ASTM B564 UNS N06022 フランジの設計密度は 8.69g\/cm3 です。これらは製薬、海洋掘削システム、発電、天然ガス処理、化学およびその他の産業で広く使用されています。
ハステロイ C22 溶接フランジは、高圧システムで広く使用されています。これらのフランジは、圧力または温度が上昇したときにパイプをサポートする長く突き出た首によって識別できます。当社の製品はすべて、国際規格および国内規格に従って製造されています。
クロム含有量が高いため、ハステロイ C22 合金フランジ (UNS N06022) は、C-276 およびインコネル 625 合金よりも酸化腐食における全体的な耐食性が優れています。より具体的には、C22 プレート フランジは、特定の飽和湿った塩素環境で使用した場合に優れた保護を提供します。
さらに、クロム含有量が高いため、C22 フランジは C276 よりも酸化媒体に対する耐性が優れています。これにより、塩化物による孔食に対する優れた耐性が得られますが、これはほとんどの場合、その入手可能性によるものです。ハステロイ C22 ブラインド フランジは、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。 C22 フランジの使用は、1250°F 未満の温度に限定してください。
ASTM B564 ハステロイ B2 突合せ溶接フランジは、通常、フランジ付きパイプ、圧力バルブ、またはオリフィスバルブの一端の開口を止めるために使用されます。 ASTM B564 UNS N10276 ハステロイ C276 フランジは工業用途向けの Ni-Cr-Mo シリーズに属し、ASTM B564 N10276 パイプ フランジは 1960 年代半ばに導入されました。
ハステロイ C276 突合せ溶接フランジは超合金としても知られています。 N10276 材質フランジは、極度の腐食環境や高温腐食環境でのパイプの接続に適しています。 Ni-Cr-Mo 合金 C276 ハステロイ フランジは、還元条件下での腐食に耐性があり、モリブデンからクロムを生成する最も汎用性の高いハステロイ フランジ スリップです。
ハステロイB2フランジは主に塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を目的として使用されます。他のハステロイと同様に、B2 フランジは溶接熱影響部での粒界炭化物の堆積物の形成に抵抗するため、溶接したままの状態で使用できます。 B2 フランジは、延性が低下するため、1000 °F ～ 1600 °F の間での使用には推奨されません。
UNS N010665 ハステロイ B2 オリフィス フランジ、当社は W.Nr. を保証します。 2.4617 フランジは、溶接や機械加工が容易であることに加えて、引張強さと降伏強さを維持しながら、さまざまな酸の影響に耐えます。
ハステロイB2フランジは基本的にニッケルとモリブデンを主成分とした合金です。硫酸、酢酸、リン酸などの酸に加えて、B2 グレードのフランジは塩化水素ガスなどの還元環境に対する耐性も大幅に向上しています。モリブデンはハステロイ B2 ラップ フランジの主な合金元素であり、特に還元環境において優れた耐食性を発揮します。
ハステロイ B2/B3 フランジは、孔食、腐食、応力腐食割れなどの局部腐食に対しても優れた耐性を備えています。驚くべき耐食性に加えて、ハステロイ B3 突合せ溶接フランジは、対応するハステロイ B-2 よりも熱的に安定しています。
ハステロイ C22 は、ニッケル、クロム、モリブデンの混合合金であり、ハステロイ C276 合金、C4 合金、625 合金などの他の合金よりも優れた耐食性能を備えています。ハステロイ C22 は、耐孔食、すきま腐食、応力腐食割れに対する優れた耐酸化性能を有し、湿った塩素、硝酸、塩化物イオンとの酸化性酸混酸を含む水媒体に対して優れた耐酸化性能を示します。
ハステロイ C22 合金は、熱影響部を接合する際に粒界析出物が発生しにくいため、さまざまな化学処理に適用できます。合金 C-22 は、この温度を超えると有害な相が形成されるため、1250 °F (676.7 °F) を超える使用温度では使用しないでください。
ハステロイ C22 は、さまざまな産業で使用される汎用性の高い超合金です。ハステロイ C22 フランジは、化学組成に高濃度のクロム、ニッケル、モリブデンを使用して設計されています。したがって、これらのフランジはさまざまなシステムにおいて耐腐食性と酸化性に優れています。
C22 ハステロイ管フランジは、強度と機械的特性に優れています。これらのフランジの最小引張強さは 690Mpa、最小降伏強さは 310Mpa です。 45％まで簡単に伸ばすことができ、作業性に優れています。
ニッケル合金 201 フランジは炭素含有量が低いため、最終的に炭化物の析出が最小限に抑えられます。これらのフランジは、溶接熱影響部に析出する粒界の形成に対して非常に耐性があります。したがって、これらのフランジはほとんどの化学プロセス用途に非常に適しています。当社は、これらの Incoloy 825 フランジを標準の寸法、仕様、仕上げでお客様に提供し、お客様のニーズを正確に満たします。これらのパイプ継手およびフランジは通常、タンク、配管、熱交換器、ポンプ、バルブ、ガスケットで使用されます。
ハステロイ C22 プレート フランジは、燃料および水の配管に広く使用されています。耐用年数が長く、メンテナンスコストが低い。 ASME SB 564 ハステロイ C276 オリフィス プレート フランジは、それぞれのパイプ内の液体または気体の流量を測定するために使用されます。
ニッケル合金突合せ溶接式管継手は、耐熱性および/または耐食性が必要な用途で広く使用されています。このクラスのニッケル合金突合せ溶接管継手のメーカーとサプライヤーは、これらの両方のメカニズムによる故障に耐えるように設計されています。
ニッケル合金突合せ溶接管継手は、高温の硫黄が豊富な環境には適していません。このニッケル合金突合せ溶接管継手は商品名仕様で販売されることが多いですが、ほとんどは統一番号付けシステムにリストされています。一般的な商品名はハステロイ、インコロイ、インコネルです。
ニッケル合金の突合せ溶接式パイプ継手は、ほとんどの合金よりも高温での強度が高く、寿命が長くなります。ただし、設計者は、突合せ溶接式パイプ継手を選択する前に、各コンポーネントの予想寿命を決定し、適切なクリープ強度と破断強度を設計に使用する必要があります。
高精度に設計され、ハイテク機器を使用して設計されたこれらの製品は、優れた機械的特性を備えています。これに加えて、適切な材料組成により、これらのステンレス鋼突合せ溶接継手は腐食環境に対する耐性が高くなります。当社の高ニッケル合金突合せ溶接管継手は、さまざまな直径、肉厚、サイズの範囲で、非常に手頃な価格で貴重なお客様にご利用いただけます。
これらのハステロイ C276 フランジは、鍛造フランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、板フランジなどのさまざまなタイプで製造されています。当社のインコネル 600 パイプ継手は、クロム、モリブデン、タングステン、チタン、アルミニウム、ニオブなどで構成されており、オーステナイト鋼の優れた耐熱性、高強度特性を備えています。インコネル 625 管継手は、高融点、優れた降伏強度、良好な伸び、抗酸化特性、良好な機械的性能、寸法精度、耐食性、耐食性などの優れた特性を備えています。
インコロイ 800 フランジは、ガルバニック電気化学系列の金属の中でも比較的貴な金属であるため、高度な耐食性を備えています。耐食合金で作られたインコネル管継手およびフランジは、硫酸、塩酸、リン酸などのさまざまな酸やアルカリ溶液に対する優れた耐性があるため、さまざまな用途の最初の選択肢となります。
Alloy 20 パイプ継手は、耐高温腐食性、靱性、耐熱性、強度の最高の組み合わせを提供し、最も要求の厳しい用途向けに高度に設計されています。当社のハステロイ C22 パイプ継手は、さまざまな直径、肉厚、サイズを手頃な価格で提供し、貴重なお客様にご利用いただけます。お客様のご要望に応じてカスタマイズされたデザインもご提供いたします。
炭素含有量が低いと、溶接プロセスにおける炭化物の析出が減少し、溶接構造の耐食性が維持されます。このニッケル合金は、HAZ での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接条件下でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
この合金は、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間の鍛造温度で均熱した後、2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造されます。鍛造は再熱炉から素材を取り出した後すぐに開始する必要があり、25\//40% の圧下は可能な限り多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。
この合金は機械加工が中程度から困難であると考えられていますが、従来の方法を使用して機械加工できます。この合金は加工硬化率が高く、効率的な機械加工には、剛性が高く強力な機械、鋭利な工具（できれば超硬チップ付き）、および重量のある一定の送りが必要です。
ニッケルフランジは、熱に耐えるだけでなく、さまざまな腐食性媒体に対する腐食にも耐えることが知られています。ニッケルラップジョイントフランジは、頻繁に分解する必要があり、スペースに制限がある用途に特に使用されます。
最も広く使用され、より人気のあるフランジの 1 つであるニッケル溶接ネック フランジは、パイプと突合せ溶接されているため、最高レベルの接合の完全性を実現します。
純ニッケル溶接ネックフランジは一般に高価であると考えられています。溶接ネック フランジと同様に、ニッケル RTJ フランジは高圧および高温の用途に使用されます。
モネル K500 フランジの特性のほとんどはモネル 400 に類似しており、前者の合金には引張強度と硬度特性が強化されています。
