWブリネルの硬度を備えています。 A105炭素鋼板フランジは、フランジの直径に応じて1.6mmから7.9mmの壁の厚さが異なります。
ASME B16.5サイズの範囲 | 1 \ / 2インチ(15 nb)から48インチ(1200nb)dn10〜dn5000 |
基準 | ANSI \ / ASME B16.5、B16.47シリーズA&B、B16.48、BS4504、BS 10、EN-1092、DIN、ANSIフランジ、ASMEフランジ、BSフランジ、ディンフランジ、エンフレンジ、ガストフレンジ。 |
標準大学 | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
標準JIS | 5k、10 k、16 k 20 k、30 k、40 k、63 K |
標準ANSI | クラス150ポンド、300ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド |
標準din | 6BAR 10BAR 16BAR 25BAR 40BAR \ / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40、PN64 |
フランジサポート材料 | ガスケット、リングジョイント、フランジボルト |
仕様 | A105炭素鋼フランジ |
メインタイプ | 鍛造\ /ねじ\ /ねじ込み\ /プレート |
標準en | 6bar 10bar 16bar 25bar 40bar |
タイプ\ /フランジフェイスタイプを接続します | 小さな舌、大きな舌と溝、上昇した顔(RF)、平らな顔(FF)、リングタイプの関節(RTJ)、大きな男性と女性(LMF)、ラップジョイントフェイス(LJF)、小さな男性女性(SMF)、 |
最も一般的なタイプ | ブラインドリングフランジ(BLRF)、 |
リングタイプジョイントフランジ(RTJF)、 | |
ラップジョイントリングフランジ(LJRF)、 | |
溶接ネックリングフランジ(WNRF)、 | |
ねじ付きリングフランジ、 | |
ソケット溶接リングフランジ(SWRF)、 | |
スリップオンリングフランジ(SORF)、 | |
標準 | ANSI FLANGE、ASME FLANGE、DIN FLANGE、EN1092-1 FLANGE、UNI FLANGE、JIS \ / KS FLANGE、BS4504 FLANGE、GB FLANGE、AWWA C207 FLANGE、GOST FLANGE、PSI FLANGE、ANSI DIN、GOST、JIS、UNI、BS、AS2129、AWWA、EN、SABS、 |
BSフランジ、エンフランジ、API 6Aフランジなど | |
もう1つの標準:AWWA C207; EN1092-1、GOST12820、JIS B2220; KS B1503、SABS1123; NFE29203; UNI2276 | |
ANSI B16.5、ANSI B16.47シリーズA& B、MSS SP44、ASA、API-605、AWWA、カスタム図面 | |
ANSI B16.5、ANSI B16.47、MSS SP44、ANSI B16.36、ANSI B16.48 | |
AS 2129:表D;表E;表h | |
B.S:BS4504、BS3293、BS1560、BS10 | |
イギリス標準(BS) | |
din:din 2527、din 2566、din 2573、din 2576、din 2641、din 2642、din 2655、din 2656、din 2627、din 2629、din 2631、din 2632、din 2633、din 2634、din 2635、din 2636、din 2637、din 263883838 | |
その他の特定のフランジ | |
アメリカ標準(ANSI) | |
ANSI:ANSI B16.5、ANSI B16.47(API605)、MSS SP44、ANSI B16.36、ANSI B16.48 | |
ドイツ語(din) | |
特別なデザイン | 絵によると |
ANSI、BS、DIN、JIS | |
15 nb(1 \ / 2インチ)から200 nb(8インチ) | |
等しく削減された構成 | |
ねじれたフランジ、ソケットウェルドフランジ、スリップオンフランジ、ブラインドフランジ、溶接ネックフランジ | |
起源 | 西ヨーロッパ\ /インディアン\ /アメリカ\ /韓国\ /日本 |
の専門メーカー | A105炭素鋼オリフィスフランジ |
A105炭素鋼ブラインドフランジ | |
DIN 2566 EN 1092 1 | |
A105炭素鋼ルーズフランジ | |
A105炭素鋼スリップオンフランジ | |
RTJフランジ | |
a105炭素鋼ソケットウェルドフランジ | |
DIN 2566 PN16 | |
A105炭素鋼テーブルフランジ | |
A105炭素鋼ラップジョイントフランジ | |
A105炭素鋼4087水フランジ | |
A105炭素鋼プレートフランジ | |
A105炭素鋼大径フランジ | |
A105炭素鋼sorfフランジ | |
PN16フランジ | |
A105炭素鋼溶接ネックフランジ | |
DIN 2566 PN10 | |
の産業 | 重油精製所。 |
石油化学と酸。 | |
原子力(ほとんどシームレス)。 | |
ビチューメンのアップグレード。 | |
装置 | 曲げ機、プレスマシン、電気媒介マシン、プッシュマシン、サンドブラストマシンなど |
テスト | 静水圧試験機、直接読み取り分光器、X線検出器、磁気粒子検出器、UI Trasonic Flaw Detector |
テスト証明書 | EN 10204 \ / 3.1b |
原材料証明書 | |
100%X線撮影テストレポート | |
サードパーティ検査レポートなど | |
生産技術 | 鍛造、熱処理、機械加工 |
応用 | 石油、電力、ガス、冶金、造船建設、化学物質などのパイプとチューブを接続する |
NACE MR0103、NACE MR0175の証明書証明書、EN 10204 3.1およびEN 10204 3.2の材料テスト証明書(MTC)3.2 |