当社は、ステンレス鋼 304 フランジの製造、供給、輸出を行っています。これらのフランジは、より迅速な委託梱包と配送手順を実現するための、計画的かつ綿密な戦略に基づいて製造および供給されています。当社の UNS S30400 ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、さまざまなスケジュールで利用でき、パイプの内径に対応でき、スポーティなテーパーハブにより簡単に識別できます。
SS 304 フランジはオリフィス付きの特殊なタイプで、ANSI B16.5 SS 304 ブラインド フランジはワイヤを接続せずにワイヤを終端する別の特殊なタイプです。
304 ステンレス鋼フランジは、グレード 18-8 としても知られる最も基本的なステンレス鋼とみなされ、クロム含有量が高く、炭素含有量が低くなります。合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物堆積物の形成が制限され、同時に 304 ステンレス鋼フランジの粒界腐食に対する感受性が最小限に抑えられます。
ステンレス鋼 304 のスリップ フランジがあり、パイプをフランジ上でスライドさせて接続の位置を適切に設定できます。はんだ付けができない場合もあります。この場合、ASTM A182 SS F304 ネジ付きフランジを使用します。 ASTM A182 は、鍛造および圧延合金鋼フランジの仕様です。
適度な温度では、SS 304 フランジは、攻撃的な溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。グレード 304 は、低塩化物レベル (つまり 100 ppm 未満) の淡水用途では良好に機能しますが、合金がより高い塩化物レベルにさらされると、UNS S30400 304 ステンレス鋼フランジが隙間や孔食の影響を受けやすくなります。
ステンレス鋼 304 フランジは高温での使用に適しています。 SS Werkstoff No 1.4301 ソケット溶接フランジには、より多くの接続のためにソケットが溶接されており、ステンレス鋼 304 RTJ フランジには、簡単に接続できるリングジョイントが付いています。
スリップオン平面フランジである A182 F304 SORF フランジなど、さまざまなタイプがあります。スリップオンフランジは、シームレスパイプでの使用に適しており、正確な接続位置を作成します。フランジの盛り上がった面は、溶接またはボルト締めのための追加の表面を提供します。 SS 304 WNRF フランジは突合せ溶接平面フランジです。盛り上がった面は接続に役立ち、溶接されたネックはパイプを所定の位置に保持するためのさらなるグリップを提供します。フランジのサイズの範囲は?」直径48インチまで。
ステンレス鋼 304 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。
ASME SA182 304 ステンレス鋼フランジには、最低 18% のクロム、8% のニッケル、最大 0.08% の炭素含有量が含まれています。 UNS S30400 SS フランジは、クロム ニッケル オーステナイト合金として定義されます。一方、グレード 304 は、鍋や調理器具に使用される標準的な「18\/8」ステンレス鋼です。当社は、大切なお客様へのカスタムリクエストに応じて、これらの SS SUS 304 パイプ フランジを提供しています。
HT PIPE は、低温でオーステナイト組成を維持するためにニッケルメッキされた SS 304 フランジの大手サプライヤーおよびトレーダーの 1 つです。ステンレス鋼 304 スリップ フランジは、ステンレス鋼 317 よりも優れた耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。
ステンレス鋼 316 フランジは、クロム、ニッケル、モリブデンを含有するオーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。組成物に 4% のモリブデンを添加すると、物理的特性だけでなく機械的特性にも違いが生じます。
これらのフランジ スタイルは、ASME B16.5 サブセクション 2.8 によれば「ストレート ハブ溶接フランジ」としても知られており、管理規定では最小限の詳細が与えられています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、長い溶接ネックが用途ごとに選択されるためです。容器の作動圧力、温度、媒体はすべて、必要なロング突合せ溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。
標準的なロングウェルドネックに加えて、テキサスフランジは、さまざまな壁厚を備えたさまざまなノズル接続を提供します。圧力容器がより強力な出口接続を必要とし、希望のバレル厚さを提供できる場合、ノズルの形の強化バレル フランジがオプションになります。カーボン、ステンレス鋼、ニッケル合金を含むあらゆる市販の材料グレードのノズル フランジを供給できるため、お客様の特定の用途についてはお問い合わせください。
RFWN フランジ (平面溶接ネック フランジ) は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの 1 つです。長いテーパー状のハブはパイプの壁の厚さ (穴) に一致するため、簡単に識別できます。
溶接突合せフランジと長い突合せ溶接フランジは、高圧を必要とする用途や極低圧および高圧状況での補強を提供します。また、変動する力の線膨張によって引き起こされる低サイクル疲労に対処するのにも役立ちます。
溶接フランジの穴は、パイプまたは継手の ID に一致するように機械加工されます。これにより、溶接ネックのフランジ間の移行がスムーズになり、溶接ネックでの乱流が防止されます。したがって、突合せ溶接式フランジを購入する場合は、配管計画を指定することが重要です。突合せ溶接フランジは完全溶け込み溶接でパイプに溶接されており、テーパーネックを通じて優れた応力分散を実現します。重要な用途では、溶接部も X 線撮影または UT 検査されることがよくあります。
突合せ溶接フランジは、隆起構成と平坦構成の両方で使用できます。最も一般的な突合せ溶接フランジには、標準の穴または非常に重い穴があります。 Sch 120 または Sch 160 穴フランジ、600# から 1500# などのより重い重量も突合せ溶接フランジで一般的です。 HT PIPE は、A105、A105N、ステンレス鋼、二相鋼、超二相鋼、ニッケル合金の突合せ溶接フランジを幅広く販売しています。
ASME B16.5 に準拠した突合せ溶接フランジ (WN) は、典型的な一体型フランジです。一体的に鋳造または鍛造され、テーパーネックバットがチューブに溶接されています。この設計により、フランジ底部での高い応力集中が隣接する配管に応力を伝達することによって軽減されるため、応力集中がほとんどなくスムーズな移行が実現します。
すきま腐食を引き起こす可能性のある隙間や溝がありません。円錐形のネックは「ノズル ネック」、またはより一般的には「ハイ ハブ」とも呼ばれます。突合せ溶接フランジは高価ですが、長いテーパー状のハブが優れた強度と耐へこみ性を提供するため、最も設計された突合せ溶接フランジです。
ASME B16.5によれば、突合せ溶接フランジのハブはテーパー部分とストレートな長い部分に大別できます。加工直線長は6mmで、隣接するパイプと正確に一致しており、溶接に便利です。突合せ溶接フランジは、隣接するパイプの内径に合わせて穴あけ加工されます。パイプの壁が薄ければ薄いほど、フランジを通る穴は大きくなります。壁が厚ければ厚いほど、穴は小さくなります。これらの一致関係により、トラフィックに制限はありません。したがって、乱流と浸食が排除されます。
ASME B16.5 突合せ溶接フランジには、壁厚が 5mm 未満の場合、カットされた角形ヘッドが装備され、壁厚が 5mm から 22mm (両端を含む) の場合、または壁厚が 22mm を超える場合、平坦な面取り端が装備されなければなりません。複合ベベルエンド mm を装備する必要があります。突合せ溶接端は ASME B16.25 に従って機械加工されなければなりません。
配管システムまたはバルブの端をブロックするためのステンレス鋼製隆起溶接面フランジ。隆起面は、フランジ上のより小さな領域により多くの圧力を集中させるように設計されており、高圧でのシール能力が向上します。突合せ溶接フランジも接続パイプの内径 (ID) に適合するように設計されています。このフランジは、高圧、高温、氷点下の用途に最適です。このフランジを接続管に挿入して溶接します。
名前が示すように、合金鋼の突合せ溶接フランジがパイプの底部に溶接されます。フランジの穴はパイプの穴と一致するため、製品の流れが妨げられず、接合部での乱流や浸食が軽減されます。
ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、サポート強度と応力分散を提供する高圧用途で広く使用されています。 ASME B16.9 突合せ溶接フランジは探傷用に X 線撮影が可能であり、非常に耐久性があります。
突合せ溶接フランジは、パイプに応力を伝達し、フランジの底部での高い応力集中を軽減するように設計された鋼製フランジです。他のタイプと比較して、突合せ溶接フランジは、テーパー状のハブと、フランジの厚さからパイプの肉厚への滑らかな移行によって区別されます。これらは変形に強く、通常は高圧配管システム、高温または低温条件で使用されます。
突合せ溶接フランジはさまざまな材質で入手できます。これらの材料は規格を満たしている必要があります。材料は、ASTM または ASME 規格で指定された品質のものでなければなりません。ただし、フランジの厚さと内径は、この突合せ溶接フランジが作られるパイプのサイズによって異なります。
フランジの基部に接続するネックの基部はわずかに丸みを帯びており、フランジの 2 つの部分の間の突然の垂直接続を緩和し、ワンピース構造を強化するという考えを強化しています。
材料に関して言えば、カーボン合金は極端な温度にも耐えられるため、これらのフランジを製造するのに一般的な材料です。 ASTM A 181 および ASTM A 105 の材料で入手可能です。フランジは、顧客や業界のニーズを満たすために、ASME B16 47 の「A」シリーズや「B」シリーズなどのさまざまなグレードで入手できます。
この材質に加えて、突合せ溶接フランジもステンレス鋼です。フランジは ASTM A182、F304、316L、347H、310S、ASME B16 5 で作られ、二相鋼で仕上げられています。UNS S31803の二相鋼材も使用されています。突合せ溶接フランジは、ステンレス鋼に加えて、カーボン合金やニッケルなどのさまざまな材料で使用できます。ニッケル合金突合せ溶接フランジは、インコネル 600 および 625、ハステロイ C22、C276 などの材料に使用できます。
突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。
ハブの底部から突合せ溶接の壁の厚さに徐々に厚さが変化することで、突合せ溶接フランジに大幅な補強が提供されます。突合せ溶接フランジの直径はパイプの直径と一致し、乱流と浸食を軽減します。
