ニッケル合金パイプ

インコルエルパイプスーパーアロイは、優れた機械的特性を持つことが知られているため、化学物質や航空宇宙などの産業では、インコール合金パイプが頻繁に使用されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

この仕様に包まれたASTM B167インコールシームレスパイプは、次のいずれかの条件のいずれかで製造および供給で​​きます。

インコールの厚い壁パイプは、一般的な腐食耐性および耐熱用途の用途向けです。ASMESB725インコールアロイ溶接パイプは、一般的な腐食サービスと機械的用途での使用を念頭に置いて想定されています。
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UAEのインコールパイプサプライヤーは、材料が必要な化学組成に適合し、降伏強度、引張強度、伸長、非破壊的な電気試験、丸め方法などの必要な機械的特性を保証します。
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各インコンセルの六角形パイプは、溶接およびアニール状態を溶接する必要があります。または、フィラー金属の添加を使用せずに自動溶接プロセスを実行することにより、フラットロールされた合金からストレス解放および生成する必要があります。
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インコルエルパイプのグレードも、溶接プロセスを実行した後に冷静に機能する必要があります。インコルエル中空パイプで行われた溶接により、合金が最終熱処理中に溶接領域の腐食に対する最適な耐性を発達させることが保証されます。
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コンセル磨かれたパイプは、通常、高温にさらされるアプリケーションで使用されます。高温の存在下では、インコネル鋼パイプが加熱されると、厚く安定した酸化酸化物層が形成されます。
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この固有の酸化物層は、インコールパイプの表面を保護し、熱に耐性があります。 。熱に耐性があることに加えて、インコールパイプは腐食、圧力、酸化に対する耐性に対する耐性が高くなります。
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インコルエルパイプは、まったく異なる溶接型を利用しているニッケルクロミウム合金です。インコネルパイプは、高熱耐性が必要な手順で最も一般的に利用されます。
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これらのインコルエルシームレスなパイプは、さまざまな産業部門で製品範囲全体が使用されている顧客にさまざまなサイズと形状で提供されています。一般的に、インコネル溶接パイプの腐食抵抗は、環境を減らすのに非常に優れていますが、酸化条件は不十分です。
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インコールパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸に役立ちません。それにもかかわらず、インコールエルーパイプは、通常の高温および上昇した温度で、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、大気条件に耐性があります。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

Incenel 625チューブ溶液は、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性もあります。合金625グレード2排気チューブソリューションは、コントロールおよび計装チューブとして広く使用されています。

Incoloy 800パイプは、高強度機器の生産に広く使用されているパイプの1つです。材料は、浸炭と酸化に対する耐性が高い。これにより、浸炭耐性および腐食耐性特性を必要とするアプリケーションに特別な材料が特別になります。
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一般的に、ASTM B444インコール溶接パイプの腐食抵抗は、環境を減らすのに非常に優れていますが、酸化条件は貧弱です。インコールパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸にはうまく機能しません。
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技術的には、Innonel Alloy ERWパイプは、通常の温度と上昇した温度の両方で、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、大気条件に耐性があります。 Incenel Pipesは、870度Cへの断続的なサービスと925度Cへの継続的なサービスで良好な酸化抵抗を持っています。
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これは、インコネルが非常に高温にさらされると、非常に安定した酸化物層を形成し、これにより金属の表面がさらなる腐食から保護されるためです。このプロセスは¡®passivation¡¯と呼ばれます。これは非常に有益な化学反応であり、インコネルが将来の損傷に対して独自の¡®シールド¯を構築することを効果的に意味します。
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ただし、この特定の指定されたインコール625パイプの特性は、使用される熱処理と、小さな直径と軽い壁のチューブを含む寸法に依存しています。 ASTM B444仕様によると、各インコール625パイプまたはチューブは、静水圧試験を受ける必要があります。
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酸化化学物質などの水性媒体では、合金625シームレスパイプは非常に耐性があることが知られています。一方、合金625溶接パイプのニッケルとモリブデンの両方の高い含有量の組み合わせは、非酸化環境で合金に耐性を供給するものです。
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ムンバイのインコルエル625パイプサプライヤーが指摘しているように、高いモリブデンの含有量は、この合金グレードを、孔食や隙間の腐食などの局所腐食に対して非常に耐性があります。ニッケル合金N06625溶接パイプにニオビウムを添加すると、感作に対する合金の安定化元素として作用します。これは、溶接中に発生する可能性があります。したがって、合金625パイプサプライヤーによると、合金にニオビウムを添加すると、その後の顆粒間亀裂の予防に役立ちます。
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また、このパッシブ化プロセスにより、インコネルが非常に広範囲の温度にわたって強度を保持できるようになります。アルミニウムなどの他の金属は、耐えることができない場合があります。
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主な理由は、合金が水の内外で高いストレスに耐えるだけでなく、広範囲の温度にわたってストレスに耐えることができるということです。
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高温で良好な機械的強度を備えた合金625は、高温合金として知られています。インコルエル合金には、ニッケルがベース要素としてあり、高温でインコルエル625シームレスパイプの性能が向上します。
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Incenel 625は、低温でもうまく機能する合金です。温度の変化により、合金パイプが拡張または契約します。したがって、特に良好なパフォーマンスを提供するため、温度が変動する配管システムには、インコルエル625パイプなどの良好な延性を持つ材料が選択されます。
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これらのパイプの一般的なアプリケーションは、海洋産業にあります。 ASTM B444インコルエル625溶接パイプは、塩化物誘発ストレス腐食亀裂に対して実質的に不浸透性であるため、これらのパイプの適合性は海洋産業に貴重な追加になります。
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ニッケルベースであり、高い耐食性を示している多くの鋼合金があり、ハステロイ合金は本当に最高の合金の1つです。さらに、ひび割れや孔食に抵抗しています。
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Incenel 625材料は、高強度や耐食性などの優れた機械的特性で知られています。 Incenel 625チューブは、その優れたファブリック性でも知られています。モリブデンとニオビウムを含むインメントル625チューブの化学組成は、これらの特性の背後にある主な理由です。 Incenel 625排気チューブ溶液は、さまざまな腐食性環境で使用できます。
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Hastelloyブレンドで構成されている部品は、金属を酸化する可能性のあるさまざまな化学用途全体で有効に使用される傾向があります。モリブデンやクロムなどの追加の要素は、世界で最も厳しい金属と見なされる合金プロファイルから除外されます。より大きな靭性のための合金は、Hastelloyパイプのような製品の製造に広く使用されています。
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さらに、この材料は、酸化酸と還元酸の両方によって腐食する可能性が低くなります。リン酸、硝酸、硫酸、塩酸などの酸は、ASTM B444 UNS N06625パイプにほとんど影響を与えません。
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これらのHastelloy C22パイプは、耐食性と耐熱性により多用途であると考えられています。また、それは孔食とストレス腐食亀裂抵抗に対する優れた耐性を提供し、また高温雰囲気に耐性をもたらします。
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