特別ニッケルアロイモネルK500 UNS N05500 2.4375フルスレッドヘックスボルトASME B18.2.1

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

ソケット溶接フランジは、もともと小さな高圧パイプライン用に開発されました。彼らはスリップオンフランジと同じ静的な強度を持っていますが、それらの疲労強度は二重溶接スリップオンフランジよりも50％高くなっています。

ASTM B564 UNS N04400パイプFlang Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、海水と高温での蒸気、および塩と苛性の溶液に耐性があります。合金400は固形溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬化することができます。このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

合金K500パイプフランジには、28％の銅と炭素、マンガン、シリコン、硫黄、鉄を備えた63％のニッケルがあります。 Monel K500の鉄成分は、Monel 400の鉄成分よりもはるかに低いです。MonelUNS N04400フランジは、ASTM、ASME、ANSI、DIN、その他すべての国際基準など、さまざまな寸法を備えたさまざまな基準にも搭載されています。フランジの寸法により、圧力クラスが決まります。

2.4375 Monel K500ラウンドバーは、合金として非磁性です。MonelK500ASTM B865六角形は、サブゼロ設定から480cまでの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。 Monel ASTM B865中空バーには、溶接中にアニーリングが必要であり、溶接は老化前に合金にストレスを緩和する必要があります。

ニッケル合金は、ニッケルと、平均寿命が25〜35年の強力で酸化耐性製品を作る他のさまざまな金属の組み合わせです。 Monel 400は、約67％のニッケルと23％の銅を含むニッケルコッパー合金です。

Alloy 400は、冷たい仕事によってのみ硬化できる金の固形溶液です。

Monel K500ファスナーには、海洋用途向けの優れた海水抵抗性もあります。モネルファスナーには、高温で丈夫さが良好な高強度の金属もあります。

Monel 400（Alloy 400とも呼ばれます）は、腐食抵抗が最優先事項である産業にとって魅力的な選択肢です。

合金400のアルカリ抵抗性により、塩水、硫酸、フルオリン酸などの非常に酸性の環境での展開に最適です。

高強度と腐食抵抗を活用するMonel K500の典型的な用途は、ポンプシャフト、インペラ、プロペラシャフト、船舶用のバルブ成分、オフショア掘削塔、ボルティング、オイルウェルドリルカラー、石油およびガス生産用の機器コンポーネントです。高速海水での強度と低い腐食率のため、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。

Monel 400ボルトとナッツは、特に酸っぱい条件では、極端な腐食抵抗のためにニッケルコッパー合金から作られています。材料は強力で硬く、高温サービスのためにボルトとナッツを生産するために使用できます。 HT Pipeは、あらゆるサイズとタイプのMonel 400ボルトとナッツの大手メーカーおよびサプライヤーです。成分には、炭素、アルミニウム、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、63％のニッケルと28％の銅があります。この組成物は、材料に高い融点を与えます。

硫酸とフッ化水素酸の両方は、非常に腐食性の溶液であり、還元剤に対する良好な耐性なしに金属を簡単に腐食させることができます。

Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。

合金K500スタッドは、両端にスレッドが付いたねじ込みロッドです。それらは、中心からのねじれた距離とスレッドタイプに応じて、異なるタイプになる可能性があります。材料は高温で高圧耐性です。摂氏1350度、融点は790mpaの最小降伏強度、1100mpaの最小引張強度を持っています。これらの値は、304グレードの強度の2倍です。

Monel 400固形溶液合金は、コールドワークで硬化させることができますが、ホットな作業やコールドワークになり、複雑な構造にアニールし、適切な溶接プロセスを使用して溶接します。

最大1000orの温度に適しています。合金400は、急速に流れる汽水や海水におけるキャビテーションと侵食に対する優れた耐性を持っています。

急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

その靭性は、原子力発電所、鉱業、セメント、石油およびガス産業での使用に役立ちます。

Monel K500ボルトは、Monel 400と同様の腐食抵抗とサワーガス環境に対する耐性の改善と同様の腐食抵抗とのユニークな組み合わせを提供します。

Monel 400は、蒸気と海水の両方に耐性があり、硫黄、塩酸、フロア酸などの高度な苛性溶液が枯渇すると耐性があります。

K-500は、耐食性が高いことを特徴としており、塩水との絶え間ない接触が必要な海洋環境で使用するのに理想的な合金です。

硬化したMonel 400が目標である場合、ソフトツーリング材料を使用してコールド作業が唯一のオプションです。コールドワークでは、金属の形状を変えるために熱の代わりに機械的ストレスが使用されます。

Monel 400またはNickel Alloy 400としても知られているのは、バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途で使用される固形溶液合金です。これは、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、優れた腐食耐性を持ち、海洋および化学処理の多くの分野で用途があります。

Monel K500、UNS N05500（QQ-N-286）は、モネル合金400の腐食抵抗をより高い強度（2倍強い）と硬度と組み合わせた降水硬化性ニッケルコッパー合金です。

Monel 400シームレスチューブ、Monel 400チューブ、合金400ガスチューブ、Monel 400ボイラーチューブ＆Monel 400ポーランドチューブは、化学腐食に対する耐性が強いため、ほとんどの場合、化学植物装置に見られます。

Monel K500（Alloy K500）、UNS N05500（QQ-N-286）は、Monel Alloy 400の腐食抵抗をより大きな強度（2倍以上）と硬度と組み合わせた降水が耐えられるニッケルコッパー合金です。また、透過性が低く、-150¡ãf（-101¡ãc）という低い温度に対して非磁性です。

典型的なアプリケーションはバルブとポンプです。ポンプおよびプロペラシャフト。マリンの備品とファスナー。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ナイロン挿入ロックナット、ポリマー挿入ロックナット、または弾性ストップナットとも呼ばれるナイロックナットは、ネジ糸の摩擦を増加させるナイロンカラーを備えた一種のロックナットです。

Monel K500パイプベンドと肘は、広範囲の海洋および化学環境で耐性耐性を持っています。純水から非酸化鉱物、塩、アルカリまで。