シームレスなパイプフィッティング

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

合金は広範囲の腐食性環境に抵抗し、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。 IN625は、さまざまな腐食性環境で良好な腐食抵抗があります。

Monel K500ボルトは、Monel 400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

Hastelloy C2000ラップジョイントフランジは、熱処理用途に使用されます。彼らは非常に炭素含有量と高いニッケル含有量を持っているため、他のフランジよりもはるかに強くなります。

ニッケル合金718ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性塩溶液で良好な耐性を示しますが、酸化塩溶液では重度の腐食が発生します。

発電所の再加熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再加熱温度は621¡ãc、つまり超臨界温度になるように設計できます。米国は、1980年代後半にこの高温発電所の耐熱要件を満たすために、ASTM A335 P92合金鋼を最初に開発しました。合金鋼P92は、タングステン、バナジウム、ニオビウムの意図的な追加を伴うASTM A335 P91合金の改良バージョンであり、モリブデンの含有量を減らしてフェライト\ /オーステナイト比を微調整し、慎重に制御されたホウ素および窒素含有量を微調整します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P143

2507（UNS S32750）は、優れた強度と耐食性を必要とする用途向けに設計された超二重ステンレス鋼です。

Hastelloy C276は、孔食、酸、隙間腐食、および環境の減少に対する優れた耐性を持っています。この合金は、優れた品質と機能のため、多くの産業用途で最も広く使用されています。

クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します

クロム、モリブデンと窒素局所局在腐食などの添加により、穴や隙間攻撃などが改善されます。 Alloy 2507には、優れた局所的なピッティング抵抗があります。

フランジは、処理ベースの産業に不可欠な部分です。石油とガス、水処理、原子力発電などのほとんどの産業は、異なる工場ユニットを介したメディアの流れを可能にするパイプを利用しています

二重鎖ステンレス鋼2205合金は、22％クロム、2.5％モリブデン、4.5％ニッケル窒素合金で構成される複合ステンレス鋼です。
それは高強度、良好な衝撃の靭性、そして全体的に良好なストレス耐性耐性と局所的なストレス耐性を持っています。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

他のA335 GR P22合金チューブの種類とフィッティングで使用できます。 SA 335 GR P22合金鋼パイプには、耐熱性が高く、熱膨張率が低くなっています。 P22メタルチューブのこの特性により、石油およびガス産業、電力産業、石油化学産業、精製人が高温で頻繁に変動する製油所での使用に適しています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

Hastelloy C276は、既知の最も汎用性のある腐食耐性合金であると考えられているニッケルクロミウム - モリブデン錬金合金です。この合金は、溶接熱罹患ゾーンの穀物境界堆積物に耐性があり、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。一方、Hastelloy C276ファスナーは、最も汎用性が高く高強度のファスナーであると考えられており、多くの産業用途での適合性を見つけます。これらは、さまざまな過酷な環境でうまく機能するニッケル - モリブデン - クロミウム鍛造合金ファスナーです。モリブデンとクロムの含有量の存在により、ニッケル合金鋼は隙間や孔食に対する耐性がより強くなります。 Hastelloy C276ボルトは、合金シリーズで最高品質のボルトです。これらは耐性耐性であり、ハステロイが最適な業界にとって重要です。

合金925は、鉄とクロムの主要な添加を伴うニッケルベースの合金だけでなく、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも備えています。高強度と腐食抵抗の組み合わせにより、バルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどのアプリケーションに酸っぱいガス環境に適しています。また、海洋環境のファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化と還元大気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いことは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性も提供します。孔食と隙間の腐食に対する耐性も優れています。合金は真空リメルティングプロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、空気溶融単一消費者電極（VARまたはESR）の練習を使用して供給できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Hastelloy C-276は、深刻な環境で優れた耐食性を備えたニッケルモリブデン - クロミウム合金です。

クロム - モリブデン合金のp5組成の鍵は、クロムとモリブデンの添加です。クロムまたはクロムは、高温強度を高め、酸化抵抗を増加させ、室温で引張、収量、硬度を増加させます。モリブデンは、強度、弾力性の制限、耐摩耗性、衝撃の質、および硬化性を改善します。軟化に対する耐性を高め、穀物の成長を阻害し、クロム鋼を腹立ちの影響を受けにくくします。モリブデンは、高温のクリープ強度またはクリープ抵抗を増加させるための最も効果的な添加物でもあります。また、鋼の耐食性を高め、孔食を阻害します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P107

溶接前にパイプに滑り込む必要があります。この場合、それは両側（つまり、内側と外側）の二重溶接であるため、漏れを避けるのに役立つ耐久性を提供します。

660スタッド、アニール状態では非磁性ですが、溶接によりわずかに磁気になる場合があります。他の鋼と同じ高強度と腐食抵抗がありますが、ASTM A453 GR。 660ヘクスヘッドボルトは、炭素含有量が少ないため、より強い溶接を生成します。 ASTM A453グレード660スタッドは、温度アプリケーションに適しています。このグレードのファスナーは、A、B、C、Dグレードに分割されます。材料は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、ホウ素です。 ASTM A453グレード660ボルトは、材料の組み合わせから強度と腐食抵抗を導き出します。

このグレードの製品の生産に使用されるIncenel 625材料は、優れた強度と硬度を備えています。

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

グレード316は、その製剤にモリブデンを添加しており、これにより酸、アルカリ、および塩化物の孔食に対する合金耐性が改善されています。グレード316スチールは、共通性の観点から304ステンレス鋼に2番目に近いです。 304年生と同様の物理的および機械的特性を備えているため、肉眼で2つの違いを伝えることはほとんど不可能です。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

309と同様の合金310は、高温用途で知られています。両方の合金は、特に酸化抵抗が必要な場合、2000日までの温度でうまく機能します。 310ステンレス鋼は、ニッケルに対するクロムの比率が高いため、良好な酸化と腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

310、310S、310Hステンレス鋼プレートは、高温用途向けのオーステナイトステンレス鋼です。最大2,100の温度で継続的に使用できます。このグレードには25％のクロムと20％のニッケルが含まれているため、酸化と腐食に対して非常に耐性があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フィッティングのスケジュールは、5秒からXXS.フィッティングの範囲NPS12を介して、フィッティングストックの一部を任意の温度に局所的に加熱することにより生成され、形成のために任意の温度に局所的に加熱されます。そして、これらのフィッティングは、肘、ティー、レデューサー、炭素含有量が0.26％よりもlesになります。 NPS12は、この形成プロセスの下で熱処理される必要はありません。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

これらのA234 WPB SCH 80エルボは、広いサイズの範囲でも利用できます。 ASTM A234 GR WPB肘を使用する目的は、配管システムの方向または流れを変更することです。

グレード1.4404または316Lは、クロムとモリブデンの含有量が高く、炭素含有量が少ないため、非常に良好な腐食抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼AISI 316です。硬化した状態での強度は、大きな直径の場合は約600 MPaですが、小さなセクションでは、寒さで強度を高めることができます。

Incoloy Alloy 800は、酸化、浸炭、および高温曝露のその他の有害な効果に対する強度と耐性が必要な機器で広く使用されています。最適なクリープおよび破裂特性を必要とするサービスには、Incoloy 800Hまたは800 HTを使用します。合金中のニッケルとクロムの高い含有量は、良好な腐食抵抗も提供します。