304パイプ

一般に、ソリッドクロムまたは304 SSパイプのニッケルとクロムの組み合わせを使用して製造されています。これには、シームレスおよび溶接ステンレスパイプで製造されています。高圧使用のアプリケーションを見つける電動融合溶接パイプ（ERW）など。高温用途が腐食した場合の大きな直径ステンレス鋼パイプ（溶接およびシームレス）。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

クロムとニッケルが豊富なオーステナイトステンレス鋼のチューブ製品があり、304ステンレスパイプは、マルテンサイトまたはフェライト材料と比較して同じ条件下で使用すると、より良い抵抗レベルを提供します。
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ステンレス鋼のパイプは一種の中空で経度の鋼であり、経済鋼のセクションは丸い形です。ステンレス鋼パイプとチューブは、石油、化学産業、医療、食品、光産業、機器、装置、構造部品などで広く使用されています。さらに、ねじれや反ツイスト強度が等しい場合、ステンレス鋼はより軽量であるため、機器の部品やプロジェクトの構造に使用されます。
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304はほとんどの環境で経済的かつ実用的な選択ですが、塩化抵抗は316の塩化物を持っていません。316のわずかに高い価格帯は、特に海の近くまたは塩化した道路で高い塩化物暴露のある地域では十分に価値があります。
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さまざまなスケジュールでさまざまなステンレス鋼パイプを利用できます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
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ステンレス鋼パイプは、より高い腐食抵抗、メンテナンスが低く、温度が高く、きれいな外観のために好まれます。ステンレス鋼パイプは、304および316グレードで利用できます。溶接パイプとシームレスなパイプの両方が利用可能です。
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すべての鋼は同じ基本的な鉄と炭素組成を持っていますが、ステンレス鋼には健康的な用量のクロムも含まれています。ステンレス鋼と呼ばれる複数のグレードがあり、それぞれが合金組成がわずかに異なるため、物理的特性がわずかに異なります。

ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
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最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。重要な違いは、特により多くの塩化物または塩化物に曝露された環境で、腐食抵抗を大幅に強化する合金であるモリブデンの追加です。
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304ステンレス鋼は、優れた耐食性と価値のため、世界中で使用されるステンレス鋼の最も一般的な形態です。 16〜24％のクロムと最大35％のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。
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304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸のような生理食塩水からの腐食の影響を受けやすいです。塩化物イオンは、内部構造を妥協するために保護クロムの障壁の下に広がる可能性がある¡°の孔食と呼ばれる局所的な腐食領域を作成できます。わずか25 ppmの塩化ナトリウムを持つ溶液は、腐食効果を持つことができます。
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ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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ステンレス鋼は、チェックプロセスを通じて配置され、この段階の端で切断されます。ステンレス鋼は押し通され、ローリングマシンで必要な管状サイズに変形します。
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スチールチューブは製造業者に並んでおり、次のプロセスに向かう前に必要な長さに切断されます。この段階でのクリーニングは、パイプから汚れを取り除くのに役立ち、その後、熱で処理されると、巻きパイプとチューブは、溶接および形成プロセスで出てくる可能性のあるストレスを剥がします。

加熱が終了した後、ステンレス鋼のパイプとチューブは漬物セグメントを介して採取され、そこでまっすぐになり、鱗が表面から除去されます。
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316個のチューブは、輸出業者に渡される前に、材料、サイズ、熱数、およびサードパーティの検査スタンプのグレードでマークされた部分ごとに撮影されています。すべてが刻まれた後、パイプは品質やその他のチェックのテストで撮影されます。最後に、すべてが詰め込まれ、派遣されます。
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ASTM A 312標準は、高温および一般的な腐食サービス用に製造されたシームレス鋼管とストレートシーム溶接鋼パイプをカバーし、オーステナイトステンレス鋼ファミリーに属します。
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ステンレス鋼は、製造業で最も人気のある材料の1つです。これにより、曲げステンレス鋼のチューブは、さまざまな用途向けの金属部品を製造するための標準的な形成プロセスです。エンジニアとデザイナーは、システムチューブと配管の一部として主要な操作であると考えています。
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たとえば、材料304は、乾燥したきれいな雰囲気の中で絶対に優れた腐食抵抗を持っていますが、海辺のエリアに移動し、すぐに大量の塩を含む海の霧で錆びます。したがって、いつでも腐食や錆に抵抗できるのは、ステンレス鋼の種類ではありません。
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ステンレス鋼パイプは、表面に形成される受動的な酸化クロム層のおかげで、腐食に耐えることができます。塩化物誘発ストレス腐食に対して特にうまく機能します。
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ステンレス鋼は、平均して銅の2.5倍強力であり、ひずみおよびストレステストではるかに優れています。銅の比較的弱い構造により、その配管は、亀裂や漏れを引き起こす可能性のある外力に対して脆弱になります。
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ステンレス鋼には、高温での耐食性の特性を提供するクロムが含まれています。ステンレス鋼は、滑らかな表面のために腐食性または化学環境に耐えることができます。ステンレス鋼製品は、腐食疲労の優れた耐性を備えた長期使用に安全です。
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シームレススチールパイプの製造プロセスは、2200¡âfの温度でステンレス鋼ビレットの穴を開けて、そこでツールスチールが柔らかくなり、押して描画することによって穴から螺旋状に形成されます。
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張力検査と3次元振動試験の後、縫ったステンレス鋼管の引き裂きは、溶接地点または加熱領域からほぼ遠く離れて発生します。これは、溶接が少ない不純物と窒素含有量がわずかに高いため、溶接の強度は他の部分よりも優れているためです。
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シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
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ニッケルは、ステンレス鋼を形成して溶接しやすくします。それらは低温で延性があり、高温にも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライトボディ中心の立方体構造を持つ普通の鋼が、中心の立方体構造を持つオーステナイト鋼になります。
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グレード316は、モリブデンを含む標準的なオーステナイトグレードです。モリブデンは、304グレードよりも316人のバッター全体の腐食抵抗特性を与え、特に孔食のような抵抗（dentionのような欠陥）および隙間腐食に対する耐性が高くなります。 316グレードは、極低温の温度でも優れた靭性をもたらします。
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業界をリードする溶接衛生チューブと、販売の前後に技術的な専門知識と比類のないサービスが提供されます。すべての標準的な衛生チューブサイズを在庫していますか？ 20フィート（6.1メートル）の長さで8インチOD（12.7¨c203.2ミリメートルOD）。
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？ステンレス鋼パイプは、ASTM A312標準に従って製造されています。この材料は、グレードSS316 \ / 316Lで利用でき、長さ6メートルの標準長さで作られています。デュアルグレードSS316 \ / 316Lステンレス鋼パイプは、例外的なパフォーマンスを提供することが知られており、一般的に市場の需要を満たすために開発されています。
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SS316ステンレス鋼は、SS316Lよりも炭素が多い。ニッケルとモリブデンは、ステンレス鋼SS316パイプの製造プロセスで使用される主な化学成分です。生産プロセスにモリブデンを追加すると、特に塩化物ベースの環境での隙間腐食に高度にさらされる環境で、合金腐食抵抗を効果的に改善します。