ASTM B564 UNS N04400フランジ上のスリップ

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Monel 400ボルトはニッケルコッパー合金であり、冷たい作業によってのみ硬化できる固形溶液ニッケル合金です。培地や海水を減らすことに対する耐食性で知られているMonel 400は、酸化環境の銅合金よりも困難です。 Alloy 400としても知られるMonel 400ボルトは、高温、苛性、塩溶液の用途でも使用されます。

インドの多くのモネルフランジュメーカーが好むこの合金は、緊張した強度が高く、海洋工学の目的で商業的に実行可能なオプションとなっています。 WNR 2.4360の減少フランジは、塩化物ストレス腐食亀裂に耐性があります。これは、海洋環境でよくある問題です。

変形活性化エネルギーは超塑性変形中に低く、プロセスは拡散によって制御される場合があります。

当社で入手可能なMonel K500フランジは、デザイン、サイズ、形状でカスタマイズされています。これらのフランジの仕様はASTM B564です。これらのフランジのサイズは、1 \ / 8インチから48インチの範囲です。

Monel K500ボルトとナッツは、高温抵抗、耐食性が高く、耐久性があるため、さまざまな産業で使用されています。これは、63％のニッケルと27％の銅の組成を伴うニッケルコッパー合金です。 HTパイプは、あらゆるタイプとサイズのMonel K500ボルトとナッツの大手メーカーです。ファスナーアプリケーションには、オフショア石油産業、発電所アプリケーション、石油化学、ガス処理ユニット、専門化学物質、医薬品、機器、海水アプリケーション、熱交換器、コンデンサー、パルプおよび製紙業界が含まれます。

Alloy 400は、冷たい仕事によってのみ硬化できる金の固形溶液です。

Monel 400は、広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を持ち、多くの腐食性環境に対する優れた耐性を持っています。構成を下の表に示します。

Monel K500ファスナーとフランジは、温度が-200¡これらの媒体で最大550℃に上昇する可能性のある温度では、N06600が上昇したフェイス溶接ネックフランジANSI B16.5は、他の従来の合金の中で最も耐性のあるものの1つであることが示されています。

Monel 400およびK500フランジも、海洋用途で優れた腐食耐性を示し、還元条件下で硫酸および塩酸に対する合理的な腐食耐性を示します。

合金は、さまざまな用途で使用されています。急速に流れる汽水や海水に対する優れた抵抗があります。それは、それらが発生したときに、特に塩酸および加水分離酸加水酸に耐性があります。

Monel 400は、その高強度と耐食性特性でよく知られています。幅広い温度で機能し、さまざまな製品で複数の形式で利用できます。 Monel 400は（パイプ用）配管で広く使用されています。蒸気と海水の両方に耐性があるため、その靭性と抗腐食特性により、石油製油所で使用されるトランスファー（パイプ）配管などのヘビーデューティアプリケーションに最適です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Monel K500フラットワッシャーは、合金400の優れた腐食抵抗のためのアルミニウムおよびチタン元素を備えています。強度、硬度、侵食抵抗、酸化疲労抵抗の改善。あらゆる種類のMonel K500機械加工ワッシャーをほぼすべての形状とサイズで製造しています。

合金K500は、400と比較すると、降伏強度の約3倍と引張強度の2倍です。MonelK500は、降水硬化の前にコールドワークでさらに強化できます。

Monel 400は、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、および通常の温度と上昇の両方で大気条件に耐性がある腐食です。

Monel K500スレッドフランジ（UNS N05500）は、酸っぱいガス環境に耐性があります。モネルK500スリップオンフランジは、化学プロセス産業でよく使用されます。これは、有機酸、苛性ソーダと乾燥塩素、塩素化プラスチックの生産などを含むプロセスなどです。

ASTM B564 UNS N04400スリップフランジ上のモネル400フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少します。それに加えて、合金はタフネスまたは衝撃強度の特性で有名です。 したがって、化学および水力炭素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途で非常に適切に使用されています。

モネルフランジの高圧定格は、高圧環境で使用できることを意味します。

Monel 400はニッケルコッパー合金で、海水と高温の蒸気、および塩と苛性の溶液に耐性があります。

これらのMonel 400パイプは、広い温度範囲にわたって高強度と靭性を持ち、多くの腐食性環境に優れた耐性を持っています。

私たちは、フランジのスリップ、ソケット溶接フランジ、ブラインドフランジ、ラップジョイントフランジ、ねじ込みフランジ、溶接ネックフランジ、溶接フランジ、スペクタクルフランジ、スペクタクルフランジ、フランジのスリップ、プレートフランジ、ねじれたフランジなどを含む、あらゆるタイプのすべてのタイプの包括的な範囲の合金K500フランジグレードを提供します。

Monel Alloy K-500（UNS N05500 \ / W.NR. 2.4375）は、Monel Alloy 400の優れた腐食抵抗と、より高い強度と硬度の追加利点を組み合わせたニッケルコッパー合金です。

一般に、固形溶液中のMonel K500の腐食抵抗は、基本的にMonel 400合金の耐性と同じであるため、Monel 400の腐食抵抗データをMonel K500合金に適用できます。腐食率が低く、流れる海水の強度が高いため、合金は海水腐食耐性の遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。

Monel 400合金は、Super Alloy Monelとしても知られています。この合金は、六角形、丸い、チューブ、パイプ、プレート、ストリップ、シート、ワイヤーなどの標準的な形状で利用できます。

ナイロン挿入ロックナット、ポリマー挿入ロックナット、または弾性ストップナットとも呼ばれるナイロックナットは、ネジ糸の摩擦を増加させるナイロンカラーを備えた一種のロックナットです。

典型的なアプリケーションはバルブとポンプです。ポンプおよびプロペラシャフト。マリンの備品とファスナー。

年齢が硬化した状態の場合、Monel K-500は、Monel 400よりも環境の中でストレス腐食亀裂に向かってより大きな傾向があります。AlloyK-500は、合金400と比較した場合、降伏強度の約3倍と引張強度を2倍にします。

モネルは、特に水分子酸および塩酸に耐性があります。室温でわずかに磁気である可能性があります。モネルは、酸化すると、酸化条件下ではニッケルよりも腐食に対してニッケルよりも耐性があり、銅よりも耐性があります。

サブゼロ温度で利用すると、これらのファスナーは実際に引張強度と降伏強度を高めますが、延性と靭性は事実上変更されません。さらに、フランジの顔は平らな顔として異なり、顔を上げた顔とリングタイプの関節顔も異なります。フランジ上のモネルスリップは、シームレスなパイプで最も便利です。シームレスなパイプは、フランジに簡単に滑り、正確な接続位置に到達できます。 ASTM B564 Monel 400ラップジョイントフランジおよびその他のフランジも、ねじ、鍛造、ねじ込み、またはプレートフランジの種類としても来ることができます。

硫酸とフッ化水素酸の両方は、非常に腐食性の溶液であり、還元剤に対する良好な耐性なしに金属を簡単に腐食させることができます。

寒冷作業と老化の熱応力、および老化の初期段階での表面層の優先的な包含によって引き起こされる残留応力の重ね合わせは、モネルK500合金の老化亀裂の主な理由です。