ASTM A420 WPL6 合金鋼管継手減速機

ステンレス鋼 904L 突合せ溶接および鍛造フィッティングは、長寿命、高重量のための優れた品質の完成性と強制性を備えています。ステンレス鋼 904L 突合せ溶接と鍛造フィッティングは、高重量と製品保証をサポートするために製造されています。ベンド、エルボ、ティー、レデューサー、キャップ、スチューブエンド、ニップル、ユニオン、クロス、カップリング、ソケット、プラグ、ソケット、ウェルドレット、スレッドレット、エルボレット、ニポレットなどのタイプのステンレス鋼 904L 突合せ溶接および鍛造継手。

インコロイ アロイ 800HT の機械的処理と熱的処理の複合効果により、従来のアロイ 800H で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことが可能になります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A403 仕様では、Werkstoff No. 1.4436 316 ステンレス鋼の化学組成フィッティングが、炭素、シリコン、クロム、マンガン、リン、硫黄、モリブデン、チタンなどの元素の基準を満たすことも求められています。これらの ASME B16.9 SS 316 継手の適合性を確認するために、化学分析および製品分析が行われます。

また、お客様の要件に合わせて、CS エルボ A234 WPB のすべての注文を 90 度まで受け付けます。

このグレードには、レジューシングエルボ、ロングラジアスエルボ、ショートラジアスエルボがあり、これらの継手は製造時に熱処理が施されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ニッケル含有量により、合金は塩化物応力腐食割れとシグマ相の析出による脆化の両方に対する耐性が高くなります。

インコネル 600\/601\/625\/718 突合せ溶接ヘッドは、亀裂や錆を防ぐ多くの信頼できる機能を備えた製品です。製品に亀裂がなければ、製品の耐用年数は自動的に長くなります。

ステンレス鋼 310 エルボ突合せ溶接パイプ継手は、スタジアムや高層ビル、橋、空港などのほとんどの大型現代構造物にも使用されています。コンクリート構造のものでもステンレス鋼310SのT字突合せ溶接管継手で補強されており、主要家電や自動車などにも幅広く使用されています。

2008 年以来、二相鋼突合せ溶接管継手の優れた耐食性により、市場での需要が高まっています。粒界腐食や隙間腐食に耐性があります。また、顕著な耐孔食性も示します。塩化物応力腐食割れも Duplex 2205 を使用すると 150 ℃で簡単に処理できます。

S32205 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍の強度を持つ二相ステンレス鋼です。 21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成される二相ステンレス鋼。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。二相ステンレス鋼の降伏強度はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍であり、この特徴により設計者は製品設計時に重量を軽減できるため、この合金は 316、317L よりも手頃な価格になります。この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しています。この温度範囲外の用途については、この合金も考慮できますが、特に溶接構造に適用する場合には、いくつかの制限があります。二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて 2 倍の圧縮強度があり、設計者は 316L や 317L に比べて重量を軽減できます。合金 2205 は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳しい制限の下で低温でも使用できます (特に溶接構造の場合)。

チタンの熱力学的特性により、通常の状態では溶解しません。高温になると反応性が高まり、周囲に酸素分子が存在すると発火する可能性があるためです。

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 インコロイ 800 シームレス パイプは、1200 °F (649 °C) に長時間さらされても合金が脆化したシグマ相を形成しないため、石油化学産業の高温機器に特に適しています。

合金 20 エルボは、さまざまな酸、特に硫酸による攻撃に対して優れた耐性を持っています。熱硫酸との接触の影響にも耐えることができます。これらは塩基としても同様に有効です。

アロイ 800H は、溶体化熱処理 (2100 °F/1150 °C) され、高温特性が改善されたアロイ 800 のカーボン制御バージョンです。 1100°F (593°C) ～ 1800°F (982°C) の温度範囲でのクリープ特性と応力破断特性が向上しています。

ASTM A234 仕様には、鋳造溶接継手や鋳物から機械加工された継手は含まれていません。

WPHY 52 継手は、焼きなまし (応力除去)、焼きならし、焼きならしと焼き戻し、焼き入れと焼き戻しの 1 つ以上の手順で熱処理することをお勧めします。これらの ASTM A860 WPHY パイプ継手は、高品質の粗材を利用して作られており、耐腐食性があります。腐食性があり強い。

316 ステンレス鋼のオーステナイト組織は、低温でも優れた靭性を提供します。

N04400 突合せ溶接管継手は、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を備えています。 WNR 2.4360 突合せ溶接管継手とも呼ばれ、氷点下から 1020°F まで優れた機械的特性を備えています。合金 400 管継手は、エルボ、ベンド、等価および不等 (減速) ティー、等・不等（レジューサ）クロス・同心・偏心レデューサ、エンドパイプキャップ、ロング・ショートスチューブベンド、シームレス突合せ溶接管継手、溶接突合せ溶接管継手など。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。アロイ 400 パイプ継手の化学組成により、高い強度が得られます。インドのモネル継手の専門メーカーも、さまざまな業界での需要が高いため、これらの管継手の高品質の製造に注力しています。その主な理由は、酸やアルカリに対する耐性です。アロイ 400 バットウェルド エルボは、優れた延性と熱伝導性も備えており、冷間加工によってのみ硬化させることができます。

インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金で、強度が高く、高温暴露下での耐酸化性、耐浸炭性に優れています。インコロイ 800H および 800 HT も、高温構造用途に使用されるニッケル、鉄、クロム合金です。インコロイ 800HT は、チタンとアルミニウムの組み合わせレベルをさらに変更し、優れた高温特性を保証します。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼 347 フィッティングは、公称組成が 17% クロムと 7% ニッケルのオーステナイト系ステンレス鋼で、冷間加工時に優れた強度と延性を備えています。

ステンレス鋼のパイプベンドは大気腐食に強く、内部流体の汚染を防ぎます。

317L (00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金は、モリブデンベースのオーステナイト系ステンレス鋼です。 304 合金などの従来のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼よりも化学腐食に対する耐性が優れています。さらに、317L 合金は従来のステンレス鋼と比較して、延性、耐応力腐食性、圧縮強度、高温耐性が優れています。溶接や熱処理時の鋭敏化に強い低炭素グレードまたはLグレードです。
317L鋼は316Lに比べて耐海水性、耐SCC性に優れており、化学船や化学製品反応器など高い耐食性が要求される化学装置に使用されています。

310S ステンレス鋼は優れた高温耐性を備えています。温度が 800 [1] を超えると軟化し始め、許容応力は連続的に減少し始めます。最高動作温度は 1200 ℃です。ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が多いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性に優れています。含有後は固溶強化効果により強度が向上します。オーステナイト系ステンレス鋼の化学組成の特徴は、クロムとニッケルにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの元素が添加されたものです。そのため、強度が高く、高温でのクリープ強度も優れています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。
ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触しても、その組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

炭素鋼で作られた継手は、さまざまな産業、商業、家庭用用途に適用されます。