マルテンサイトのステンレス鋼は、他の2つのカテゴリほど耐性耐性ではありませんが、非常に強くて丈夫で、非常に作動しやすく、熱処理によって硬化する可能性があります。マルテンサイトステンレス鋼には、クロム(12 14%)、モリブデン(0.2 1%)、ニッケル(2%未満)、炭素(約0.1 1%)が含まれています(難しくなりますが、材料はより脆い)。それは消光され、磁気です。
沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼は、オーステナイト酸グレードに匹敵する耐食性を持っていますが、他のマルテンサイトグレードよりも高い強度に硬化する可能性があります。最も一般的な17-4PHでは、約17%クロムと4%のニッケルを使用しています。 Lockheed-Martin Joint Strike Fighterは、胴体で沈殿が抑制できないステンレス鋼のCarpenter 465を使用した最初の航空機でした。
デュプレックスステンレス鋼には、オーステナイトとフェライトの微細構造が混在しており、目標は通常50 \ / 50ミックスを生成することですが、市販の合金ではこの比率は40 \ / 60です。デュプレックスステンレス鋼は、オーステナイトのステンレス鋼の約2倍の強度であり、局所的な腐食、特に孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が改善されています。
304は優れた機械的特性を持ち、さまざまな腐食剤に耐性があります。 304 \ / 304Lステンレス鋼のコイルとプレートは、オーステナイトステンレス鋼ファミリーの一部です。グレード304は、302および304 \ / 304Lよりも低い炭素含有量を持っています304Lは直接グレード304よりも低い炭素含有量を持っています。304および304Lは、化学、繊維、石油、食品産業の曝露において非常に優れた伸縮性と優れた耐食性があります。
スーパーデュプレックスステンレス鋼は、ピット腐食腐食当量(pre)> 40を備えた二重ステンレス鋼として定義されます。通常、超二重鋼のクロム含有量は25%以上です。いくつかの一般的な例は、S32760(Zeron 100)、S32750(2507)、S32550(フェラリウム)ですが、すべてのフェラリウムグレードは超二重鋼ではありません。
グレード304 \ / 304Lステンレス鋼は、最低18%クロムと8%のニッケルを持っています。それらの唯一の違いは、炭素含有量です。タイプ304の最大炭素は0.07%です。タイプ304Lの最大炭素は0.030%です。鋼のこの炭素の範囲は、腐食抵抗に影響します。 304 \ / 304Lは、シート、シートコイル、プレート、プレートコイル、丸いバー、加工されたフラットバー、さらに製造用の細管製品で利用できます。
304ステンレス鋼板は、キッチンや食品加工用途、液体貯蔵およびタンク、熱交換器、建物のファサード、圧力容器、淡水環境を含むその他のアプリケーションなどの一般的なステンレス鋼用途に最適です。明るいアニールAISI 304シートの幅広いサイズを提供しています。
ステンレス鋼タイプ1.4301および1.4307は、それぞれグレード304および304Lとしても知られています。タイプ304は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前18 \ / 8で言及されています。これは、18%クロムと8%のニッケルであるタイプ304の公称組成から派生しています。
304ステンレス鋼プレートリサイクルの場合、多くのステンレス鋼市場で利用可能なスクラップをリサイクルするための流通市場があります。製品は、主にコイル、シート、ブランクです。この素材は、商業品質のスタンピングおよび板金会社に最高の価格以下で売買されています。材料には傷、穴、へこみがあるかもしれませんが、現在の仕様に合わせて製造されています。
A240タイプ304ステンレス鋼切断片。 ASTM A240(圧力容器および一般的な用途向けのクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼シート、シート、ストリップ。A240304ステンレス鋼は、7.93G \ / cm3の密度があるステンレス鋼の一般的な材料であり、18 \ / 8ステンレス鋼の産業である鋼鉄の産業と産業の産業を使用しています。
304ステンレス鋼プレートには、さまざまな種類のステンレス鋼があります。たとえば、ニッケルが追加されると、鉄のオーステナイト構造が安定しています。この結晶構造により、鋼はほとんど非磁性であり、低温では脆性が低くなります。硬度と強度のために、より多くの炭素を追加します。適切な熱処理により、これらの鋼は、とりわけ、かみそりの刃、カトラリー、ツールなどで使用できます。
グレード316ステンレス鋼は、金属のフェライトの量を減らし、特定の化学プロセスに不可欠であることがわかっています。
304鋼板、多くのステンレス鋼組成で大量のマンガンが使用されています。マンガンは、ニッケルのような鋼のオーステナイト構造を保持していますが、低コストです。
グレード304 \ / 304Lは、合理的な酸化および還元環境に加えて、大気腐食に耐性があります。それは、溶接された状態の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。 ASTM A \ / 304Lデュアルグレードは、低温で優れた強度と靭性を持っています。コールドローリングの後、それは熱い修理、漬物、またはその他の修理、そして最終的には冷たいローリングを受けて許容可能な光沢を達成します。
超オーステナイト鋼のより高い合金含有量は、それらをより高価にします。他の鋼は、低コストで同様のプロパティを提供でき、一部のアプリケーションでは好まれています。 [Citationが必要] 316Lや304Lなどの低炭素バージョンは、溶接誘発腐食の問題を避けるために使用されます。
¡°l¡±合金の炭素含有量が0.03%未満であることを示しており、溶接中の高温によって引き起こされる感作効果(粒界でのクロム炭化物の沈殿)を減少させます。
3 \ / 16インチから2インチの厚さの合金904Lステンレス鋼プレート。合金904L(UNS N08904)は、広範囲のプロセス環境で腐食と孔食耐性のために設計されたスーパーオーステナイトステンレス鋼です。
クロムは、304鋼が酸素にさらされると、クロム(III)酸化物(CR2O3)の不動態化層を形成します。層は薄すぎて見ることができず、金属はまだ光沢があります。 304スチールプレート層は、水と空気に対して不浸透性であり、その下の金属を保護します。
さらに、304スチールプレートの表面がひっかいたら、層は迅速に改善されます。不動態化と呼ばれるこの現象は、アルミニウムやチタンなどの他の金属で見られます。非酸化環境で使用される場合、304鋼板の腐食抵抗が悪影響を受ける可能性があります。これは、典型的な例は、木に埋められた水中キールボルトです。
304鋼の場合、ナットやボルトなどのステンレス鋼部品が一緒に押されると、酸化物層を削り取ることができ、部品を一緒に溶接します。分解すると、溶接材料が裂けてピットを描く可能性があります。
304スチールプレートの金属間摩耗が問題である場合、この破壊的な摩耗は、青銅やステンレス鋼、またはさまざまなタイプのステンレス鋼(マルテンサイトとオーステナイト)など、強制的に結合された部品に異なる材料を使用することで最もよく避けることができます。窒素合金は、マンガンと窒素との選択的合金を通して摩耗する傾向を減らします。さらに、摩耗を防ぐために、ねじれたジョイントを潤滑することができます。
ステンレス鋼304スチールは、腐食と染色、メンテナンスの低さ、比較的低コスト、および多くのアプリケーションにとって理想的な材料になるおなじみの光沢に耐性があります。 150を超えるグレードのステンレス鋼があり、そのうち15項が最も一般的に使用されています。
304スチールプレートは、調理器具、食器、ハードウェア、手術器具、主要機器、産業機器(砂糖製油所など)、および自動車および航空宇宙と航空宇宙を建設中に構成するためのコイル、シート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに挽いています。
オレンジジュースやその他の食品の輸送に使用される304スチールプレート貯蔵タンクとタンカーは、耐食性と抗菌特性のためにステンレス鋼でできていることがよくあります。これは、商業用キッチンや食品加工工場での使用にも影響します。
SMO UNS S32760プレートの完全なラインは、高抵抗、耐久性のある標準、タフネスなど、多くの優れた化学的特性と特性を提供します。ただし、SMO 254プレートは華麗な原材料を使用して生成されます。
304スチールプレートに関しては、ステンレス鋼が宝石や時計で使用され、316Lはそのような用途で一般的に使用されるタイプです。宝石商によって補修することができ、酸化したり暗くなったりすることはありません。
304ステンレス鋼板は、航空宇宙構造、圧力用途、食品および飲料産業などでも使用されています。 304Lステンレス鋼プレートは、通常の温度で通常の大気条件下で優れた耐食性を持ち、いくつかの天然酸に耐えることができます。
304 \ / 304Lステンレス鋼プレートは、最も用途が広く広く使用されているステンレスグレードの1つです。炭素含有量が少なく、クロム組成が高くなっているため、このグレードは、強度、腐食抵抗、形成性のためにクラスで最高のものです。
304Hステンレス鋼プレートは、高ストレスアプリケーションでのみ溶接アニーリングが必要な重度の腐食性環境で使用できます。
一部の自動車メーカーは、車両の装飾的なハイライトとしてステンレス鋼304スチールシートを使用しています。