ASTM A350 炭素鋼フランジと鍛造継手を備えたバルブ

当社の合金鋼 A234 WP9 パイプ エルボは、ねじ込み、面取り、四角、溝付き、曲げ、バーブ、シームレスなどのさまざまなパイプ端接続で、さまざまな肉厚で利用できます。合金鋼 WP9 パイプ レデューサー内の塩は、次の場合に生成される可能性があります。塩酸は鉄や銅と相互作用します。

A105、この材料は、その組成に炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムを含んでいます。他の材料は組成の1％未満であるため、これらは炭素鋼と呼ばれます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

六角ボルトは、単一の部品として製造できないため、またはメンテナンスや修理の分解を可能にするために、2 つ以上の部品を固定してアセンブリを形成するために使用されます。定義によれば、「ボルトは、組み立てられた部品の穴に挿入してナットと嵌合するように設計された、頭が外にネジが付いている機械装置であり、通常はナットを回すことによって締めたり緩めたりすることを目的としています。」あらかじめ形成された雌ねじ（タップ）穴と一緒に使用すると、六角ボルトの頭が回転して締め付けられ、技術的にはねじになります（ボルトとねじの違いについては、技術データのセクションを参照してください）。六角ボルトは、六角頭ボルト、キャップスクリュー、六角キャップスクリュー、六角頭キャップスクリュー、マシンボルト、六角マシンボルト、六角ヘッドマシンボルトとも呼ばれ、全ねじの場合は、タップボルト、六角タップボルト、六角タップとも呼ばれます。ボルト。 六角ボルトは、頭下の座面によって六角穴付きボルトと区別されることがよくあります。ワッシャー面と呼ばれる円形のボスがある場合、それは六角穴付きネジであり、そうでない場合は、六角ボルトです。

鋼管または鋼板から作られたグレード WPB 継手の最大 C は 0.35% です。

当社は、ASTM\/ASME A234 Wpb レデューサーおよび A234 Gr WPB 継手、ASTM A234 Gr WPB エルボなど、幅広い ASTM A234 グレード WPB シームレス継手を製造しています。

これらのワッシャーは、確立された業界基準に従って最高品質の原材料を使用し、熟練した専門家によって製造されています。当社は、さまざまな仕様の ASTM A307 炭素鋼ワッシャーを提供しており、お客様の指定仕様に合わせてカスタム設計することができます。専任の専門家チームの支援を受けて、当社は ASTM A307 炭素鋼ワッシャーのプレミアムラインを提供することに尽力しています。

パイプ継手、パイプコネクタ用のティー。管継手ティーまたはティー継手、ティージョイントとも呼ばれ、本管から分岐管までに使用されます。

産業目的の場合、パイプライン システムでは通常、伝送方向を変更する必要があります。流体 (石油とガス、水、スラリー) の流量を調整します。パイプラインの開閉など。これらの作業を完了するには、鋼管継手が適用されます。

ASTM A694 炭素鋼丸棒は、合金元素の存在により異なる特性を持っています。丸棒には、優れた延性、耐久性、高い引張強さ、高温安定性、高い降伏強度、高い靭性などの特性が受け継がれています。これが、丸棒が石油化学、製薬、鉄道、化学装置およびその他の産業で使用される理由です。 。したがって、産業用アプリケーションはスムーズに動作します。

ASTM A350 LF2 フランジは、軽化学品や重化学品の製造プラントなどの集中用途産業で使用されます。

炭素元素の含有量が増加すると、熱処理後の鋼はより頑丈で硬くなり、延性も低下します。熱処理を行わないと、炭素が多くなると溶接性が低下します。

これらの標準グレードでは、WPB が中温および高温のパイプラインに使用される最も一般的な材料です。 W は溶接可能、P は圧力、B はグレード b、最小降伏強度を意味します。

炭素鋼のナットとボルトのグレードは、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の炭素含有量に基づいて 3 つの異なるカテゴリーに分類されます。軟鋼六角ボルトは、すべての炭素鋼グループの中で最も広く使用されているカテゴリです。軟鋼ねじ付きボルト合金には通常、重量で 0.25% 未満の炭素が含まれています。このタイプの炭素鋼ボルトは、マルテンサイトの形成を促進する熱処理によって硬化することができないため、合金は冷間加工されます。

ASTM A105 炭素鋼ねじ棒に関連するアプセット、鍛造、その他の機能は、摂氏 982 度から摂氏 1149 度の間で実行できます。

当社のムンバイ工場では、曲率半径が直径の 1.5 倍 (R=1.5D) である長半径 (LR、LRE) A234 パイプ エルボを生産しています。

通常、これらの用途は圧力システムであり、多くの場合、ASTM A105 ねじ込み継手はその用途に付加価値を与えます。

当社はまた、炭素鋼突合せ溶接エルボ、突合せ溶接炭素鋼クロス、突合せ溶接炭素鋼ティー、突合せ溶接炭素鋼エンドキャップ、炭素鋼突合せ溶接ショートパイプエンドなどの炭素鋼管継手の株主でもあります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

炭素鋼は、主な合金元素が炭素である鋼です。クロム、コバルト、モリブデン、ニッケル、チタン、タングステン、またはその他の合金元素の最小要件がない場合、鋼は炭素鋼とみなされます。炭素鋼は熱処理によってより硬く、より強くすることができます。これらの硬度と強度の測定は炭素含有量によって決まります。炭素含有量が多いほど、鋼は硬く、より強くなります。

ASTM A105 フランジは、圧力システムにおける常温および高温での使用向けの鍛造炭素鋼フランジです。

ASTM A105 継手の熱処理は必須要件ではありません。ただし、クラス 300 を超える ASTM A105 継手圧力定格を持つフランジには例外があります。これらは特別な設計のフランジであり、4 インチ NPS 以上のクラスのアイテムと同様に、設計圧力も設計温度も不明です。 300. 焼きならし、焼きなまし、焼きならしと焼き戻し、焼きならしと焼き戻しなどの方法を適用する必要がある場合、熱処理が必要です。

U ボルトは機械加工が容易で、ねじやファスナーの構成に必要な厳しい公差を満たすことができます。炭素鋼は経済的な金属でもあります。炭素鋼は、合金中の炭素量によって分類され、鋼の特性に影響を与えます。炭素含有量が0.05〜0.3％の軟鋼は延性があり延性があります。引張強度が低く、炭化硬化が可能です。炭素鋼合金の中で最も低コストです。

パイプは通常ラップジョイントフランジに溶接されており、スタブ端の周りを自由に回転できます。頻繁に分解を必要とする用途によく使用されます。配管ラインを閉じるために使用されるSA105Nブラインドフランジなど、さまざまなタイプがあります。

ASTM A105 フランジは、熱間鍛造プロセスによって一体品として製造されます。この熱間鍛造プロセスは、型鍛造でも自由型鍛造でも、圧縮熱間加工操作です。塑性変形中に金属が設計方向に流れ、完成フランジに近い円盤状の製品が形成されます。

ASTM A234 WPB 継手は、さまざまな材料グレードで構成されています。熱間成形 WPB、WPC、WPR 継手は、620 °[1150 °H] ～ 980 °[1800 °H] 以上で形成され、冷却される熱処理の必要はありません。静止した空気の中で。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

HT PIPE は、U ボルト、スタッド、キャリッジ ボルトなどを含む幅広い炭素鋼ファスナーを製造および販売しています。炭素鋼は、優れた引張強度と耐荷重性を備えているため、ファスナーによく使われる素材です。熱処理によく反応し、加工硬化や脆性が最小限に抑えられます。

エルボ A234 WPB は、方向を変える距離を定義する 2 つのカテゴリに分類されます。

U ボルトの中炭素鋼には 0.3 ～ 0.59% の炭素が含まれており、合金の強度と耐摩耗性が向上します。加工が容易で、鍛造品や自動車部品などに使用されます。高炭素鋼や超高炭素鋼は強度が高く、ばねや高張力製品に使用されます。これらの合金は、脆くなることなく非常に高い硬度まで焼き戻すことができ、非常に摩耗の激しい用途に使用されます。これらの合金の炭素含有量は、高炭素鋼が 0.6 ～ 0.99%、超高炭素鋼が 1.0 ～ 2.0% です。