フランジマウントパイプリングハンガーステンレス鋼 316

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

モリブデン (Mo) とクロム (Cr) の化学組成により、A335 はしばしばクロムモリブデン管と呼ばれます。モリブデンは鋼の強度を高めるだけでなく、弾性限界、耐摩耗性、衝撃品質、焼入れ性を高めます。モリブデンは軟化に対する抵抗を高め、結晶粒の成長を抑制し、クロム鋼を脆化しにくくします。モリブデンは、高温クリープ強度を向上させるための最も効果的な単一添加剤です。また、鋼の耐食性を向上させ、孔食を抑制します。クロム (またはクロム) はステンレス鋼の基本成分です。 12% 以上のクロムを含む鋼はステンレス鋼とみなされます。クロムは、高温での酸化に対する耐性の点でほぼ代替不可能です。クロムは、室温での引張力、降伏点、硬度を高めます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P99

ニッケル基合金は、高品質の管状製品を製造するのに非常に有用な材料です。主な理由の 1 つは、水性および高温用途の両方における優れた耐食性です。

クロム含有量が多いと酸化媒体に対して良好な耐性が得られ、モリブデンとタングステンの含有量が還元媒体に対して良好な耐性を与えます。

アロイ 254 SMO は、モリブデンと窒素を合金化した炭素含有量の低いハイエンドのスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。

配管業界では一般的な、ねじ込み継手は、パイプの長さを増やしたり固定したりするために使用されるゲートウェイ接続です。

最も基本的なステンレス鋼とみなされているステンレス鋼 304 フランジは、クロム含有量が高く、炭素含有量が低い 18-8 グレードとしても知られています。 合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物析出物の形成が制限され、304 ステンレス フランジの粒界腐食の影響が最小限に抑えられます。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

ASTM A105 などの仕様に従って、材料に焼きならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れなどの方法を使用すると、ASTM A105 レデューサーの機械的特性に顕著な変化がもたらされる可能性があります。

ステンレス鋼 316 は、優れた成形特性と溶接特性を備えています。

300 ℃を超える温度では、2205 の脆い微量成分が析出し、-50 ℃以下の温度では微量成分が延性から脆性への転移を起こします。したがって、このグレードのステンレス鋼はこれらの温度での使用には適していません。

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらの独自のステンレス鋼配合により、通常の鋼を超える耐食性が実現します。これらのステンレス鋼の亜種の存在は、特に 2 つのステンレス鋼合金の名前と配合がほぼ同じである場合に、混乱を引き起こす可能性があります。これは 304 および 304L ステンレス鋼の場合です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

当社のエンジニアは、さまざまな規格、サイズ、厚さ、形状、寸法などの高品質インコネル 718 フランジを製造しています。バイヤーのニーズに応じて、カスタムおよび非カスタムのフランジを非常にリーズナブルで手頃な価格で大量に提供します。

ニッケル 200 ソケット溶接フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 600 ボルトは、最大 40% まで伸ばすことができ、優れた加工性を備えています。この合金 600 ボルトは、高温における優れたクリープ破断性能を備えています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

ティーは、管継手ティーまたはティー管継手、ティージョイントなどとも呼ばれます。主に流体の方向を変えるために使用され、本管から枝管まで使用されます。

A234 WP9 炭素鋼管継手は、さまざまな業界で広く使用されています。合金鋼 A234 Gr. WP9突合せ溶接管継手は、炭素鋼材料で作られた一種の管継手で、強く、耐久性があり、耐腐食性があります。これらの合金鋼 WP9 突合せ溶接パイプ継手は、パイプを接続し、所定の位置に固定するために一般的に使用されます。 ASTM A234 WP9 パイプ継手は小規模プロジェクトと大規模プロジェクトの両方に使用できるため、非常に多用途で便利です。

これらのステンレス鋼管継手は、優れた耐食性と寸法精度を備え、公差も厳密です。当社のパイプ継手には、突合せ溶接パイプ継手や計装、フェルール継手が含まれており、さまざまなサイズで提供されており、お客様の要件に応じてカスタマイズも提供しています。

二相 2205 ステンレス鋼 (フェライト系およびオーステナイト系) は、優れた耐食性と強度が必要な用途に広く使用されています。 UNS S31803 グレードのステンレス鋼は数回修正されて UNS S32205 となり、1996 年に承認されました。このグレードはより高い耐食性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ASTM A105 は炭素鋼としても知られ、内部炭素含有量が 2% 近くの鉄と炭素の合金です。

316 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 18\/8 クロム ニッケル ファミリーのメンバーで、耐食性、特に塩化物を含む環境での局部腐食を改善するために 2% モリブデンが添加されています。

ステンレス鋼合金は、極低温靱性が高く、加工硬化率が高く、強度と硬度が向上し、延性が優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

SMO 254 六角パイプは、温かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生し、約 60 ℃を超えると応力腐食割れが発生します。

合金シームレスパイプは高度な機械で加工され、熱間および冷間加工によって製造されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

304 や 306 などの他のタイプの鋼とは異なり、316l ステンレス鋼合金は、高い耐食性が必要とされるさまざまな用途に使用できます。たとえば、化学産業や製薬産業の専門家は、手術器具や医療用インプラントの製造にそれを使用しています。

A182 Gr F1 ねじ付きフランジは広く要求されており、ねじ付きフランジとも呼ばれ、フランジ穴にねじがあり、パイプに取り付けられ、パイプの雄ねじと一致します。

総合的に見て、優れた耐食性が必要で、水を含むアプリケーションの場合は、316 鋼を使用する価値があります。そうでない場合は、304 鋼がニーズに適しています。

321 ステンレス鋼六角ナットは、さまざまな用途に使用されます。 321材は安定したオーステナイト系ステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼 UNS S32100 六角ボルトは、合金 304 と同じ緩和オーステナイト合金ですが、カーボンの少なくとも 5 倍のチタンを含んでいます。この材料には 17% のクロム、9% のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンに対して安定しています。

エル グラド B7 は、125 ksi (860 Mpa) での弾性制限なし、105 ksi (720 Mpa) でのクロモ モリブデノ トラタード ターミカメントの要求に応じた最小限の抵抗、および 35HRC での最大弾性を保証します。ボルトポートは、バーラス デ アセロ アレアード AISI 4140 または piezas forjadas の B7 を生産します。

ただし、継手の特性は製造に使用される合金によって異なります。 ASTM A182 F9 合金鋼フランジの機械的特性を向上させるもう 1 つのプロセスは、鍛造プロセスです。これらのグレード F9 ウェルドネック フランジは再利用も可能で、高圧用途向けです。これが、仕様に従って圧延または鍛造する必要がある理由です。