HT 45度肘8 3D 0.25 A860 WPHY52 121090-564合金鋼

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

HTパイプは、ASTM A182低合金鋼フランジと他のタイプの合金の大手メーカーです。 ASTM A 182仕様は、高圧サービスのフランジを指定します。

F11合金鋼管フランジは、溶接後2番目に一般的な接続法です。ジョイントを分解する必要がある場合は、それらを使用します。 ASTM A182 GR F11フランジは、メンテナンスに柔軟性を提供します。パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。

合金丸い鋼は、湿気耐性に有益なクロム含有量が高く、高温強度と高温スケーリング抵抗を改善します。

彼らは105KSIの最小降伏強度を持っています。 ASTM A193 GR B7 HEXボルトなど、さまざまなタイプのアプリケーションには、さまざまな種類のボルトとボルトがあります。

Hastelloy C276 ASTM Standard B575プレートは、さまざまな極端な雰囲気に優れた劣化抵抗性を持つように作られたタングステンの強化を備えたニッケルモリブデン - クロミウム超合金です。

Chrome Moly Alloy A182 F11フランジは、鉄鋼業界で最も評判が高く有名な企業であるため、Regal Sales Corporationによって製造されています。

このオーステナイトステンレス鋼で作られたファスナーでは、バーの炭化物溶液処理が必要であるか、鍛造ヘッドを備えたボルトのヘッド操作後の炭化物溶液処理が必要です。

このASTM A182合金スチールフランジは、ボルト穴を容易に配置するために厚さが小さくなっています。これらのASTM A182 F12合金鋼パイプフランジは、高温および高圧環境に適しています。

1インチ以上の名目上のサイズのナットは、UNCシリーズクラス2Bフィットまたは8 UNシリーズクラス2Bフィットでなければなりません。高強度ASTM A194グレード2Hナットは市場で一般的であり、特定の直径と仕上げのDHナットが限られているため、ASTM A563グレードDHナットに置き換えられることがよくあります。

合金鋼という用語はステンレス鋼のグレードにさえ適用することさえできますが、合金鋼フランジの生産に使用されるASTM仕様またはANSI標準は、これらの製品の化学的詳細に関するバイヤーに詳細を提供します。

溶接ネックフランジは、バット溶接によって配管システムに結合されるように設計されたフランジです。この種のフランジには、多くの仕様が含まれています。

ASTM A335合金は、生産法案（または材料）に従って定義された鋼管です。名前が示すように、合金パイプとシームレススチールパイプは、生産プロセス（シームレスシームレス）に従って定義されます。シームレスパイプの違いは、まっすぐな縫い目溶接パイプとシームレススチールパイプを含む溶接パイプです。スパイラルチューブ。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

異なる圧力クラスに対応するP91金属配管材料には、さまざまなスケジュールがあります。 SA335 P91シームレスパイプは、高圧と高温に耐えることができ、他のパイプや継手に溶接することもできます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

ASTM A182 F11合金鋼フランジは、フランジとフィッティングの製造に使用され、寒い温度が観察され、耐食性があまり重要ではない産業で使用されます。

このグレードには、肘、長い半径の肘、短い半径の肘が減少しています。これらのフィッティングは、製造中に熱処理されます。

ASTM A182 F11クラス1フランジは、2つのパイプ、ポンプ、バルブを接続する方法です。これは、クロムモリブデンベースの合金鋼グレードで構成されています。

ASME SA 335 P91合金鋼パイプには、強力な構造、正確な寸法、腐食抵抗などの優れた特性もあります。 ASTM A335 P91合金鋼パイプのラインは、管状でさまざまなサイズで完全に設計されています。

合金鋼パイプには中空のセクションがあり、オイル、天然ガス、ガス、水、いくつかの固体材料などの液体を輸送するためのパイプラインとして広く使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、合金鋼パイプは、同じ曲げとねじれ強度で重量が軽くなります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.24の生産

ASTM仕様は、ASTM A320 L7スタッドボルトの最小シャルピー衝撃値を20フィート @ -150Fにすることを推奨しています。 Charpy Impact Testは、骨折中に材料によって吸収されるエネルギーの総量を決定し、それによって材料を示しています。

P11パイプは、クロムモリブデン合金が作られたパイプです。高温サービスで使用されます。耐性耐性があり、強く、延性があります。 Steel India Companyは、クロムモリブデンアロイが作ったパイプのさまざまなグレードのメーカーです。

リムには、フランジをボルトで固定することを可能にする多数の穴が掘削されています。この設計は、構造バルブのためにはるかに優れています。

グレードB7は、100 ksiの最小引張要件、75 ksiの収量、35 HRCの最大硬度を持つ熱処理クロム - モリブデン合金鋼です。

インコールの各バリエーションには、さまざまな状況で効果的なユニークな特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されます。
特に、ポストウェルドの亀裂に対する抵抗はそうです
並外れた

合金鋼パイプは、自動車、キッチン用品、産業用具を含む用途で一般的です。通常、スーパーアロイスチールボイラーチューブは、周囲温度が500.ãcを超える用途で使用されます。たとえば、中空および薄壁の合金鋼訓練パイプは、これらの合金鋼のシームレスパイプの内側と外側の間に現れる圧力の違いに抵抗できる必要があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

AISI 4130グレードは、クロムやモリブデンなどの元素がその分布で強化剤として追加された低合金鋼です。 AISI 4130パイプは、従来の炭素鋼よりも熱または機械的手段による処理を受け入れます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

合金鋼は、航空宇宙と電力（核）産業のさまざまな要求の厳しい用途で使用されます。他の要素を追加すると、合金鋼の余分な強度が得られます。

F5フランジの場合、クロム - モリブデン低合金のクリープ強度は、主に2つの供給源から得られます：炭素、モリブデン、クロムによるマトリックスフェライトの固溶体強化と炭化物の沈殿硬化。

Hastelloyc-276（Hastelloy）は、非常に低いシリコン炭素含有量を備えたタングステンニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、総腐食耐性アルミニウム合金と見なされています。主要な湿気耐性塩素、さまざまな空気酸化フッ化物、イソプロピルチタン酸溶液、塩酸、および空気酸化塩は、超低温度と立位温度硫酸の良好な耐食性を持っています。したがって、過去30年間で、化学プラント、石油化学物質、煙道ガス脱硫、パルプおよび製紙産業、環境保護などの非常に腐食性の自然環境で広く使用されてきました。

耐食性

アルミニウム合金には、次の特性があります。1。空気の酸化と修復の2つの条件下で、ほとんどの腐食性物質に対して良好な腐食抵抗があります。 ¢úitは、孔食、無効腐食、および顆粒間腐食に対して良好な耐性を持っています。 MOとCRの含有量が多いため、アルミニウム合金は塩化物イオン含有量による腐食に耐性があり、W要素は腐食抵抗をさらに改善します。同時に、Hastelloy C-276アルミニウム合金は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素飽和溶液に耐性のある原料の1つです。エステル溶液には明らかな腐食抵抗があります。これは、熱い硫酸飽和溶液として使用できる非常に数少ない原材料の1つです。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。