2인치 스테인레스 스틸 파이프 피팅 베스트 304 티

파이프 피팅은 파이프를 함께 연결하고 방향을 변경할 수 있도록 끝 부분을 현장에서 용접하도록 설계되었습니다.
또는 파이프 직경, 분기 또는 끝.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

ASTM A403 WP317L은 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅에 대한 표준을 다루고 있습니다.
R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D 또는 사용자 정의

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

304 피팅은 강철 304 강도 표준과 304L 초저탄소 표준을 충족합니다. 피팅은 파이프의 연결, 종료, 흐름 제어 및 방향 변경을 위해 다양한 산업 분야에서 사용되는 구성 요소입니다.

당사의 스테인레스 스틸 904L 맞대기 용접 피팅(WNR 1.4539)은 화석 또는 핵 연료를 사용하는 발전소와 지구 열을 활용하기 위한 지열 에너지에도 사용됩니다. SS 904L 용접 튜브 피팅은 신선 식품, 음료 및 냉동 식품을 설정된 온도로 유지하기 위해 콜드 체인에 사용됩니다. SS 워크스토프 NR. 1.4539 맞대기 용접 파이프 피팅은 해양 석유 시추 회사, 발전, 석유 화학, 가스 처리, 특수 화학, 제약, 제약 장비, 화학 장비, 해수 장비, 열 교환기, 응축기, 펄프 및 제지 산업과 같은 산업에서 사용됩니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

이는 우리 제품의 기술적 복잡성을 말해주는 근거리 및 원거리로 수출됩니다. 내구성, 녹 방지, 긴 수명 등으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 WNR 2.4668 피팅은 열 교환기, 압력 ​​용기, 배관, 밸브, 플랜지 및 피팅, 콘덴서 등에 사용됩니다.

스테인리스 강 등급 317L은 등급 317 스테인리스 강의 저탄소 버전입니다. 당사의 스테인리스 강 317\/317L 파이프 엘보는 나사산, 경사진 끝, 굽은 끝, 이음매 없는 등 다양한 끝 유형과 다양한 직경 및 두께로 제공됩니다. .

인코넬 718 피팅(UNS N07718)은 광범위한 심각한 부식 환경, 틈새 부식 및 공식 부식에 대한 저항력이 있는 것으로 간주되는 크롬-니켈-몰리브덴 합금입니다. 인코넬 625 피팅(UNS N06625)은 내산화성 및 내식성 니켈 합금으로 내수성 및 고강도가 우수합니다. 인코넬 601 피팅(UNS N06601)은 내열성과 내식성을 요구하는 기능에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다.

응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 601은 탄소 함량 및 입자 크기 제어로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 601은 500℃ 이상의 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.

Monel 400은 증기와 해수뿐만 아니라 탈기 시 황산, 염산, 불화수소산과 같은 부식성이 높은 용액에도 내성이 있습니다.

티타늄의 용융은 진공과 같은 화학적으로 불활성인 분위기에서만 발생할 수 있습니다.

듀플렉스 스테인리스강 피팅에는 파이프 또는 튜브의 선택 및 준비, 다양한 방법으로 결합, 누출 위치 파악 및 수리가 포함됩니다. 이는 페라이트계 및 오스테나이트계 스테인리스 강의 여러 가지 유익한 특성을 결합합니다.

높은 강도와 ​​내부식성 특성으로 평가받는 Monel 400은 Continental Steel에서 다양한 최종 용도로 사용할 수 있는 다양한 형태로 제공됩니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

Incoloy는 전기 저항과 공차가 우수한 초합금 그룹입니다. Incoloy 800은 철, 니켈, 크롬의 합금입니다. 이 합금은 부식과 산화에 매우 강합니다. 극심한 압력과 열에도 쉽게 변형되거나 분해되지 않습니다. 합금은 중간 강도를 가지며 Incoloy 800 재료는 우수한 기계적 특성을 갖습니다.

Inconel600은 텅스텐 전극 불활성 가스 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 차폐 용접, 용융 아크 불활성 가스 차폐 용접과 같은 전통적인 용접 공정에 의해 동일한 재료 또는 다른 금속을 사용한 용접에 적합합니다. 펄스 아크 용접. 용접이 선호되는 솔루션입니다. 수동 아크 용접 시 다양한 성분(Ar+He+H2+CO2)이 혼합된 보호가스를 사용하는 것이 좋습니다.
Incoloy 825의 용접은 어닐링된 상태에서 수행되어야 하며, 얼룩, 먼지 및 각종 표시를 제거하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 브러시로 청소되어야 합니다. 용접 루트 용접 시 루트 용접 후 용접에서 산화물이 생성되지 않도록 최고의 루트 용접 품질을 얻기 위해 극도의 주의(아르곤 99.99)를 취해야 합니다. 용접 부위가 냉각되지 않은 상태에서 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 용접 열 영향 부위의 색상을 제거해야 합니다.

이 A234 WPB SCH 80 팔꿈치는 다양한 크기 범위로도 제공됩니다. ASTM A234 gr WPB 엘보우를 사용하는 목적은 배관 시스템의 방향이나 흐름을 변경하는 것입니다.

Incoloy 800H는 Incoloy 800과 동일한 기본 조성을 갖는 철-니켈-크롬 합금으로 크리프 파단 강도가 훨씬 더 높습니다.

크롬은 황 화합물에 대한 저항성을 부여하고 고온 또는 부식성 용액에서의 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

인코넬 601은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500℃ 이상의 현장에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.

이 니켈 합금은 약 700°F 이상의 황 함유 가스에서 공격을 받고, 용융된 황은 약 500°F 이상의 온도에서 합금을 공격합니다.

ASTM A403 WP347H는 주로 800°F~1600°F 사이의 온도에서 내식성과 지속적인 작동이 가장 중요한 곳에 사용됩니다. 또한 재어닐링이 불가능한 무거운 용접물에 사용하기에도 적합한 우수한 등급입니다.

Inconel 600 피팅의 가장 큰 장점 중 하나는 고온에서도 성능을 유지할 수 있다는 것입니다. 최소 항복 강도는 310MPa이고 최소 인장 강도는 655MPa입니다. 신장률이 40%로 꽤 좋습니다. 인코넬 600 소재는 녹는점이 섭씨 1413도이므로 고온 응용 분야에 이상적이며 수명이 깁니다. 쉽게 구부리고 용접할 수 있으며 특정 요구 사항에 따라 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다.

당사의 ASTM A403 SS 304 엘보우(Elbow)는 인장 강도가 75ksi이고 극도의 민첩성을 보장하며 일정한 압력 하에서 작업할 수 있을 만큼 높은 하중 지지 능력을 갖고 있으며 대기 부식에 강하고 파이프 끝을 밀봉하고 일반 파손을 방지하는 데 사용할 수 있습니다. 내부 오염과 같은 목적 유체.

ALLOY400은 영하의 온도에서 최대 약 550°C(1020°F)까지 우수한 기계적 특성을 지닌 단상 고용체 Ni-Cu 합금이며 벽 온도가 -10~425°C인 압력 용기용으로 승인되었습니다. VdTUV-Wbl에 따르면 14 ~ 800¡ãF). ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 따르면 263 및 최대 900¡ãF(480¡ãC)입니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

벤드, 티, 크로스, 리듀서, 캡 및 WPHY 52 엘보우와 같은 다양한 유형의 피팅이 있습니다. 산성 서비스 유정에서는 황화수소 가스가 물과 반응할 때 수소 분자가 파이프나 피팅에 침전됩니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.