ASTM A182 F5 F11 F12 F91高圧油圧システム用フランジ

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制された鉄 - ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

ASTM A333標準は、極低温用に使用するためのシームレスな壁付き炭素および合金鋼パイプをカバーしています。 ASTM A333合金パイプは、溶接操作中にフィラー金属が追加されていないシームレスまたは溶接プロセスで製造されるものとします。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

Incenel600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガス溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接など、従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属での溶接に適しています。溶接が好ましいソリューションです。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまなコンポーネント（AR+HE+H2+CO2）と混合したシールドガスを使用することをお勧めします。
Incoloy 825の溶接は、アニール状態で実行し、ステンレス鋼線ブラシで洗浄して、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去する必要があります。溶接の根を溶接するときは、根が溶接後に溶接が酸化物を生成しないように、根溶接の最高品質を得るために極端な注意を払う必要があります（Argon 99.99）。溶接領域からの溶接熱に影響を受けたゾーンからの色は、溶接領域が冷たくない間、ステンレス鋼ブラシで取り外す必要があります。

ASTM A182 F12製品は、降伏強度と引張強度が良好です。さらに、硬度が高く、20％の伸びがあります。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

ASTM 182は、継手、フランジ、およびASMEコードなどの指定された寸法または次元標準に準拠する同様の部分を含む圧力システムに使用されます。

ASTM A335 P11シームレスパイプは、自動車業界のトランスミッションコンポーネントの生産に使用されます。チューブは、より強く、より硬く、高温で優れた特性を持っているため、石油およびガス産業でも使用されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P130

当社の合金スチールパイプとチューブは、木製のケース、合板カートン、箱、パレットの目立つパッケージでパッケージ化され、輸出時に製品に損傷を与えないように配送されます。さらに、カスタムパッケージングオプションを提供して、顧客が適合性に応じて注文できるようにします。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.40の生産

A335スチールパイプは、酸っぱい環境で高温および高圧でのNACEアプリケーションで使用でき、クリープ破裂アプリケーションに最適なNACE-Mro 175サワーサービスで使用でき、非常に低い弾力性で高温を処理できます。

ただし、フィッティングの特性は、それらの製造に使用される合金に依存します。 ASTM A182 F9合金鋼フランジの機械的特性を改善する別のプロセスは、鍛造プロセスです。これらのグレードF9溶接ネックフランジも再利用でき、高圧アプリケーション向けです。これが、仕様に従って転がしたり偽造されたりする必要がある理由です。

より高い作業圧力が前提条件であるアプリケーションでは、シームレスなパイプの使用が正当化されます。溶接パイプよりも強いですが、コストははるかに高くなっています。さらに、溶接製品では、熱に影響を受けた溶接ゾーンで顆粒間腐食のリスクが高くなります。合金鋼溶接パイプとシームレスな製品の明らかな違いは、パイプの長さに沿った横の縫い目です
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P128

炭素含有量が少ないため、合金鋼（AS）F12スリップオンフランジの冷却または溶接で結晶性腐食のリスクはまったくありません。

A333 GR 6溶接パイプ化学の炭素含有量が低い場合、溶接領域での亀裂の可能性も低くなります。ただし、一部のメーカーは、溶接パイプよりもシームレスなパイプを好みます。この背後にある理由は、A333 GR 6のシームレスなチューブの性能が、高圧環境で溶接されたチューブよりもほぼ20％高いからです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

クロムモリフランジは、クロムとモリブデンのレベルを改善します。クロムを追加すると、そのハーデン性と腐食抵抗が増加するのに役立ちます。

これらの部品を接続するときは、ガスケットを2つのフランジの中央に置き、フランジネジを締めて、2つがしっかりと接続されます。

ASTM A194仕様は、1 \ / 4〜4インチ、メトリックM6からM100名目の範囲のサイズの多種多様な炭素、合金、およびマルテンサイトステンレススチールナットをカバーしています。また、1 \ / 4インチとM6の公称以上のサイズ範囲のオーステナイトステンレス鋼のナットも覆います。これらのナットは、高圧または高温サービス、またはその両方に使用されます。

合金鋼パイプは、中程度の腐食抵抗、良好な耐久性、経済的コストを必要とするアプリケーションで使用されます。簡単に言えば、炭素鋼パイプが故障する可能性のある地域では、合金パイプが好まれます。合金鋼には、高合金鋼と低合金鋼の2種類があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P126

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

インコールの各バリエーションには、さまざまな状況で効果的なユニークな特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されます。
特に、ポストウェルドの亀裂に対する抵抗はそうです
並外れた

これらのフランジは、スリップフランジ、ブラインドフランジ、バット溶接フランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィスフランジ、眼鏡ブラインドフランジ、ねじ\ /ねじれたフランジ、還元フランジ、リングフランジ型ジョイントフランジ（RTJ）などなど、さまざまなタイプで利用できます。

その引張強度は380 MPaですが、その降伏強度は0.2％オフセットで585 MPaです。 ASTM A182 GR F9の伸びは20％です。

インコネル？合金718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡インコネル合金は酸化に耐性があり、高温の雰囲気にその構造的完全性を維持する能力を持っています。

ASTM A193グレードB7は、高張力、高温、特別な目的アプリケーションで使用するためのクロム - モリブデン合金鋼製ファスナーの標準材料仕様です。

ASTM A194仕様は、高圧および\ /または高温サービス用の炭素、合金、ステンレス鋼ボルトをカバーしています。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

ASTM A182 F11フランジの合金鋼は、Chrome-Moly Flangesと呼ばれます。これらはクロムとモリブデンを含むフランジであり、これらは腐食に耐性を耐える成分であり、その靭性も増加します。

ASTMおよびASME仕様の下でのクロムモリブデンパイプA \ / SA 335 P1、P2、P11、P12、P15、P22、P91、P92、P122は電力産業で使用されますが、ASTM \ / ASME A \ /圧力は、硫化水素腐食サービス、水素攻撃、腹立亀裂に使用できます
高温硫化物腐食亀裂に耐性があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

クロムは、室温での鋼の引張、収量、硬度を増加させます。これが、ASTM A335 Chrome-Molybdenum Alloy Seamless Steel Pipesが主に発電所、製油所、化学プラント、油田プラットフォームで使用されている理由です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P97

これらは、上昇した顔または平らな顔の構成で利用できます。これらは、配管産業、機械、化学物質、その他多くのセクターで使用されています。

A335鋼管の場合、モリブデン（「モリ」）の添加により、鋼の強度と弾力性の限界が増加し、鋼の耐摩耗性、衝撃の質、硬化性が向上します。また、柔らかい耐性を改善し、クロム鋼を脆くしなくなり、孔食を防ぎます。クロムはステンレス鋼合金の重要な要素でもあり、高温での鋼の酸化を防ぎ、鋼の耐食性を改善します。室温での低合金パイプの引張、収量、硬度の特性を改善します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P104