シームレスなパイプ

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

Incenel Pipeは、製造に見られる最も厳しい使用条件のいくつかに特別に最適化された材料で構成されています。ステンレス鋼と比較しても、インコルエルは極端な熱に対して非常に高い耐性を持ち、ほとんどの種類の鋼ほど2,000の張力強度を失いません。

シームレススチールパイプ（SMLS）は、ピアスロッドの上に固体ビレットを描いて、溶接や縫い目なしで中空のシェルを作成することにより形成されます。曲げやフランジングに適しています。最も利点は、より高い圧力に耐える能力を高めることです。そのため、ボイラーと圧力容器、自動車エリア、オイルウェル、および機器コンポーネントに広く使用されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

シームレススチールパイプは丸い鋼全体から穿孔され、表面に溶接のないスチールパイプはシームレススチールパイプと呼ばれます。生産方法によれば、シームレススチールパイプは、ホットロールされたシームレススチールパイプ、コールドロールされたシームレススチールパイプ、コールドドラウンドシームレススチールパイプ、押し出されたシームレススチールパイプ、およびトップパイプに分けることができます。

シームレススチールパイプには中空のセクションがあり、オイル、天然ガス、ガス、水、特定の固体材料を輸送するためのパイプラインなど、液体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、スチールパイプは曲げとねじれ強度が軽く、経済的なセクション鋼です。

オイルドリルパイプ、自動車トランスミッションシャフト、自転車フレーム、建設で使用される鋼鉄の足場などの構造部品と機械部品の製造に広く使用されています。スチールパイプは、材料の利用を改善し、製造手順を簡素化し、材料と加工を節約できるリング部品を作成するために使用されます。
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シームレスな配管は、ビレットと呼ばれる鋼鉄の固体円筒形の塊として始まります。まだ暑いですが、ビレットはマンドレルで中央に突き刺されています。次のステップは、中空のビレットを転がして伸ばすことです。ビレットは、顧客の注文で指定されているように、長さ、直径、壁の厚さを満たすまで正確に丸められ、伸びます。
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これらのHastelloy C22パイプは、耐食性と耐熱性により多用途であると考えられています。また、それは孔食とストレス腐食亀裂抵抗に対する優れた耐性を提供し、また高温雰囲気に耐性をもたらします。
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さらに、この材料は、酸化酸と還元酸の両方によって腐食する可能性が低くなります。リン酸、硝酸、硫酸、塩酸などの酸は、ASTM B444 UNS N06625パイプにほとんど影響を与えません。
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パイプとチューブは、Incoloyなどのニッケル合金で製造された最もよく使用されているコンポーネントの1つであり、市場には幅広い範囲があります。高強度で腐食性耐性材料を必要とするアプリケーションの場合、Incenel Alloy 718は考慮に値します。
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高温では、ほとんどの合金は酸化により急速に劣化します。ただし、1050.ãcの高温では、インコルエル625覆われたパイプは、酸化により崩壊しやすい合金です。この材料は、特に熱転移用途向けの合金625シームレスパイプなどのコンポーネント、特に構造構造に適しています。
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ASTM B163合金825シームレスパイプ製品は、幅広い過酷な環境で優れた腐食抵抗のために設計されたタングステンを追加したニッケルモリブデンクロムスーパーアロイです。

Hastelloy din nr。 2.4819パイプはニッケルベースの超合金です。主要なベース合金要素とは別に、Hastelloy C276パイプの合金には、モリブデンとクロムの要素も含まれており、合金が特定の特性を獲得します。

インコルエル625溶接パイプの合金に使用されるニッケルの高い含有量により、金属は環境を含む多種多様な重度の腐食性媒体に耐えることができます。大気、中性塩、淡水、海水などの穏やかな環境、およびアルカリ性培地の存在下では、インコネル625ステンレス鋼管への攻撃はほとんどありません。より深刻な腐食性環境の環境では、インコール625クラッドパイプのニッケルとクロムの組み合わせが非常に有用であることが証明されています。
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前述のように、Inconel¡¯sの利点の1つは、¡®extreme¡¯環境で使用する能力です。これらの¡®extremes¡¯は極端な温度または極端な圧力のいずれかです。
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これは、インコネルが非常に高温にさらされると、非常に安定した酸化物層を形成し、これにより金属の表面がさらなる腐食から保護されるためです。このプロセスは¡®passivation¡¯と呼ばれます。これは非常に有益な化学反応であり、インコネルが将来の損傷に対して独自の¡®シールド¯を構築することを効果的に意味します。
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ただし、この特定の指定されたインコール625パイプの特性は、使用される熱処理と、小さな直径と軽い壁のチューブを含む寸法に依存しています。 ASTM B444仕様によると、各インコール625パイプまたはチューブは、静水圧試験を受ける必要があります。
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酸化化学物質などの水性媒体では、合金625シームレスパイプは非常に耐性があることが知られています。一方、合金625溶接パイプのニッケルとモリブデンの両方の高い含有量の組み合わせは、非酸化環境で合金に耐性を供給するものです。
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ムンバイのインコルエル625パイプサプライヤーが指摘しているように、高いモリブデンの含有量は、この合金グレードを、孔食や隙間の腐食などの局所腐食に対して非常に耐性があります。ニッケル合金N06625溶接パイプにニオビウムを添加すると、感作に対する合金の安定化元素として作用します。これは、溶接中に発生する可能性があります。したがって、合金625パイプサプライヤーによると、合金にニオビウムを添加すると、その後の顆粒間亀裂の予防に役立ちます。
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また、このパッシブ化プロセスにより、インコネルが非常に広範囲の温度にわたって強度を保持できるようになります。アルミニウムなどの他の金属は、耐えることができない場合があります。
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主な理由は、合金が水の内外で高いストレスに耐えるだけでなく、広範囲の温度にわたってストレスに耐えることができるということです。
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高温で良好な機械的強度を備えた合金625は、高温合金として知られています。インコルエル合金には、ニッケルがベース要素としてあり、高温でインコルエル625シームレスパイプの性能が向上します。
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Incenel 625は、低温でもうまく機能する合金です。温度の変化により、合金パイプが拡張または契約します。したがって、特に良好なパフォーマンスを提供するため、温度が変動する配管システムには、インコルエル625パイプなどの良好な延性を持つ材料が選択されます。
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ニッケルベースであり、高い耐食性を示している多くの鋼合金があり、ハステロイ合金は本当に最高の合金の1つです。さらに、ひび割れや孔食に抵抗しています。
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これらのパイプの一般的なアプリケーションは、海洋産業にあります。 ASTM B444インコルエル625溶接パイプは、塩化物誘発ストレス腐食亀裂に対して実質的に不浸透性であるため、これらのパイプの適合性は海洋産業に貴重な追加になります。
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Hastelloyブレンドで構成されている部品は、金属を酸化する可能性のあるさまざまな化学用途全体で有効に使用される傾向があります。モリブデンやクロムなどの追加の要素は、世界で最も厳しい金属と見なされる合金プロファイルから除外されます。より大きな靭性のための合金は、Hastelloyパイプのような製品の製造に広く使用されています。
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Incenel 625材料は、高強度や耐食性などの優れた機械的特性で知られています。 Incenel 625チューブは、その優れたファブリック性でも知られています。モリブデンとニオビウムを含むインメントル625チューブの化学組成は、これらの特性の背後にある主な理由です。 Incenel 625排気チューブ溶液は、さまざまな腐食性環境で使用できます。
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304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。

合金C276は、さまざまな腐食性環境で優れた合金です。強力な酸化塩化物、酸の減少、熱い海水、生理食塩水溶液に耐性があります。合金C276は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に耐性がある数少ない材料の1つです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

Hastelloy C-276は、一般的な腐食抵抗と良好な機械性を備えたニッケルモリブデン - クロミウム - タングステン合金です。合金は、熱的に汚染された無機酸、有機および無機塩化物汚染媒体、塩素、塩素、酢酸、酢酸、酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液に耐性を必要とする環境で使用するために考慮する必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産