炭素鋼製偏心減速機の製作風景

ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

炭素鋼 LF2 バーは、主に食品加工施設や紙パルプ産業で使用されます。

ASTM A350 LF2 CS 丸棒は、多くの場合、鍛造および押出成形されますが、亀裂が発生しやすいため、溶接は困難です。

主に需要がある最も一般的な ASTM A234 WPB エルボは 5 つあり、45 インチ、90 インチ、および 180 インチのエルボで、3 つはすべて「長半径」バージョンで、さらに 90 インチと 180 インチのエルボもあります。肘はどちらも「短半径」バージョンです。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

sa350 lf2 フランジの鍛造温度は 900 °C ～ 1200 °C です。大量のスケールを避けるために、浸漬時間を最小限に抑える必要があります。フランジのサイズ範囲は?インチから48インチまで。また、ブラインド フランジ a350 lf2 フランジの寸法は、ASME B16.5、B16.48、BS4504、BS 10、EN-1092 などの規格に従って異なります。

炭素鋼フランジのグレードは、ステンレス鋼パイプ フランジ、鍛造継手、バルブ、圧延合金、その他の高温サービスに役立ちます。

高温環境下では炭素鋼LF3角棒が有効に使用できます。ほとんどの炭素鋼 LF3 バーは、建物、橋、船舶の建設に使用されています。製薬機器では多くの場合、炭素鋼 LF3 ねじ付きロッドが使用されます。炭素鋼LF3丸棒は熱交換器やバルブにも広く使用されています。 CS ASTM A350 gr LF2 によると、鍛造品は、熱間加工後、熱処理のために合金を再加熱する前に、一般に変換範囲以下に冷却する必要があります。 LF787 グレードに加えて、ASTM A350 LF2 グレード 1 および 2 の鍛造品は標準化された状態で供給される必要があります。 A350 LF2 突合せ溶接フランジは、焼きならしおよび焼き戻し状態、または焼き入れおよび焼き戻し状態でも入手可能です。

ステンレス鋼に存在する可能性のある他の元素の量は、炭素鋼と比較して計り知れません。ステンレスの最大の特徴は、腐食しにくく錆びにくいことです。ほとんどの軟鋼は主に鉄でできており、従来の酸素を含む雰囲気にさらされるとすぐに錆びてしまうため、腐食を避けることは鋼独特の特性です。

ASTM A105 に従って製造された炭素鋼鍛造品は、一般に配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント (フランジ、フィッティング、バルブなどを含む) は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。 A105N は接尾辞「N」が付いており、A105 鍛造品が正規化された状態で提供されることを示します。鍛造品が ASME BPVC または ASME B31 の配管用途に使用される場合、材料は SA-105 または SA-105N と同等のものでなければなりません。つまり、焼きならしの熱処理により、A105NとA105、またはSA-105NとSA-105が区別されます。 ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

Uボルト直径：Φ7mm、プレートサイズ：3.890×1.142×0.110mm。
材質: Q235B 炭素鋼、表面は電気亜鉛メッキされており、U ボルトの防錆性と耐食性を向上させます。
ナット：滑り止めワッシャー設計。
用途：パイプ、木材などへのブロッキングピースの固定または接続に。ボート、配管、その他の家庭用および産業用用途に適しています。
パッケージ内容: U ボルト 10 個、ナット 20 個、丸ワッシャー 20 個、プレート 10 枚。

ASTM A694 炭素鋼フランジにはさまざまなグレードがあり、最も一般的なのは F52、F60、および F42 です。

astm a105n 溶接ネック フランジには溶接ネックがあり、フランジへのパイプの溶接または固定が向上します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ASTM A694 炭素鋼丸棒は、合金元素の存在により異なる特性を持っています。丸棒には、優れた延性、耐久性、高い引張強さ、高温安定性、高い降伏強度、高い靭性などの特性が受け継がれています。これが、丸棒が石油化学、製薬、鉄道、化学装置およびその他の産業で使用される理由です。 。したがって、産業用アプリケーションはスムーズに動作します。

炭素鋼 ASTM A105 ソケット溶接鍛造継手は通常「正規化」熱処理されており、内部応力がなく、優れた性能を持っています。

継手には、防錆ブラックオイルや熱亜鉛メッキと透明オイル処理など、さまざまな種類の表面処理を施すこともできます。ASTM A234 継手ホールを製造するための原材料は、鍛造品、バー、プレート、シート、フィラーメタルを添加したシームレスまたは溶融溶接パイプ製品は、表 1 の化学要件に適合するものとします。

ASTM A420 WPL6 は、低温での圧力配管および圧力容器のサービスに広く使用されています。

U ボルトの中炭素鋼には 0.3 ～ 0.59% の炭素が含まれており、合金の強度と耐摩耗性が向上します。加工が容易で、鍛造品や自動車部品などに使用されます。高炭素鋼や超高炭素鋼は強度が高く、ばねや高張力製品に使用されます。これらの合金は、脆くなることなく非常に高い硬度まで焼き戻すことができ、非常に摩耗の激しい用途に使用されます。これらの合金の炭素含有量は、高炭素鋼が 0.6 ～ 0.99%、超高炭素鋼が 1.0 ～ 2.0% です。

シームレスおよび溶接 A234 WP9 パイプ継手があり、シームレス A234 WP9 パイプ継手はシームレス鋼管 A335 P9 から製造され、溶接 A234 WP9 パイプ継手は溶接パイプまたは鋼板から製造されていることを意味します。市場の需要を調査し、高品質の製品をお届けします。持続可能なもの。当社の製品は 100% 認証されています。

ASTM A105 鋼種は、鍛造炭素鋼フランジの典型的な一般的な材料 (軟炭素鋼) であり、圧力システムにおける常温および高温での使用の多くの場所で使用されます。

炭素鋼は、炭素含有量が重量で 2.1% を超えない鋼として定義されます。炭素鋼ボルトは、炭素含有量が増加するにつれて熱処理後に硬くなり、強度が増加します。ただし、鋼の延性は低下します。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A420 WPL6 パイプ継手は突合せ溶接パイプ継手の一種であり、通常 ASTM A333 グレード 6 の鋼管から製造されます。

ねじ付きフランジ クラス 150、300、最大 2500、および PN6 ～ PN64 などのさまざまな圧力クラスがあります。 A105 クラス 300 以下のフランジは熱処理の必要はありませんが、より高圧のクラスでは熱処理が可能です。

ASTM A234 は、中温および高温のサービス向けの炭素鋼および合金鋼材料を含む鋼管継手の標準仕様です。

当社は、ASTM\/ASME A234 Wpb レデューサーおよび A234 Gr WPB 継手、ASTM A234 Gr WPB エルボなど、幅広い ASTM A234 グレード WPB シームレス継手を製造しています。

ASTM A350 LF3 要件に従って製造されたフランジは、華氏 150 度 (LF3) までの温度に耐えることができます。

当社は、インドで A105 炭素鋼フランジ、カーボン A105 ブラインド フランジ、CS A105 パイプ フランジ、炭素鋼 A105 ねじ込みバー、炭素鋼 A105 ねじ込みフランジを幅広く提供しています。これらの炭素鋼 A105 溶接ネック フランジは、さまざまな用途産業で広く使用されています。

ASTM A105 などの仕様に従って、材料に焼きならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れなどの方法を使用すると、ASTM A105 レデューサーの機械的特性に顕著な変化がもたらされる可能性があります。