HT 6 0.25 3D 45 度 A860 WPHY52 耐熱性なし 121056-495 合金鋼

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

クロモリベースの F12 材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の流体やガスを輸送または搬送する用途に最適です。合金鋼 F12 フランジはさまざまな用途に使用されます。用途には、化学装置、医薬品、ガス処理プラント、発電ツール、石油化学産業、紙パルプ産業、陸上および海上の海洋機器、石油掘削装置、石油精製所、水中機器、淡水化プラント、凝縮器、熱交換器などが含まれます。 。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

合金鋼管は鉄をベースに作られています。完全なオーステナイト組織を持ち、さまざまな腐食性媒体に対して優れた耐食性を備えています。これらのパイプとチューブは、長期使用用途にとって最もコスト効率の高いオプションです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.32

ベンド、ティー、クロス、レデューサー、キャップ、WPHY 52 エルボなど、さまざまなタイプの継手があります。酸性のサービス井では、硫化水素ガスが水と反応すると、水素分子がパイプまたは継手のいずれかに堆積します。

ニッケルを添加すると合金に靭性が加わります。同様に、クロムモリブデンフランジにクロムを添加すると、温度強度、硬度、耐食性などの他の機械的特性の向上に役立ちます。

耐クリープ性、耐食性に優れた材質です。モリブデン含有量により、パイプに耐クリープ性と耐孔食性が与えられます。 ASTM A335 P22 パイプは高温サービスに適しています。高温でも使用できるのは成分によるものです。 ASTM A335 P22 溶接パイプの組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデンが含まれています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.56

S32205 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍の強度を持つ二相ステンレス鋼です。 21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成される二相ステンレス鋼。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。二相ステンレス鋼の降伏強度はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍であり、この特徴により設計者は製品設計時に重量を軽減できるため、この合金は 316、317L よりも手頃な価格になります。この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しています。この温度範囲外の用途については、この合金も考慮できますが、特に溶接構造に適用する場合には、いくつかの制限があります。二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて 2 倍の圧縮強度があり、設計者は 316L や 317L に比べて重量を軽減できます。合金 2205 は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳しい制限の下で低温でも使用できます (特に溶接構造の場合)。

また、低合金鋼のパイプ フランジは、従来の標準的な軟鋼や炭素鋼の多くと比べて、機械的特性が優れている傾向があります。

この材料には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、8％のクロム、モリブデンが混合物として含まれています。 SA 335 グレード P5 合金鋼パイプは、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼グレードと同様の強度を備えており、最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 415MPa です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P120

ASTM A335 グレード P91 溶接パイプは溶接が容易なため、配管システムにうまく溶接できます。パイプには、用途要件、グレード、スケジュール、パイプ材料の圧力定格に応じて、さまざまな公差クラスと試験基準があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.28

F11 フランジを熱処理すると、合金鋼 F22 フランジが形成されます。これらのフランジの引張強度は 655 MPa、降伏強度は 517 MPa です。

熱処理は、WPHY 52 仕様のいずれかに従って、焼き戻し、焼きならし、焼き入れ、または応力除去のいずれかによって熱処理できます。A860 は、継手の高品質を指します。

クロムモリブデン合金フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成します。腐食性または高温の流体やガスを搬送する用途に最適です。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

ASTM A182 低合金鋼フランジおよび他のタイプの合金。 ASTM A 182 仕様では、高圧サービス用のフランジを指定しています。

当社の合金鋼ブラインドフランジは、風への暴露、人為的汚染、高温などの環境要因が主な原因であり、海水汚染の主な原因である海洋近くではより深刻です。

リン酸、硝酸、塩化物、硫酸を含む化学環境において優れた耐食性を発揮します。また、周囲温度と高温の両方で優れた機械的特性も備えています。

微量のクロムとモリブデンにより耐食性と延性に優れたF9合金鋼フランジを提供します。 A182 F9 合金鋼フランジは、小型高圧配管システムに使用します。微量のクロムとモリブデンにより耐食性と延性に優れています。

ASME SA 182 AS パイプ フランジには他にも、特定の役割のために指定された溶接ネック フランジやソケット溶接フランジなど、さまざまなタイプがあります。

ASTM A335 パイプ (P5、P9、P11、P22、P91 パイプ) はクロムモリブデン合金パイプとして知られており、さまざまな業界の高温高圧サービスで広く使用されています。市場データによると、ボイラー業界、熱交換器、発電所、高圧および超高圧容器で最も消費されている合金パイプの 1 つです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P115

A335 の各チューブは静水圧試験を受けるものとします。さらに、各チューブは、所定の慣行に従って非破壊検査方法を使用して検査されなければなりません。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

グレード B7 は、最小引張要件 100 ksi、降伏量 75 ksi、最大硬度 35 HRC の熱処理済みクロムモリブデン合金鋼です。

超硬溶体化処理は溶体化焼きなましとしても知られ、最大の耐食性を確保するためにファスナーまたはステンレス鋼ロッドを加熱した後、水で焼き入れするプロセスです。 A193 グレード B8 グレード 2 ボルトは、超硬溶液処理後にひずみ硬化され、強度特性が向上し、摩耗の可能性が低減されます。

ボルトは、ASTM A193 B7m ボルト仕様に準拠したクロムモリブデン熱処理鋼です。 ASTM A193 グレード B7 ボルトの主な合金成分はクロムとモリブデンです。これらの ASTM A193 B7 メートルボルトは、熱焼入れおよび焼き戻しによって製造されます。 A193 B7 ボルト材料の熱処理は、熱処理後の ASTM A193 B7 六角ボルトの引張強度の増加など、望ましい機械的特性の発現に役立ちます。

ただし、継手の特性は製造に使用される合金によって異なります。 ASTM A182 F9 合金鋼フランジの機械的特性を向上させるもう 1 つのプロセスは、鍛造プロセスです。これらのグレード F9 ウェルドネック フランジは再利用も可能で、高圧用途向けです。これが、仕様に従って圧延または鍛造する必要がある理由です。

クロムモリブデンフランジは、クロムとモリブデンのレベルを向上させます。クロムの添加により、焼入れ性と耐食性が向上します。

たとえば、合金鋼板のフランジにモリブデンを添加すると、材料強度が向上します。

ASTM A320 グレード L7 は、高温ボルト締め用途向けに設計されたボルト、スタッド、ナット、およびその他の留め具の材料仕様です。 ASTM A320 L7 グレードは、A、B、C、D の 4 つの性能クラスに分類されており、それぞれ異なる引張特性と応力破断特性を持っています。クラス 660 ファスナーは、高温使用用のボイラー、圧力容器、パイプ フランジ、バルブのボルト締めに使用されます。

これらの合金鋼 F12 ラップ ジョイント フランジは、標準範囲の異なるグレードで構成されており、国内および国際規格の条件を満たしています。合金鋼 ASTM A182 F12 フランジは、本質的に非常に耐腐食性があります。当面は、製造業者はこれらの ASTM A182 F12 合金鋼フランジに不便を感じることなくパイプを適切な長さに切断できます。

ASTM A335 P11 シームレス パイプは、自動車産業のトランスミッション部品の製造に使用されます。チューブはより強く、より硬く、高温で優れた特性を備えているため、石油およびガス産業でも使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P130