254 Smo UNS S31254 파이프 제작

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 부식에 대한 높은 저항과 내구성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

SS 316 플랜지의 슬립
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

B16.5 304L 316L 단조 스테인레스 스틸 플랜지
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

스테인리스 스틸 304 파이프는 조성물에서 18% 크롬 및 8% 니켈을 갖는 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 구성된 금속 파이프입니다. . 파이프 사양은 ASTM 사양에서 A312 및 A358로 범위입니다. 차원은 ASTM, ASME 및 API 표준에 따라 범위입니다. 전기 퓨전 용접 파이프뿐만 아니라 용접 및 SS 304 파이프가 있습니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

우리는 가장 인기있는 스테인레스 스틸 볼트와 해양 등급 볼트를 선택하여 야외 및 내륙 비 및 담수를위한 A4 등급 볼트를 선택하여 이러한 환경을 전달합니다.

Monel 400은 소금 및 가성 용액뿐만 아니라 고온에서도 해수 및 증기에 내성이있는 니켈-코퍼 합금 (약 67% Ni ¨c 23% Cu)입니다. 해수 적용에 이상적인 연성 및 열전도도.

incoloy 925 플랜지는 고강도와 부식 저항의 조합이 필요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

SS 304L로도 알려진 AISI 304L 1.4306 S30403 SUS3304L은 다양한 응용 분야에서 종종 사용되는 스테인레스 스틸로드 유형입니다. 이 재료는 부식에 강해져 AISI 304L 스테인리스 스틸로드는 화학 물질과 수분이 발생하기 쉬운 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

316은 일반적으로 표준 해양 등급 스테인레스 스틸로 간주되지만 따뜻한 바닷물에 내성이 없습니다. 많은 해양 환경에서 316은 표면 부식을 나타내며, 일반적으로 갈색 염색으로 보입니다. 이것은 특히 틈새 및 거친 표면 마감과 관련이 있습니다.

용접 및 열 영향 구역에서 편집 내 부식을 일으킬 정도로 부식성이있는 환경에서는 저탄소 함량으로 인해 스테인레스 스틸 UNS S31600 \ / S31603 블라인드 플랜지를 사용해야합니다.

가장 일반적인 두 가지 스테인레스 스틸 등급은 304와 316입니다. 주요 차이점은 몰리브덴의 첨가, 특히 소금 또는 염화물 노출이 더 많은 환경에서 내식성을 크게 향상시키는 합금입니다.

실린더, 베어링 및 기타 중공 형성 부품과 같은 응용 분야에서 스테인레스 스틸 기계식 튜브가 일반적으로 사용됩니다. 튜브는보다 전통적인 둥근 튜브 단면 외에도 사각형 및 직사각형과 같은 다양한 단면 모양을 갖도록 조작 할 수 있습니다. 일반적으로 ASTMA 511 및 A554 등급은 기계식 튜브 응용 분야에 사용됩니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

열처리가 주어지면 시그마 상 침전이 발생합니다. SS 310S 제조 용이성으로 인해 저탄소 함량 합금이 사용됩니다.

스테인레스 스틸 304 헥스 볼트의 저탄소 함량은 용접 및 입자 간 부식에 대한 감수성으로부터의 크롬 카바이드 침전을 최소화합니다. SS 304 너트 및 볼트는 최대 515mpa 최소 인장 강도와 최대 201HB의 경도로 40% 신장으로 제공됩니다. 강철 볼트는 고강도 강철 합금이며 가장 강력한 상업용 품질 볼트입니다. 높은 기계적 특성은 탄소, 망간, 실리콘, 인, 황, 크롬, 니켈 및 질소의 화학적 조성에서 비롯됩니다.

가장 기본적인 스테인리스 스틸로 여겨지는 스테인레스 스틸 304 플랜지는 크롬 함량 및 저소수 함량이 높은 18-8 등급으로도 알려져 있습니다. 합금에서 저소수 함량의 존재는 304 스테인레스 플랜지를 감수성에서 입술 간 부식에 이르기까지 최소화함에 따라 용접 동안 카바이드 침전물의 형성을 제한한다.

316 스테인리스 스틸의 오스테 나이트 구조는 저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다.

300 시리즈 등급 스테인리스 스틸은 스테인레스 스틸 튜브 및 강관을 포함한 다양한 제품으로 제조 된 크롬-니켈 합금입니다. 304와 316 강관은 모두 고온에서 강도를 유지하고 부식에 저항하며 유지하기가 쉽습니다. 재료 간의 선택은 파이프 사용 방법과 파이프를 설치할 환경에 크게 의존합니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

이 등급의 다른 플랜지뿐만 아니라 SS 310 플랜지는 304 및 316 등급의 플랜지와 비슷한 강점을 보유하고 있습니다. 최소 항복 강도는 205mpa이고 310 재료의 최소 인장 강도는 515mpa입니다.

배관 산업에서 일반적으로 스레드 피팅은 파이프 길이를 높이고 수정하는 데 사용되는 게이트웨이 연결입니다.

316L 스테인레스 스틸 원활한 튜브는보다 치수적으로 정확한 응용 분야에 사용됩니다. 파이프 라인 용접 중에 카바이드 침전이 적 으면 부식 간 부식과 국소 부식이 줄어 듭니다. 원활한 튜브는 다양합니까?” 16 ″까지.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

스테인리스 스틸 용접 피팅은 1400 도의 융점이 있고 작동 온도는 870도입니다.

유형 302 및 304와 비교하여 316 스테인레스 스틸은 더 높은 내식성 및 높은 크리프 강도를 갖습니다. 304 이상의 고온 강도가 향상되었으며 우수한 피팅 저항성을 나타냅니다. 316 등급은 어닐링 된 상태에서 비기성입니다.

309 개의 스틸 U 볼트 및 309 개의 스틸 T 볼트의 대량의 크롬 함량은 부식에 대한 저항성과 비자 성 특성을 생성하여 다양한 산업에서 응용을 찾습니다.

317 스테인레스 스틸 나사산 막대는 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 함유하는 합금으로 제작 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 스틸로드입니다. 부식성 환경에서 사용하기위한 스테인레스 스틸 317 스레드로드. ASTM A276 Type 317은 둥근, 정사각형, 육각형 및 기타 열속 압출 형태의 317 스테인레스 스틸 냉간 작업 또는 열선 바에 대한 재료 등급 사양입니다. ASTM A276 사양은 317 스테인레스 스틸 라운드, 사각형, 육각형 및 기타 압출 프로파일에 대한 화학 조성, 기계적 특성, 열처리 및 기타 보충 요구 사항을 다룹니다.

오스테 나이트 구조는 또한 이러한 등급에 극저온 온도에 이르기까지 탁월한 강인성을 제공합니다.

SS 304 단조 피팅은 2 개의 중세 금속 부품을 결합 해야하는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 스테인리스 스틸 304 단조 소켓 피팅은 조선, 지방 및 비료 및 화학 산업에 사용할 수 있습니다.

SS 316 플랜지
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 식품 장비, 일반 화학 장비 및 원자력 에너지 산업 장비의 스테인레스 내열강으로 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸의 녹지는 200 시리즈 스테인리스 스틸보다 강합니다. 고온도 더 좋으며 1000-1200도 정도가 높을 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 편집 내 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

310S 스테인레스 스틸은 고온 저항이 양호합니다. 온도가 800을 초과하면 [1] 부드러워지기 시작하고 허용 응력이 연속적으로 감소하기 시작합니다. 최대 작동 온도는 1200 ¡ Ãc입니다. 니켈 (NI) 및 크롬 (CR)의 높은 함량으로 인해 산화성이 우수한 양호한 산화 저항, 내식성, 산 및 알칼리 저항성 및 고온 저항이 있습니다. 내용 후, 견고한 용액 강화 효과로 인해 강도가 향상됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 화학적 조성 특성은 몰리브덴, 텅스텐, 니오 비움 및 티타늄 첨가와 같은 요소를 갖는 크롬 및 니켈을 기반으로한다. 따라서 고온에서 강도와 크리프 강도가 높습니다.