1-2 ~ 72 ansi b16.9 A403 wpb 엘보 90도 맞대기 용접 254SMO 이음매없는 엘보

이러한 곡선형 제품은 유제품, 식품, 제약, 생명공학 및 콘덴서, 열 교환기, 공정 라인 및 제품 운송을 위한 기타 산업에서 사용됩니다. 우리는 위생 인증을 받은 316L 스테인레스 스틸 맞춤형 스윕 엘보 생산을 전문으로 하며 밀 테스트 보고서를 제공합니다. 우리의 긴 반경 엘보는 최대 180도 스윕을 제공할 수 있습니다.

ASTM A815 GR S32750 티는 유체 흐름을 병합하거나 분할하는 데 사용됩니다.

일반적으로 파이프 피팅을 사용하여 두 개 이상의 파이프(또는 튜브)를 함께 연결(또는 결합)하는 데 사용됩니다. 관절에 추가적인 힘을 더해줌으로써 관절을 더욱 강하게 만드는 데 도움을 주며, 이를 통해 증가된 안정성으로 관절의 위치를 ​​유지하는 데 도움을 줍니다. 파이프 피팅은 파이프\/튜브의 방향을 변경하는 데 도움이 되며 내부 내용물의 원활한 흐름을 보장합니다. 파이프 피팅은 맞대기 용접 피팅으로도 알려져 있습니다.

스테인레스 스틸 엘보 맞대기 용접 파이프 피팅?은 주로 열 및 내 산화성으로 유명하며 염화물 응력 (C 부식 균열, 침탄 및 환원 또는 침탄 분위기에 대한 우수한 저항력)에 대한 저항력도 우수합니다.

304 피팅은 강철 304 강도 표준과 304L 초저탄소 표준을 충족합니다. 피팅은 파이프의 연결, 종료, 흐름 제어 및 방향 변경을 위해 다양한 산업 분야에서 사용되는 구성 요소입니다.

니오븀 스테인리스강 WNR 1.4401 피팅을 추가하면 피팅이 민감화 및 그에 따른 입계 부식에 대해 안정적으로 됩니다. 또한 용접상태에서의 입계부식을 방지합니다. 또한 오스테나이트 강철을 가열하는 데 필요한 등압력을 사용하여 열성형할 수도 있습니다. 모든 환경과 높은 온도에 적합한 정밀한 기계식 하우징을 갖추고 있습니다. 피팅의 구리 함유 재료는 황산으로부터 피팅을 보호합니다.

민감화 및 그에 따른 입계 부식을 방지하기 위해 니오븀을 함유합니다. 이 제품은 20~40% 황산을 끓일 때 SCC 저항성이 향상되었습니다. WNR 1.4306 파이프 피팅에는 용접 전이나 용접 후 열 치료가 필요하지 않습니다. 전통적인 상업 공예를 통해 어려움 없이 제작됩니다.

ASTM A403 WP304 파이프 피팅은 재료가 단조 오스테나이트계 스테인레스 등급 A403 WP304인 파이프 피팅을 의미하며 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다.

스테인레스 스틸 316L은 316등급의 초저탄소 버전입니다.

ASTM a403 wp304 파이프 굽힘은 침탄, 탈탄 및 표면 스케일링을 방지하기 위해 통제된 조건에서 수행됩니다. 열처리 방법은 연성 및 내식성을 강화하는 응력 완화, 경화 및 어닐링입니다.

1.4404 또는 316L 등급은 높은 크롬 및 몰리브덴 함량과 낮은 탄소 함량으로 인해 내식성이 매우 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 AISI 316입니다. 경화 상태에서의 강도는 큰 직경의 경우 약 600MPa이지만 작은 단면의 경우 냉간 가공을 통해 강도를 높일 수 있습니다.

스테인레스 스틸 310 엘보 맞대기 용접 파이프 피팅은 경기장, 고층 빌딩, 교량 및 공항과 같은 대부분의 대형 현대 구조물에도 사용됩니다. 콘크리트 구조물의 경우에도 스테인레스 스틸 310S 티 맞대기 용접 파이프 피팅으로 보강되며, 주요 가전제품 및 자동차에도 널리 사용됩니다.

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 파이프 피팅 및 가격과 같은 파이프 피팅 제품에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

듀플렉스는 동일한 양의 오스테나이트와 페라이트를 포함하는 혼합 미세 구조를 유도합니다. 페라이트 합금은 응력 부식 균열에 대한 저항성을 제공하는 반면, 오스테나이트 합금은 제조 용이성과 내식성을 제공합니다.

이 니켈 합금은 약 700°F 이상의 황 함유 가스에서 공격을 받고, 용융된 황은 약 500°F 이상의 온도에서 합금을 공격합니다.

직접 및 고온 관리자의 압력 배관 프레임워크에 사용되는 스테인레스 스틸 맞대기 용접 피팅입니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 사용자에게 배관 시스템을 조작할 수 있는 수단을 제공합니다. 예를 들어, 시스템이 흐름 방향을 변경해야 하는 경우 엘보우 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 맞춤형 각도로 생산할 수 있습니다.

합금은 우수한 고온 내 산화성, 우수한 고온 기계적 성질 및 내식성을 가지며 형성이 쉽고,

인코넬 601(N06601) 니켈 기반 합금 가소성:
인코넬 601(UNS N06601) 니켈 기반 합금은 열간 가공이 상대적으로 쉽습니다. 가열온도는 1150~1200C이고, 열처리온도는
1050~1200C, 850℃ 이하에서는 간단한 가공이 가능합니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

ASME SA 234 Gr WPB 파이프 엘보우 및 기타 피팅은 ASME\/ ANSI B16.9 및 B16.28 표준에 따라 다양한 치수로 제공될 수 있습니다. 일반적인 사용 재료는 ASTM A234 등급 WPB, WPC, WP5, WP9, WP11입니다. WP22와 WP91. 이는 Elbow, Tee, Reducer, Cap 및 Cross의 맞대기 용접 파이프 피팅과 일부 소켓 용접, 나사형 파이프 피팅을 다룹니다.

310S 등급 스테인레스 스틸 맞대기 용접 파이프 피팅은 열 교환기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바스켓, 응축기, 해양 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 니켈 및 크롬 함량이 높은 황화수소 공격을 억제하는 저탄소를 포함합니다.
피팅의 모양을 만든 후 정지 공기 중 냉각에 가까운 급속 냉각을 거쳐 고온으로 가열됩니다. 이러한 급속 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 높이고 훨씬 더 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 처리, 열에너지 발전 플랜트 및 많은 가정용 배관과 같은 산업 분야에서도 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 응용 분야의 압력 억제 요구 사항에도 대처하기 위해 다양한 압력 등급에서 사용됩니다.

Incoloy Alloy 800HT 응용 분야는 석유화학 처리 개질기 튜브부터 정유 서비스의 벨로우즈 및 플레어 팁까지 확장되었습니다. 발전 분야에서는 과열기와 재열기 배관에도 이 소재가 사용되었습니다.

시스템 설계자와 사용자가 안전한 제품을 선택할 수 있도록 전체 카탈로그 내용을 검토해야 합니다. 제품을 선택할 때 안전하고 문제 없는 성능을 보장하려면 전체 시스템 설계를 고려해야 합니다. 기능, 재료 호환성, 적절한 등급, 적절한 설치, 작동 및 유지 관리는 시스템 설계자와 사용자의 책임입니다.

매우 다양한 파이프 벤드 크기 및 재료로 인해 뜨겁거나 부식성 액체부터 고점도 액체 또는 고농도의 규사를 포함하는 오일 샌드 슬러리 라인과 같은 부유 물질이 있는 액체의 압력 및 이동 유지에 이르기까지 모든 경로를 지정하는 데 적합합니다. .

316 스테인리스 강의 오스테나이트 구조는 저온에서도 뛰어난 인성을 제공합니다.

합금 C276은 다른 합금이 실패하는 공격적이거나 부식성 환경에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

Monel K500 파이프 벤드 및 엘보는 일반적으로 프로펠러, 펌프 샤프트, 펌프, 퍼클로로에틸렌 제조에 사용되는 밸브 및 염소 처리 플라스틱에 사용됩니다.

ASME sa403 wp304 감속기는 파이프 크기를 큰 구멍에서 작은 구멍으로 줄이는 데 도움이 되는 공정 배관용 피팅입니다. 다양한 크기의 기존 파이프를 수용하기 위해 시스템의 유압 흐름 요구 사항을 충족하도록 파이프 크기를 변경할 수 있습니다.

ASTM A403 WP347은 압력 배관 적용을 위한 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅에 대한 표준을 다루고 있습니다. 피팅의 재료는 단조품, 바, 플레이트 또는 이음매 없는 또는 용접된 관형 제품으로 구성됩니다. 단조 또는 성형 작업은 망치질, 프레싱, 피어싱, 압출, 전복, 압연, 굽힘, 융합 용접, 기계 가공 또는 이들 작업 중 둘 이상의 조합을 통해 수행되어야 합니다. 모든 부속품은 열처리를 거쳐야 합니다.