インコロイ 800h チューブ N08810 1.4958 1.4876

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ 800 はオーステナイト鋼の一部です。インコネル 800 フラットバーは、高品質のニッケル、クロム、鉄、マンガン、モリブデン、その他の合金で構成されています。 Uns N08800 丸棒は、長方形の断面で設計されています。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。

インコロイ 800-800H-800HT ナットは、高温環境下での耐食性に優れたニッケル・鉄・クロム合金です。 UNS N08800 ファスナー、UNS N08810 ファスナー、UNS N08811 ファスナーとも呼ばれるこれらのアセンブリは、石油/ガス産業向けのエチレン製造における炭化水素処理、触媒チューブ、対流/クラッキングチューブに最適です。

ASME SB408 合金 825 丸棒の用途は、化学機械加工部品、汚染防止、蒸気回収、酸洗いタンク部品、および核燃料処理です。 ASME SB408 合金 825 バーは、酸化や還元などのさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を備えています。

これらは、耐酸化性と耐浸炭性が要求される高温での使用に使用されます。最適な応力破壊特性を得るには、または 815 ℃を超える圧力容器での使用には、インコロイ 800H またはインコロイ 800HT を使用する必要があります。

インコネル 825 は、高熱反応を扱う企業で使用できるニッケル合金です。たとえば、インコネル 825 丸棒は、大気汚染防止、化学および石油化学、鋼の酸洗、鉱石処理、石油精製、海洋石油およびガス生産、食品加工、廃棄物処理などの業界で一般的に使用されています。

インコロイ 800H および 800HT は通常、耐クリープ性と耐破壊性が必要とされる 1100°F を超える部品に使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。インコロイ 800HT は、多くのステンレス鋼が脆化する 1200 ～ 1600°F の範囲で長期間使用しても脆くなりません。 800HT は、通常ニクロムに伴う優れた冷間成形品質を示します。

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 インコロイ 800 シームレス パイプは、1200 °F (649 °C) に長時間さらされても合金が脆化したシグマ相を形成しないため、石油化学産業の高温機器に特に適しています。

インコロイ 800 フランジ ASME B16.5 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金 825 のニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れに耐性があり、モリブデンおよび銅と組み合わせることで、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、還元環境における耐食性が大幅に向上します。

高いニッケル含有量により応力腐食割れに対する耐性が確保され、モリブデンと銅との組み合わせにより、硫酸やリン酸などの還元環境に対する強い耐性が得られ、クロムは硝酸などの酸化環境に対する耐性が得られ、チタンは粒界腐食を抑制し、孔食や腐食に対する全体的な耐性が得られます。隙間腐食。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

発電では、過熱器および再熱器の配管にも 800HT 材料が採用されています。

特に 1500 °F (816 °C) 以上の応力破断およびクリープに対する高い耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT を使用してください。

これらのチューブは、適合する溶加材を必要とせず、一般的な溶接プロセスに従って所定の位置に簡単に溶接できます。

UNS N08825 フランジ Incoloy 825 フランジ (UNS N08825) は、ニッケル、鉄、クロムをベースにモリブデン、銅、チタンを添加して構成されています。追加の金属により、インコロイ 825 ブラインド フランジは他のニッケル合金よりも優れた耐腐食性を備えています。

ニッケル 201 スリップオン フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

アロイ 800 および 800H の一般的な用途は次のとおりです。 – 熱交換器およびプロセス配管。浸炭治具およびレトルト。炉のコンポーネント。電気レンジの発熱体外装。エチレンおよび水蒸気メタン改質炉用の押出管。アンモニア排水冷却器。

アロイ 800H パイプは、高温に長時間さらされる用途で効果を発揮します。

インコネル 800 の一般的な用途には、熱処理部品としての使用に加え、食品および飲料産業が含まれます。

ニッケル 800 冷間圧延棒は、熱間圧延プロセスの直後に金型上で稼働するため、棒は並外れた強度と優れた表面仕上げを発揮します。アロイ 800 ブライト バーは、さまざまな仕上げやサイズで製造できる審美的に魅力的なグレードです。

インコロイ 825 六角ナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。 Incoloy 825 高耐久六角ナットは、還元酸や酸化酸、応力腐食割れ、孔食や隙間腐食などの局所腐食に対して優れた耐性を備えています。これらのインコロイ 825 ナットは、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、これらの合金 825 ナットを 1000 °F を超える温度にさらすと、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下します。

HT PIPE は、Alloy 800 およびその他の高品質特殊金属合金の大手サプライヤーであり、数十年の経験と広範な仕様を備えています。

この合金は海水や塩水に対して優れた耐性を示し、海洋用途に適しています。

強度を最大にするには、合金 617 (ERNiCrCoMo-1) 裸線または 117 (ENiCrCoMo-1) 被覆電極を推奨します。

インコロイ 800\/800H\/800HT は、耐食性と耐酸化性を向上させるためにアルミニウムとチタンを少量添加した固溶体ニッケル クロム鉄合金です。

インコロイ 825 丸棒はアロイ 800 丸棒と似ていますが、耐水腐食性が優れています。インコロイ 825 丸棒は、酸化酸や還元酸、応力腐食割れ、隙間や孔食などの限定腐食に対してある程度の耐性を備えています。合金 825 は、リン酸および硫酸に対して特に耐性があります。

酸化環境と還元環境の両方で優れた耐食性を発揮するように開発されました。

合金 800H/800HT は、酸化、浸炭、その他の高温腐食に対する耐性が必要な、高温に長期間さらされる用途でよく使用されます。

ニッケル合金は二重認証 (800H\/HT) を取得しており、両方の形式の特性を組み合わせています。インコロイ 800H\/HT 合金は、高温構造用途を目的としています。