ASTM A420 WPL6 合金鋼管継手減速機

管継手の製造プロセスには、鍛造と成形作業が含まれます。プレス、ハンマー、穴あけ、押出、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工も同様です。または、これらの操作の 2 つ以上を組み合わせたプロセス。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

この材料は、最小降伏強度 240MPa、最小引張強度 585MPa の優れた強度を備えています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

当社の高品質標準グレード 150 ポンド 304 316 ステンレス鋼ねじ込み継手は、最高水準に基づいて製造されています。すべてのステンレス鋼パイプ継手は、適用される規格および規定が厳密に遵守されているかどうか、品質管理担当者によって監視されています。これらのステンレス鋼継手は、腐食性の化学薬品や液体を含む用途に最適です。ステンレス鋼管継手は耐腐食性に加えて汚染を防止するため、多くの専門家に重宝されています。

321 継手は、圧力配管用途向けの鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の標準をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

ほとんどのパイプ曲げ方法は非常にコスト効率が高いため、アプリケーションに最適な長さとサイジングを使用する場合、曲げパイプとチューブを使用しても全体の設計予算への影響は最小限に抑えられます。

石油とガス、石油化学、電力、パルプと紙、その他の用途向けのステンレス鋼、炭素鋼、その他の材料用のアダプターとフィッティング。ステンレス鋼および炭素鋼の管継手のサプライヤーとして、当社はお客様のプロジェクトのニーズを満たす工業用管継手を提供します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

インコネル 625 エルボは、その強度に加え、腐食や応力に対する耐性があるため、原子炉、特に制御棒や炉心の部品として適しています。

均等ティーは最も一般的なパイプ継手です。流体の流れを結合または分割するために使用されます。本管との接続部から90度の位置に2つの出口をもつT字型の配管継手です。それは横方向の出口を備えた短いパイプです。ティーは、異なる直径のパイプを接続したり、パイプの走行方向を変更したりするために使用されます。さまざまな素材で作られており、さまざまなサイズと仕上げが用意されています。これらは、二相流体混合物を輸送するパイプライン ネットワークで広く使用されています。

904L (N08904、14539) スーパー オーステナイト ステンレス鋼には、14.0 ～ 18.0% のクロム、24.0 ～ 26.0% のニッケル、4.5% のモリブデンが含まれています。 904L スーパーオーステナイト系ステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンオーステナイト系ステンレス耐酸鋼で、フランスの H¡¤S 社から輸入された独自の材料です。良好な活性化-不動態化変態能力、優れた耐食性、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸などの非酸化性の酸中での良好な耐食性、および中性塩化物含有媒体中での良好な耐食性を備えています。 優れた耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食性にも優れています。 70℃以下のさまざまな濃度の硫酸に適しており、常圧下でのあらゆる濃度および温度の酢酸、およびギ酸と酢酸の混酸に対して良好な耐食性を示します。

N04400 突合せ溶接管継手は、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を備えています。 WNR 2.4360 突合せ溶接管継手とも呼ばれ、氷点下から 1020 °F まで優れた機械的特性を備えています。合金 400 管継手は、エルボ、ベンド、等価および不等 (減速) ティー、等・不等（減速機）クロス・同心・偏心減速機、エンドパイプキャップ、ロング・ショートスチューブベンド、シームレス突合せ溶接管継手、溶接突合せ溶接管継手など。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。アロイ 400 パイプ継手の化学組成により、高い強度が得られます。インドのモネル継手の専門メーカーも、さまざまな業界での需要が高いため、これらのパイプ継手の高品質の製造に注力しています。その主な理由は、酸やアルカリに対する耐性です。アロイ 400 バットウェルド エルボは、優れた延性と熱伝導性も備えており、冷間加工によってのみ硬化させることができます。

チューブキャップは、さまざまな形状のチューブの端を保護するための保護具として使用されます。パイプキャップを使用する主な目的は、接続部の防水です。また、油圧または空圧のパイプやチューブの端を閉じるのにも使用されます。 1-8 SS304L パイプ突合せ溶接パイプ継手キャップを提供します。

この組み合わせにより、この材料は腐食や摂氏 889 度までの高温に対する耐性が得られます。 304 ステンレス鋼の突合せ溶接継手は標準 ASTM A403 を満たしており、外径は ? から入手可能です。 48インチまで。シームレス継手の場合、直径の範囲は ? 10インチまで。

アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。

ステンレス鋼は、不動態酸化クロムコーティングのおかげで、他の物質と反応しません。このため、食品に接しても自由に使用できます。厳格な HACCP 基準では、食品と接触するステンレス鋼の使用が義務付けられています。すべてはスチールが無毒で、清潔に保つのが簡単だからです。ステンレス鋼の要素は、ほとんどの一般的な洗剤で洗浄でき、鋼表面の特性が失われたり、外観が変化したりする心配はありません。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

グレード 310 は、炉部品や熱処理装置などの高温用途に使用される中炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。 1150℃までの連続運転と1035℃での断続運転で使用されます。 310S グレードは、310 グレードの低炭素バージョンです。 310 ステンレス鋼は優れた耐酸化性を備えており、還元性硫黄ガスが存在しない場合、最大 1140oC の温度で連続使用できます。クロム含有量が高い 310 ステンレス鋼は優れた耐食性を備えており、高温性能が向上します。

302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

最低 Ni 72% という高いニッケル含有量とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに次のような多くの利点をもたらします。高温での優れた耐酸化性、有機および無機化合物の両方に対する耐食性、塩化物に対する耐性。イオン応力腐食割れ。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

二相鋼 S32205 ティー突合せ溶接管継手は、硫酸製造、硝酸プロセス、リン酸プロセス、エチレンオキシド、ポリプロピレン製造、PVC、有機酸および脂肪酸の処理装置、化学薬品保管庫およびタンカーなどの化学プロセス産業でよく使用されます。 、サーマルスイッチなど

ステンレス鋼 B366 WP904L は、クロム含有量が高く、炭素含有量が低いです。当社の SS 904L エルボは、大気腐食に対する耐性があり、パイプ端のシールや内部流体の汚染の防止などの一般的な目的に役立ちます。

S32205 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍の強度を持つ二相ステンレス鋼です。 21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成される二相ステンレス鋼。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。二相ステンレス鋼の降伏強度はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍であり、この特徴により設計者は製品設計時に重量を軽減できるため、この合金は 316、317L よりも手頃な価格になります。この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しています。この温度範囲外の用途については、この合金も考慮できますが、特に溶接構造に適用する場合には、いくつかの制限があります。二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて 2 倍の圧縮強度があり、設計者は 316L や 317L に比べて重量を軽減できます。合金 2205 は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳しい制限の下で低温でも使用できます (特に溶接構造の場合)。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。