インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金で、高強度であり、高温暴露下での耐酸化性および耐浸炭性に優れています。インコロイ 800H および 800 HT も、高温構造用途に使用されるニッケル、鉄、クロム合金です。インコロイ 800HT は、チタンとアルミニウムの組み合わせレベルをさらに変更し、優れた高温特性を保証します。
ハステロイ B3 パイプ継手はニッケル、モリブデン、クロムの合金で、耐孔食性、耐腐食性、応力腐食割れ性に優れ、熱安定性にも優れています。合金 B3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体に対して優れた耐性を示します。
インコロイ 800H パイプ継手 (UNS N08810) は、実際には、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、著しく高いクリープ破断強度を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。
インコロイ 800HT 突合せ溶接管継手は、流体が高温および極度の圧力で使用される場合に重要な役割を果たします。管継手は主に配管システムで流れを変えるために使用されます。突合せ溶接継手のタイプを使用することにより、産業用途はスムーズに動作し、ある場所から別の場所への流体の流れを実行します。
UNS N02200 ニッケル合金パイプ継手は、高品位の商業用純度 (99.6%) の鍛造ニッケルから製造されています。ニッケル 200 継手は、化学装置、ガス処理、熱交換器、製薬、発電などの幅広い業界に最適です。
ニッケル合金 201 はニッケル 200 の低炭素バージョンで、深絞り加工およびスピニングによる燃焼ボートへの成形や、ストリップから電子部品への連続プレス加工に適しています。この材料は、315 ℃ (600 °F) を超える温度でニッケル 200 が長時間さらされるとグラファイトの形成を引き起こす可能性があるため、315 ℃ (600 °F) を超える温度での苛性塩蒸発器用に選択されます。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。
ハステロイ C22 パイプ継手は、汎用性の高いオーステナイト系ニッケル、クロム、モリブデン、タングステン合金を組み合わせたものです。この合金は、腐食、ペッティング、酸化に対する耐性を強化します。
ハステロイ C2000 パイプ継手は、ニッケル - クロム - モリブデン合金です。最も一般的には、工場レベルで鍛造された形で入手可能です。ハステロイ C2000 は、還元雰囲気または酸化雰囲気中で高い冶金的安定性が必要な用途に使用できます。化学プロセス装置の用途にも使用されます。
インコネル 600 パイプ継手は、いくつかの業界で使用および応用されています。フッ素化炭化水素や塩素化炭化水素の製造などのプロセス装置に関与しています。熱交換器や反応容器のメーカーは、特に塩化ビニルやその他の物質の製造において、このタイプの合金の使用を好みます。
合金 20 は UNS N08020 としても知られており、応力腐食および硫酸に対する優れた耐性を備えた高合金を含むステンレス鋼グレードです。この合金グレードには、銅、ニッケルなどのさまざまな元素が含まれています。クロムとモリブデンは、隙間腐食、耐腐食性、耐孔食性を提供するのに役立ちます。
AL-6XNalloy (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。 AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。 AL6XN 合金は強度と耐食性が高いため、従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となり、優れた成形性、溶接性、強度、耐食性が不可欠な高価なニッケル基合金に代わるコスト効率の高い代替品となります。
ASTM A403 WP304 管継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスグレード A403 WP304 である管継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。ASTM A403 は管継手材料の規格であり、材料の特性を示します。さまざまな種類のステンレス鋼、WP304はこの規格の鋼グレードの1つです
904L パイプ継手はステンレス鋼で、炭素含有量が低い非安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。この高合金ステンレス鋼には銅が添加されており、硫酸などの強い還元酸に対する耐性が向上しています。鋼は応力腐食割れや隙間腐食にも耐性があります。グレード 904L は非磁性であり、優れた成形性、靭性、溶接性を備えています。
ASTM A403 WP304L は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の規格をカバーしています。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目のない管状製品、溶接された管状製品などから構成されます。
ASTM A403 WP304H は、化学組成に高い炭素含有量を持っています。ASTM A403 WP304H は、通常、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。 WP304Hは耐熱性と耐食性の鋼の一種です。優れたパイプ曲げ、溶接性能、耐熱性と耐食性、高い破断強度と安定性を備え、冷間変形能力も非常に優れています。650℃まで使用できます。 、酸化温度は850℃まで。
ステンレス鋼グレード 304 は、最も一般的に使用されるステンレス鋼です。ステンレス鋼グレード 304N はグレード 302 よりも優れた耐食性を持ち、本質的にほとんど非磁性です。ただし、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。
ASTM A403 WP316 継手は、高耐酸化性材料で作られたパイプ継手のグレードです。この材料は耐食性、耐孔食性にも優れており、強力な化学薬品や酸に耐えます。この材料の高温および高圧耐性により、A403 WP316 エルボは配管の腐食性の高圧湾曲下でもより優れた性能を発揮します。流体方向変換継手の腐食が激しい。流体の流れの影響により、腐食や熱膨張が発生すると継手が破損する可能性があります。
ステンレス鋼 A403 WP316l には、クロム含有量が高く、炭素含有量が低くなります。炭素が少ないということは、溶接による炭化クロムの析出が少ないことを意味します。この種類の鋼には炭素含有量が 0.03% と低いため、粒界腐食に対する感受性が低くなります。この種の鋼は、顕著なスケールを発生させることなく、約 1500 °F の温度に継続的にさらすことができます。
合金 316H (UNS S31609) は、高温サービスで使用するために開発された合金 316 の高炭素改良品です。この合金は高温での強度が高く、932°F (500°C) 以上の温度で構造および圧力容器の用途に使用されます。 316H は炭素含有量が高いため、316\/316L よりも高い引張強度と降伏強度を実現し、そのオーステナイト構造により極低温まで優れた靭性が得られます。
ASTM A403 WP317 パイプ継手は、ステンレス鋼 317L パイプ継手の変更された適応である可能性があります。高品質で耐浸食性があります。
ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。
ASTM A403 WP321 は、良好な一般耐食性を備えたチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。 800°C1500°F (427°C816°C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。この合金は 1500 °F (816 °C) まで酸化に耐え、合金 304 および 304L よりも高いクリープ特性と応力破断特性を備えています。また、優れた低温靱性も備えています。
ASTM A403 WP347 は、タイプ 321 と組成が非常によく似た非熱処理可能なオーステナイト系電気炉処理グレードのステンレス鋼です。タイプ 347 は、得られるコロンビウム炭化物がタイプ 321 よりも安定で不溶性であるため、タイプ 321 よりも厳しい高温に耐えることができます。炭化チタン。
ASTM A403 WP347H は、耐食性と 800 °F ～ 1600 °F の温度での持続的な動作が最も重要な場合に主に使用されます。再焼きなましのできない重量のある溶接品にも最適な材種です。
ASTM A403 WP310\/310S は、2000oF までの穏やかなサイクル条件下で高い酸化耐性を備えたオーステナイト系耐熱合金です。
この鋼はニッケルとクロムの含有量が高く、タイプ 304 などの一般的なオーステナイト合金よりも同等の耐食性、高い酸化耐性、および室温強度の大部分を保持します。
ステンレス 310 は極低温で使用されることが多く、-450°F までの優れた靭性と低い透磁率を備えています。
ASTM A860 WPHY 60 継手は、シームレスまたは高降伏強度で溶接された鍛錬炭素鋼継手です。 WPHY 60 は、ASTM A860 WPHY 60 フィッティングの最小降伏強度が 60ksi であることを示します。
ASTM A403 WP321H は、合金の高炭素 (0.04~C0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。合金 321 は熱処理では硬化できず、冷間加工によってのみ硬化します。標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。
A860 グレードの wphy 65 材料は、炭素、マグネシウム、シリコン硫黄、その他の元素を微量に含む鍛造炭素鋼です。この化学組成により、材料の強度と耐食性が得られます。 WPHY 65 エルボは、最もよく使用されるタイプのパイプ継手の 1 つです。
