シームレス管継手

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

二相ステンレス鋼管はフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼と比較して溶接性が良好です。フェライト系ステンレス鋼の溶接熱影響部のようなものではなく、結晶粒が粗大化し、プラスチックの靭性が大幅に低下することもありません。また、オーステナイト系ステンレス鋼のように、溶接熱亀裂に対してより敏感であることもありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

モネル 400 および K500 ナットは海洋用途でも優れた耐食性を示し、還元条件下では硫酸および塩酸に対して適度な耐食性を備えています。モネルナッツの顕著な特徴は、沸点までのあらゆる濃度において、特に扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸の用途では、モネルナットはおそらく一般的に使用されるすべての特殊合金の中で最も耐食性があります。

ASTM A182 F310s 優れた高温特性と良好な延性および溶接性を組み合わせたフランジは、高温使用向けに設計されています。還元性硫黄ガスが存在しない限り、1150℃までの温度で連続使用しても酸化に耐えます。

ステンレス鋼 UNS S31600 ボルトは、主に塩化物雰囲気の食品調理機械で一般的に使用されます。 SS 316 六角ボルトは、モリブデンを含むオーステナイト系ニッケルクロム合金です。 SS 316 ヘビーデューティ六角ボルトは、他の鋼グレードよりも孔食に対する耐性が優れているため、海洋環境での使用に最適な鋼です。

顧客の寸法または MSS、ASME、API 仕様などの業界標準に従って注文されたフランジ、継手、バルブ、およびその他のさまざまな部品が範囲に含まれます。

SS316 ステンレス鋼は SS316L よりも炭素が多く含まれています。ステンレス鋼SS316パイプの製造工程で使用される主な化学成分はニッケルとモリブデンです。製造プロセスでモリブデンを添加すると、特に塩化物ベースの環境で隙間腐食にさらされる環境において、合金の耐食性が効果的に向上します。

化学的には、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、ニッケル、ホウ素などの元素は、規範規格 ASTM B670 に準拠する必要があります。 ASTM B670 仕様によれば、インコネル 718 Din 2.4668 研磨プレートでは、引張強度、降伏強度、伸びの要件も考慮する必要があります。さらに、合金 718 ニッケル ガスケット ストックは、ここに記載されている ASTM 文書に従って応力破断試験を受ける必要があります。

アロイ 400 (UNS N04400) は、高強度 (構造用鋼に匹敵) と靭性を備えたニッケル銅合金です。アロイ 400 は、海水、フッ化水素酸、硫酸、アルカリなどのさまざまな媒体に対して優れた耐食性も備えています。

すべてのクロムモリブデン鋼板は、ASTM A387 に従って鎮静および熱処理されています。ASTM A387 では、鋼中の次の元素の最小および最大レベルも指定しています: 炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、ニッケル、バナジウムの化学物質の要件、コロンビウム、ホウ素、窒素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム。 A387 ボードは、製品、化学、および引張試験 (MTC または材料試験証明書に文書化) を受ける必要があり、引張強度、降伏強度、伸びに関する特定の要件を満たさなければなりません。

グレード 316 ステンレス鋼の曲げパイプは、ほとんどの溶融技術 (GTAW \/ TIG、GMAW \/ MIG \/ MAG、MMAW \/ スティック、SAW) で容易に溶接でき、予熱、後熱、パス間温度の制御は必要ありません。 。

炭素鋼 gr A105 は、窒素と合金化された二相微細構造の結果です。

astelloy B2 メガネブラインドフランジ、ハステロイ?合金 B2 フランジ、ハステロイ 2.4816 ウェルドネック フランジの輸出業者、ASTM B564 合金 B2 鍛造フランジ、ASME SB 564 合金 B2 ブラインド フランジ

インコロイ 925 スリップ オン レイズド フランジは、酸化環境と還元環境の両方で応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。

ハステロイ C276 シート、プレートおよびコイル (WNR 2.4819 とも呼ばれる) は、高品質の標準原材料から実際に製造され、国内および国際規格に従って設計されています。

グレード 309\/309S は、高温用途で通常使用されるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。グレード 309\/309S パイプは、クロムとニッケルの含有量が高いため、耐腐食性と耐酸化性に優れています。 309 ステンレス鋼ねじ棒は、クロムとニッケルを含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。低温使用および腐食性の高い環境向けのステンレス鋼 309 ねじ付きロッド。さらに、309 ステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、304 よりも優れた耐食性を備えています。この合金は、炉部品、高温容器、溶接ワイヤー、火室パネルに使用されています。

インコネル X750 バーは、航空宇宙産業や原子力産業で一般的に使用されている超合金です。優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。

SS 304 鍛造ティーは、パイプを電源に接続する際に優れた機械的特性を提供します。 T 型は、互いに直角に配置された 1 つの入口と 2 つの出口で構成されます。 4本のパイプが交差する箇所にはSS304鍛造クロスを使用。プロセスを分割するか、プロセスを統合します。

ASTM A335 パイプ (ASME S\/A335、Chorme-Moly) は、高温使用用の継ぎ目なしフェライト合金鋼管です。この仕様に従って注文されたパイプは、曲げ、バンストン加工および同様の成形作業、および融着に適しているものとします。 「P グレード」とも呼ばれるライラック モリブデン チューブは、P グレード P5、P9、P11、P22、および P91 で人気があります。 P11、P22、および P91 グレードは電力産業および石油化学プラントで最も一般的に使用され、P5 および P9 グレードは石油精製所でよく使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98

A105はアメリカのASTM規格番号です。±A±は一般的な炭素構造用鋼を表します。ASTM A105は、ASME\/ANSI\/API\/MSS規格に基づく最も一般的な炭素鋼材料です。それは標準仕様です。配管用途の炭素鋼鍛造品用。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

パイプがフランジを通過し、接続のための正しい位置を特定できるように設計されています。 ASTM A182 グレード F53 WNRF フランジには、溶接ネック上げ面が付いています。

銅ニッケルラップフランジはパイプ上を直接スライドし、頻繁に分解する必要がある用途で、スタブ継手とともに最もよく使用されます。強度と耐久性が向上し、海水、汽水、処理水などの自然水中での腐食や侵食に強いです。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ニッケル銅マトリックスにアルミニウムとチタンを添加することにより、性能が向上します。フランジはパイプとパイプを接続する管継手であり、パイプの端を接続するために使用されます。さらに、モネル K-500 フランジはさまざまなモネル K-500 パイプと完全に適合し、接続の安定性と堅固さを保証します。

304 フィッティングは、スチール 304 強度規格と 304L 超低炭素規格を満たしています。継手は、パイプの接続、終端、流れの制御、および方向の変更のためにさまざまな業界で使用されるコンポーネントです。

316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の析出を回避します。グレード 316 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、通常は約 16% ですが、ニッケル含有量が増加し、混合物にモリブデンが追加されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62

これらのハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えた固溶体強化ニッケル モリブデン合金です。モリブデンは、還元環境において顕著な耐食性をもたらす主要な合金元素です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

モネルフランジの顕著な特徴は、沸点までのあらゆる濃度において、特に取り扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対する優れた耐性です。